成型及冷卻輸送系統(tǒng)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 檢查成型及冷卻輸送系統(tǒng)的各個(gè)部件，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)，正確配置冷卻液，保持適宜的溫度和流量。

3. 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源、氣源和液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。

4. 操作員應(yīng)站在安全位置啟動(dòng)設(shè)備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

二、操作過程

1. 設(shè)定合適的成型參數(shù)，如壓力、速度和時(shí)間，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

2. 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，防止產(chǎn)品堆積或卡阻。

3. 定期清理模具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4. 在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或故障信號(hào)，立即停機(jī)檢查。

三、安全措施

1. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近正在運(yùn)行的設(shè)備。

3. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

四、緊急情況處理

1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。

2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)進(jìn)行初步排除；大故障則通知專業(yè)維修人員。

3. 發(fā)生事故后，立即報(bào)告并記錄，分析原因，采取預(yù)防措施。

五、系統(tǒng)關(guān)閉

1. 生產(chǎn)結(jié)束后，按程序逐步降低設(shè)備運(yùn)行速度，直至完全停止。

2. 清理工作區(qū)域，整理工具，關(guān)閉電源、氣源和冷卻液供應(yīng)。

3. 記錄當(dāng)天的運(yùn)行情況和異常事件，為后續(xù)操作提供參考。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 成型及冷卻輸送系統(tǒng)的操作應(yīng)符合相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

2. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。

3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，遵循制造商的建議和指南。

4. 緊急情況處理應(yīng)迅速、冷靜，遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案。

考試題及答案

1. 啟動(dòng)成型及冷卻輸送系統(tǒng)前，需要檢查哪些關(guān)鍵部分？（答案：電源、氣源、液壓系統(tǒng)、設(shè)備部件）

2. 在操作過程中，如何防止產(chǎn)品堆積或卡阻？（答案：監(jiān)控輸送帶運(yùn)行狀態(tài)）

3. 當(dāng)遇到設(shè)備故障時(shí)，首先應(yīng)該做什么？（答案：按下緊急停止按鈕，切斷電源）

4. 系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，為何要逐步降低設(shè)備運(yùn)行速度？（答案：避免突然停止對(duì)設(shè)備造成損害）

5. 哪些行為違反了安全措施？（答案：未經(jīng)授權(quán)的人員接近運(yùn)行設(shè)備，不使用個(gè)人防護(hù)裝備）

成型及冷卻輸送系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、本規(guī)程適用于振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)成型機(jī)、陽極測高器、生塊打印機(jī)、斜式提升機(jī)、懸掛輸送機(jī)、冷卻水槽、吹水裝置、推送機(jī)以及碳?jí)K輸送機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)。

2、崗位運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁損壞勞動(dòng)防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。

3、從事系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《成型及冷卻輸送系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作,經(jīng)確認(rèn)符合系統(tǒng)安全運(yùn)行要求后,方可按啟動(dòng)程序啟動(dòng)設(shè)備。

(1)檢查確認(rèn)糊料輸送與廢糊排送、振動(dòng)成型、懸掛輸送、冷卻水、生塊輸送與廢塊排送、斜式提升機(jī)和推送機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備完好、安全可靠。

(2)檢查確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備的安全防護(hù)裝置、限位應(yīng)完好、安全可靠。

(3)檢查確認(rèn)系統(tǒng)控制、指示、警示、儀表以及緊急停車裝置等完好、安全可靠,滿足系統(tǒng)安全啟動(dòng)要求。

(4)檢查確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備的油位、油溫、油壓、氣壓、電壓狀態(tài),各轉(zhuǎn)換開關(guān)位置正確,輸送系統(tǒng)暢通。打開各冷卻水閥門,確認(rèn)冷卻水暢通無阻。

(5)檢查確認(rèn)成型機(jī)油箱內(nèi)的油位及管網(wǎng)油路滿足系統(tǒng)安全啟動(dòng)要求。

(6)檢查并清理成型機(jī)換向檔板、稱量料斗、振動(dòng)給料器及給料稱盒擺動(dòng)板等壁上的糊料和重錘棒孔模上的粘料,確認(rèn)棒孔模轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、振動(dòng)臺(tái)緩沖氣囊完好無損。

(7)檢查確認(rèn)模具和重錘已預(yù)熱并達(dá)到工藝運(yùn)行溫度;打開各壓縮空氣管的閥門,確認(rèn)氣壓符合運(yùn)行要求。

(8)檢查確認(rèn)振動(dòng)成型機(jī)上下及轉(zhuǎn)臺(tái)周圍1.5米內(nèi)無人。

5、成型機(jī)運(yùn)行安全注意事項(xiàng):

(1)在轉(zhuǎn)臺(tái)及振動(dòng)平臺(tái)的上、下部位嚴(yán)禁站人;操作人員巡檢時(shí),必須處于安全位置,不得任意觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位。

(2)清理重錘粘料和給重錘涂油作業(yè)時(shí),操作人員必須站在固定臺(tái)架上,人與框架的安全距離應(yīng)在0.5米以上。此項(xiàng)作業(yè),應(yīng)在振動(dòng)工位動(dòng)作完成后與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)之間的間隙內(nèi)進(jìn)行,一次清料和涂油的時(shí)間不得超過1分鐘,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行操作。

(3)當(dāng)發(fā)生下料溜管或振動(dòng)給料機(jī)堵料時(shí),應(yīng)立即將擋板打到廢糊一側(cè)。操作人員處理時(shí),頭和手不得伸入側(cè)孔內(nèi),處理結(jié)束后應(yīng)及時(shí)蓋上側(cè)孔蓋板。

(4)對(duì)重錘提升桿進(jìn)行巡檢,只能在重錘落入模具時(shí)進(jìn)行。對(duì)液壓系統(tǒng)檢查時(shí),操作人員不得站在液壓管上;禁止在不停液壓系統(tǒng)運(yùn)行的情況下對(duì)液壓漏油點(diǎn)進(jìn)行檢修處理。

(5)對(duì)成型機(jī)檢查時(shí),禁止操作人員站在轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)上、夾臂正下方、重錘提升鏈的正前方和正后方等部位進(jìn)行檢查,只允許站在側(cè)面進(jìn)行。

(6)當(dāng)需要靠近或進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查時(shí),要在不轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的條件下進(jìn)行,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

(7)清理糊料輸送皮帶應(yīng)停機(jī)操作,嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)用鐵鍬、鐵桿或其它工具刮、鏟糊料。

(8)設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止檢修人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行檢修作業(yè)。禁止作業(yè)人員跨越運(yùn)行中的輸送設(shè)備。