- 目錄
內(nèi)容
1. 崗位職責(zé)：
- 操作破碎機(jī)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 對破碎物料進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 確保破碎機(jī)清潔無雜物，各部件完整無損。
- 檢查電源線路，確認(rèn)安全可靠。
- 開機(jī)前，檢查潤滑系統(tǒng)，添加適量潤滑油。
3. 操作流程：
- 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音。
- 載料時，應(yīng)均勻分布，避免過載。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 非操作人員不得靠近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
- 停機(jī)后，斷開電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
- 每周進(jìn)行一次全面檢查，及時處理潛在問題。
- 遵循設(shè)備制造商的維護(hù)指南，確保正確保養(yǎng)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗證。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，噪音和振動應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
3. 每次作業(yè)后，設(shè)備清潔度和完好度需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4. 保養(yǎng)記錄完整，符合公司設(shè)備管理規(guī)定。
5. 遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，無違章操作記錄。
考試題及答案
1. 破碎機(jī)啟動前需要進(jìn)行什么操作？（a） a. 空轉(zhuǎn)試運(yùn)行 b. 直接加載物料 c. 關(guān)閉電源 d. 不做任何操作
2. 操作破碎機(jī)時，哪項(xiàng)不是必須的個人防護(hù)裝備？（d） a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 工作服
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)運(yùn)行，等待維修人員 b. 自行修理 c. 立即停機(jī)并報告 d. 減少物料輸入
4. 何時進(jìn)行設(shè)備全面檢查？（b） a. 每天開始工作前 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 只在故障時
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)依據(jù)什么進(jìn)行？（a） a. 制造商的維護(hù)指南 b. 自己的經(jīng)驗(yàn)判斷 c. 公司任意規(guī)定 d. 無需依據(jù)，按習(xí)慣進(jìn)行
以上題目答案依次為：a, d, c, b, a。
破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動部位。
3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機(jī),后啟動振動器以免聽不到破碎機(jī)起車運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出的異常聲音。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止注油、清掃及維修。
第2篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點(diǎn)添加潤滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。
第3篇 px1400/170液壓旋回破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時,須戴好專用防護(hù)用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機(jī)操作或堵傍軸時,必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止頭部或身體探入機(jī)膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮?dú)鈺r,兩人以上,頭嚴(yán)禁在氮?dú)馄空?各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時,設(shè)專人監(jiān)護(hù),限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時,注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當(dāng)碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線,以防帶進(jìn)三角大輪中傷人。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,開動防塵設(shè)備。
第4篇 破碎機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)蓋,不得站中破碎機(jī)上。
7、 防止破碎機(jī)過載,嚴(yán)防金屬和木塊等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
8、 破碎機(jī)的安全銷不準(zhǔn)用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第5篇 排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護(hù)裝置靈敏可靠。
2 啟動設(shè)備前,崗位人員必須確認(rèn)所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動部件、移動設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機(jī)。
3 啟停設(shè)備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，復(fù)述并確認(rèn)中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護(hù)設(shè)備、進(jìn)入破碎機(jī)腔。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，身體要與運(yùn)轉(zhuǎn)傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運(yùn)行。
7 必須停機(jī)處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并通報中控調(diào)度，，掛“禁止開機(jī)”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
8 維護(hù)設(shè)備時必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關(guān)，掛《禁止開機(jī)》安全警示牌并通報中控室。
9進(jìn)入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進(jìn)入破碎機(jī)腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。
10 破碎機(jī)工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設(shè)專人保護(hù)。
12 更換漏斗襯板時必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護(hù)。
13 嚴(yán)禁利用膠帶、板式給料機(jī)運(yùn)輸各種備件物資及人員。
第6篇 破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫所包含的設(shè)備管理,對所屬設(shè)備的開停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。
3.開停機(jī)順序
正常的開機(jī)順序是逆流程開機(jī),即從入庫的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開,直到開動重板機(jī)。
開機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。
停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開機(jī)前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開關(guān)是否復(fù)位,危險地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,每小時對設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班長并采取措施解決。
4.2.4交班時,必須探庫并做好交接班手續(xù)。
4.3潤滑
4.3.1每小時檢查一次潤滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤滑工作表》對設(shè)備潤滑點(diǎn)加油(脂)。
設(shè)備名稱 潤滑部位 潤滑類 備注
破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機(jī)注意事項(xiàng)
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒有破石聲音方可停破碎機(jī)。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機(jī)電流長時間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,聽到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
4.6運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220a
3#膠帶機(jī)電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺。
5.2 穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.3 設(shè)備檢修時,應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時使用照明電源不得超過36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫面的2個檢查門及人孔門蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第7篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關(guān)好，確認(rèn)無問題通知操作室開機(jī)。
3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關(guān)斷開。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5．設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第8篇 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機(jī)崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機(jī)。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開機(jī)前，認(rèn)真檢查旋回機(jī)、礦倉、機(jī)械轉(zhuǎn)動部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無其它不安全因素。
啟動前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機(jī)啟動必須是空負(fù)荷啟動，確認(rèn)該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。
2.5 開機(jī)前，先開啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時，及時開啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認(rèn)完全具備開機(jī)條件時方可開機(jī)，并聽從中控室指令方可開機(jī)，信號不明嚴(yán)禁開機(jī)。
2.7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開檢視門查看。
2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時，應(yīng)嚴(yán)格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時，必須測算好距離，系好安全帶，搭牢臨時專用平臺，并有專人監(jiān)護(hù)。
2.10 在旋回機(jī)口、礦倉作業(yè)時，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機(jī)口的人員必須及時避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機(jī)時，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.13 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時應(yīng)緊急停車
3.1 潤滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過60度。
3.2 動、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動部件松動斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機(jī)體有顯著振動跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動。
第9篇 四輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動四輥時,不準(zhǔn)接觸傳動部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時,應(yīng)立即停機(jī)處理,處理完畢后,應(yīng)及時將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,要齊全、有效。
第10篇 顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關(guān),在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。
4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時,對碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動除塵設(shè)備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
第11篇 φ2100mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、緊排礦口時,要詳細(xì)檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。打銷子時,錘頭要牢固,對面不準(zhǔn)站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。
3、進(jìn)機(jī)膛工作時,與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān)。
4、處理噎鐵、噎礦時,首先切斷動力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),割鐵時,防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
5、移動照明燈要用36v以下電源。
6、不準(zhǔn)在吊物下邊工作和行走。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,碎礦機(jī)正面不準(zhǔn)站人。
8、緊排礦口時,要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
10、清掃和維護(hù)時,不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。
第12篇 顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機(jī)空載下開機(jī)，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動給料設(shè)備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機(jī)）時必須停機(jī)，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤滑點(diǎn)，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點(diǎn)添加潤滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)修理。
6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實(shí)行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設(shè)備。
第13篇 破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認(rèn)三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護(hù)裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。安全設(shè)施不齊或不規(guī)范不準(zhǔn)開機(jī)。
4.開車前必須嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機(jī)器一周進(jìn)行查看；要確保在設(shè)備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進(jìn)方向，嚴(yán)禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機(jī)上，不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
8.進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機(jī)換牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入。
9.下粗破機(jī)處理棚礦或囤礦時，要換好電源牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，辦理好列車停運(yùn)手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機(jī)同時使用，同時維護(hù)。
11.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。清掃平臺時，禁止將水沖向電機(jī)，打掃電機(jī)衛(wèi)生時必須停機(jī)換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴(yán)禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。
13.破碎機(jī)周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應(yīng)熟知存放位置和使用方法，隨時檢查滅火器是否完好。
第14篇 破碎機(jī)工、粉碎機(jī)工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護(hù)用品穿戴齊全。
2.啟動前,機(jī)器設(shè)備必須處于完好狀態(tài),確認(rèn)正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機(jī)內(nèi)無料后方可停車。
3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止打開破碎機(jī)、粉碎機(jī)的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.應(yīng)經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備工作不正常時,要立即停機(jī)進(jìn)行處理,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.嚴(yán)禁檢查、清理和檢修運(yùn)轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機(jī)。
7.嚴(yán)禁撥動運(yùn)轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機(jī)中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護(hù)方可進(jìn)行。
9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。
第15篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認(rèn)無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進(jìn)行。
3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時，要及時停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動帶打滑時，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
