內(nèi)容
一、崗位職責
1. 操作員需熟悉過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作流程。
2. 負責監(jiān)控過濾系統(tǒng)的運行狀態(tài)，定期檢查設(shè)備運行參數(shù)。
3. 及時處理異常情況，如濾網(wǎng)堵塞、設(shè)備故障等。
4. 定期清潔和維護過濾設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設(shè)備無異常，電源穩(wěn)定，安全裝置完好。
2. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動過濾系統(tǒng)，觀察運行狀況。
3. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)控壓力表、流量計等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，更換破損部件，保持設(shè)備清潔。
5. 關(guān)機程序：完成工作后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
三、安全措施
1. 佩戴防護裝備：操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡、口罩和手套。
2. 禁止違規(guī)操作：不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免造成設(shè)備損壞或安全事故。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況立即停機并報告。
4. 電氣安全：避免接觸帶電部分，防止觸電。
5. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注周圍環(huán)境，防止有害物質(zhì)泄漏。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)立即停機清理，避免影響過濾效果。
2. 設(shè)備故障時，立即通知維修人員，并做好故障記錄。
3. 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
五、培訓與評估
1. 新員工須接受過濾崗位安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復(fù)訓，提高員工的安全意識和操作技能。
標準
1. 操作員應(yīng)通過理論和實踐考核，全面掌握過濾設(shè)備操作和安全知識。
2. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商推薦的時間間隔和方法進行。
3. 安全事故率應(yīng)低于行業(yè)平均水平，無重大安全事故記錄。
4. 員工應(yīng)熟知并遵守公司安全規(guī)章制度，每年至少進行一次安全評估。
考試題及答案
1. 何時需要更換濾網(wǎng)？（答案：當濾網(wǎng)堵塞影響過濾效果時）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：立即停機并通知維修人員，記錄故障詳情）
3. 過濾崗位操作員需要佩戴哪些防護裝備？（答案：防護眼鏡、口罩和手套）
4. 如何處理設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)的泄漏？（答案：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序）
5. 新員工上崗前需完成什么任務(wù)？（答案：接受過濾崗位安全操作培訓并考核合格）
過濾崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 過濾崗位安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范操作程序，強化環(huán)保意識，提高操作水平。
2 適用范圍
適用于過濾崗位。
3 職責及職責范圍
3.1? 職責
3.1.1 遵守廠紀廠規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 服從班長指揮，認真完成指令性任務(wù)。
3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強環(huán)境意識，保護生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少污染物排放量，確保本崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。
3.2? 職責范圍
3.2.1 嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制，確保過濾產(chǎn)品質(zhì)量，加強設(shè)備和儀表的維護保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責任區(qū)檢查各個密封點，及時處理泄漏點。
3.2.3 負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。
4 崗位執(zhí)行標準（略）
5 工藝操作順序
5.1準備工作
（1）檢查本崗位全部密封點，保證無泄漏或松動現(xiàn)象。
（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。
（3）檢查溫度計、溫度自動記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查電動設(shè)備保證正常運轉(zhuǎn)。
（5）檢查蒸汽管道，保證管道暢通。
6應(yīng)急措施
6.1? 停電
蒸餾過程時突然停電，要立即關(guān)閉蒸汽閥，打開釜上放空閥，然后打開釜底凝液排放閥；關(guān)氣相色譜，待色譜冷卻后再關(guān)蒸氣閥門。
6.2? 泄漏
6.2.1 精餾過程中如出現(xiàn)產(chǎn)品泄漏，應(yīng)立即緊固，或控制漏點，更換密封墊。如處理無效應(yīng)立即將產(chǎn)品倒入其它釜中進行蒸餾，再作處理；若發(fā)生油氣氣泄漏，則應(yīng)先關(guān)閉色譜，打開門窗通風，用肥皂水檢漏，待色譜冷卻后關(guān)閉氫油氣氣閥修理，然后重新開氣檢漏，正常后開啟色譜。
6.2.2如真空系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏要立即停止蒸餾處理。
第2篇 過濾工崗位安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)前，應(yīng)將作業(yè)場清干凈，做到文明生產(chǎn)。
2、 不準用濕手起停電氣設(shè)備。
3、 上下樓梯時，手把牢，腳站穩(wěn)。
4、 不準用手觸摸或清掃正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
5、 地溝蓋板、篦子要保證完好無缺。
6、 更換或修補過濾布時，要使用安全照明。
7、 嚴禁跨越運行皮帶。
8、 電氣故障找電工處理。
第3篇 板框過濾機崗位安全操作規(guī)程
1、工作前必須檢查機械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況,檢查安全防護設(shè)施的完好情況,確認安全可靠后方可使用,如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導匯報,待檢修結(jié)束并驗收合格后方可使用。
2、工作前必須檢查電器設(shè)備接地線是否牢固可靠,確認牢固可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導匯報,待檢修結(jié)束并驗收合格后方可使用。
3、手潮濕不準操作電器開關(guān),電器開關(guān)等電器部件要保證良好的密封性。
4、經(jīng)常檢查機械設(shè)備,潤滑油保證在正常范圍內(nèi),及時清理油污。
5、禁止檢查和擦拭旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備。
6、壓力表、溫度表等工藝附件應(yīng)定期檢驗。
7、操作前應(yīng)正確佩戴勞動防護用品。在板框過濾機周圍工作和拆卸過濾器時,要正確佩戴防護眼鏡,避免液體濺出傷人。
8、工作人員不要正對著蒸汽等中低壓閥門,避免閥門損壞給工作人員造成傷害。
9、洗板框過濾機時,催化劑應(yīng)及時回收,禁止暴露在空氣中,禁止倒入下水道。
10、向容器內(nèi)打料時必須固定好輸出管,避免輸出管彈出容器外傷人;觀察容器內(nèi)物料時,必須停止進料10秒鐘后再觀察;搬運時必須將容器密封后再搬運,避免物料濺出容器外傷人。
11、遵守蒸汽安全使用操作規(guī)程,ιι脫水打料泵的過濾器蒸汽伴熱管保護罩綁扎要保證牢固。
第4篇 過濾機工崗位操作規(guī)程
1.過慮機工必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.規(guī)范佩戴合格的勞動防護用品。
3.過慮機工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.參加三八制（倒班）的過慮機工要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
5.崗位人員須知：
5.1 熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
5.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
5.3 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
5.4 堅守崗位，工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
5.5 設(shè)備運行中嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。
5.6 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
5.7 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
5.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
5.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
6．開車前的檢查及注意事項：
6.1 安全防護裝置、電氣設(shè)備的保護裝置等必須齊全有效，取料工具應(yīng)存放到指定地點，設(shè)備周圍及通道不準堆放影響人員操作和通行的機具、配件及物料。
6.2 仔細檢查各部連接處是否牢固，各部件是否齊全良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知維修人員進行維修。
6.3 對油缸等部位定期進行檢查和清理，保持清潔、動作靈活，以保證其潤滑性能正常。
6.4 對電控系統(tǒng)要經(jīng)常進行絕緣性試驗和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)電氣元件準確度差、不靈活時，要及時修理或更換。
6.5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、平凈，壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果。
6.6 要對液壓元件及各接口處的密封性進行經(jīng)常檢查，以保證液壓油的正常循環(huán)。
6.7 停機時要及時清除各部位殘渣，使壓濾機保持清潔。
6.8 濾板在拆下不用時，要在平整的地面上放置，以防扭曲變形。取板或拉板不能長時間處于暫停狀態(tài)，避免燒壞電磁閥。
6.9 嚴禁濕手操作電器設(shè)備，嚴禁手拿其它物品進行操作。
6.10 在工作中，工作人員應(yīng)注意安全，清理濾餅時當心濾板夾手，不要站在水槽上面清理濾餅。
6.11 用高壓水清理濾板濾布時，高壓水不要射向配電盤、電機和人身上。
6.12 嚴禁在過濾機平臺上向下拋擲物件，以防傷人。
6.13 工作巡檢時應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動裝置保持安全距離，機械的運動部位嚴禁用手或工具觸碰。
6.14 壓濾機室內(nèi)的配電盤、電機及配電線路要做好防水處理，防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。
6.15 發(fā)現(xiàn)故障時要及時停機，查明原因，在排除故障后，再開機工作。
6.16 電控箱要保持干燥，壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。停止使用時要切斷電源，以保安全。
6.17 對已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜，不要隨意亂動。
7．文明生產(chǎn)：
7.1 負責所有設(shè)備、設(shè)施及用具的保管、使用，工作交接清楚，做好原始記錄。
7.2 要求設(shè)備本體物見本色、溝槽見底，做好壓濾機設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護欄、標語牌等）。
7.3 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。
第5篇 臥式沉降過濾離心機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備運轉(zhuǎn)期間,嚴禁在設(shè)備上坐臥,禁止在轉(zhuǎn)動慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準頻繁連續(xù)啟動,半小時內(nèi)只允許啟動兩次,第三次啟動必須在半小時之后,否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時,應(yīng)打開截粗桶排料閥門,并關(guān)閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設(shè)備內(nèi)進行沖洗,同時用工具進行盤車,使離心機空載啟動。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第6篇 陶瓷過濾機崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運行前,應(yīng)檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時,涉及化學腐蝕用品,必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關(guān)規(guī)章制度進行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實際調(diào)試、維護過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進行維護。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開車前進行。(在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機在使用前,應(yīng)仔細閱讀本說明書及相關(guān)隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。
第7篇 過濾崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前要檢查設(shè)備安全防護裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣要用絕緣棒。
3、移動照明必須使用符合安全標準的低壓安全燈,電線破皮禁止使用。
4、電氣設(shè)備禁止用水清掃。
5、運轉(zhuǎn)中的設(shè)備不準用手擦抹傳動部位。
6、處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌。
7、更換巴金時,切斷動力電源,掛好檢修牌,做好監(jiān)護,工具要合適,用力適當,避免擠手、扭傷。
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止更換巴金,緊巴金壓蓋時,避免與運轉(zhuǎn)的軸及附近物體接觸,注意頭上腳下及周圍環(huán)境,以免碰傷或絞傷。
9、透過濾漏咀時,防止碰手。
10、處理堵管時,防止鐵錘或水管傷人。
11、使用釬子透溜咀時,拿住工具,注意使用,防止劃傷濾布。
第8篇 過濾包裝崗位操作規(guī)程
1 上崗前,應(yīng)了解需過濾產(chǎn)品的品種,以便能有針對性的選擇過濾設(shè)備、包裝容器。
2 使用前,應(yīng)檢查所用設(shè)備是否完好、準確、清潔,工具是否齊備。
3 包裝所用的容器,若周轉(zhuǎn)使用,必須是用同一品種的周轉(zhuǎn)容器,容器必須干凈無水,不得混入其它物料,桶蓋完好,不泄漏。
4 過濾時若使用過濾機,應(yīng)按過濾機操作規(guī)程進行操作。過濾完畢后,應(yīng)及時清洗濾芯,以免下次使用時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種,應(yīng)將包括管路在內(nèi)的設(shè)備均清洗干凈,避免混料。
5 經(jīng)過濾裝入包裝桶的物料,應(yīng)按規(guī)定重量及容器進行包裝,誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi),包裝時重量必須有人復(fù)核。
6 過濾包裝時,應(yīng)注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,若有物料泄漏及時清洗,并記錄包裝總重量。
第9篇 真空過濾機崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開機前檢查
(1)檢查機器設(shè)備、防護裝置，電氣部分是否安全可靠。
(2)檢查注油器油位、減速機油量是否符合規(guī)定，檢查機械零件有無松動、缺失，檢查安全罩是否完好，確認運轉(zhuǎn)部位無卡阻現(xiàn)象。
(3)檢查傳動部位是否連接牢固；檢查各潤滑部位是否密封良好，有無漏氣、漏水現(xiàn)象。
(4)檢查噴射腔內(nèi)有無異物，水箱水量是否充足。
(5)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開始啟動。
.2.2啟動
(1)啟動前應(yīng)與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。
(2)過濾要開車前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤車1~2轉(zhuǎn)，注意周圍，確定無人及障礙物后，方可開車。
(3)開車順序：開啟射流泵、過濾機攪拌器，進行給料，同時提前檢查濾布是否完好。
(4)過濾機空轉(zhuǎn)一周后，方可進料，待礦漿接近溢流處，打開真空閥和吹氣閥，開始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時，及時處理。
.2.3運行及檢查
(1)礦漿給入量應(yīng)及時控制符合規(guī)定，不得過量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴禁漏水、漏氣。
(2)運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補或更換。
(3)經(jīng)常檢查配氣盤和各個風管有無漏風，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機的溫升不得超過60℃。
(4)檢查轉(zhuǎn)動部分防護罩是否保持完好。
(5)濾布破損要及時修補或更換。
(6)設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理，檢修設(shè)備要停機、停電、掛牌。
(7)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來電。
.2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)正常停車，先停給漿，礦漿處理完后，停車；
3)停車檢修，停車時排盡槽體礦漿并用清水沖洗；
4)停車順序：停給料，停過濾機，停真空泵。
(2)緊急停機：過濾機出現(xiàn)攪拌器損壞，濾布破損，設(shè)備真空較低，濾餅水分超標，
真空泵機械堵轉(zhuǎn)等其他危險情況，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：
1)停止過濾機進漿，打開槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈；認真填好本崗位的運行記錄，如實反映情況；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設(shè)備運行時應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，嚴禁離崗。
(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理。
(3)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來電。
(4)閘門應(yīng)明顯標識出開關(guān)方向，嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門。
(5)無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
(6)開關(guān)閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。
第10篇 陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過濾機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過濾機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，檢查所有設(shè)備安全防護設(shè)施是否完好、齊全，清洗管路嚴禁泄漏。
2.3 嚴防工器具及雜物掉入槽體內(nèi)，嚴禁敲打陶瓷板。
2.4 調(diào)配酸液時，一定要穿戴好個體防護用品、用具。
2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時，必須立即停機處理。
2.6 嚴禁用潮濕的手去操作電氣開關(guān)。
2.7 嚴禁用手接觸任何運動部件。
2.8 工作時，各搗礦口蓋板必須蓋好。
2.9 上下層平臺護欄、梯子應(yīng)保持完好、可靠。
2.10工作場所及時通風換氣，保證工作場所空氣清新。
2.11認真填寫好原始記錄，做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作，保持設(shè)備清潔。
2.12嚴格執(zhí)行交接班制度
第11篇 加壓過濾機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 無關(guān)人員不得隨意進入操作室,非崗位操作工不得隨意動閥門、按扭等。
5、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 設(shè)備運行期間,必須遠離排料裝置,以防發(fā)生噴煤事故。
8、 認真維護計算機,防止發(fā)生火災(zāi)。
9、 非專業(yè)維護人員不要對系統(tǒng)中各儀表進行拆卸,專業(yè)維護人員在未判斷故障點確實在儀表內(nèi)時,不要隨意拆卸。
10、 在倉內(nèi)進行焊割作業(yè)時,做好通風工作。
11、 嚴格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
12、 定期檢查、校驗安全附件。
13、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
14、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
15、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
16、 本崗位員工在工作期間必須佩帶耳塞。
第12篇 過濾、包裝崗位操作規(guī)程
1 上崗前，應(yīng)了解需過濾產(chǎn)品的品種，以便能有針對性的選擇過濾設(shè)備、包裝容器。
2 使用前，應(yīng)檢查所用設(shè)備是否完好、準確、清潔，工具是否齊備。
3 包裝所用的容器，若周轉(zhuǎn)使用，必須是用同一品種的周轉(zhuǎn)容器，容器必須干凈無水，不得混入其它物料，桶蓋完好，不泄漏。
4 過濾時若使用過濾機，應(yīng)按過濾機操作規(guī)程進行操作。過濾完畢后，應(yīng)及時清洗濾芯，以免下次使用時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種，應(yīng)將包括管路在內(nèi)的設(shè)備均清洗干凈，避免混料。
5 經(jīng)過濾裝入包裝桶的物料，應(yīng)按規(guī)定重量及容器進行包裝，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，包裝時重量必須有人復(fù)核。
6 過濾包裝時，應(yīng)注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，若有物料泄漏及時清洗，并記錄包裝總重量。
第13篇 陶瓷過濾機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運行前，應(yīng)檢查各運動件是否完好，運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間；泵及電機接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15mpa之間，防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下，過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量（壓力）明顯下降，應(yīng)及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時，涉及化學腐蝕用品，必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關(guān)規(guī)章制度進行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度，確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作，在實際調(diào)試、維護過程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進行維護。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓，必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬，容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀，因長期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結(jié)合卸料效率情況進行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大，防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系，并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系，主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設(shè)備的工作情況，做好工作記錄。
15、配酸時應(yīng)在聯(lián)合清洗后，開車前進行。（在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量，立即使用會影響計量泵的工作壽命）
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機在使用前，應(yīng)仔細閱讀本說明書及相關(guān)隨機資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。
第14篇 過濾機崗位安全操作規(guī)程
(一)開車
(1)檢查機器設(shè)備、防護裝置,電氣部分安全可靠。
(2)噴射腔內(nèi)無異物,水箱水充足。
(3)管邊密封良好,防止漏氣、水。閥門靈活,潤滑點潤滑。
(4)開車順序:射流泵,過濾機攪拌器,給料,同時前期檢查濾布。
(二)操作
(1)注意運行情況,電機溫度,加過濾機潤滑油。
(2)給料濃度恒定,注意濾餅厚薄,嚴禁漏水,漏氣。
(三)停車
(1)正常停車,先停給漿,礦漿處理完后,停車。
(2)停車檢修,排盡礦漿并清水沖洗。
(3)停車順序:停給料,停過慮機,停真空泵。
第15篇 臥式沉降過濾離心機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，嚴禁在設(shè)備上坐臥，禁止在轉(zhuǎn)動慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準頻繁連續(xù)啟動，半小時內(nèi)只允許啟動兩次，第三次啟動必須在半小時之后，否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時，應(yīng)打開截粗桶排料閥門，并關(guān)閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設(shè)備內(nèi)進行沖洗，同時用工具進行盤車，使離心機空載啟動。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
