內容
一、液壓擺式剪板機操作前準備
1. 檢查設備：開機前確保剪板機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路正常。
2. 清理工作臺：清除剪切區(qū)域的雜物，保證工作臺平整清潔。
3. 設置參數：根據板材厚度調整剪切角度和壓力，參照設備手冊進行設置。
4. 檢驗工具：確認輔助工具如擋塊、夾具等安全可靠。
二、液壓擺式剪板機操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待液壓系統(tǒng)預熱穩(wěn)定。
2. 安裝工件：將待剪切板材平穩(wěn)放置于工作臺上，使用夾具固定。
3. 操作剪切：按下剪切開關，執(zhí)行剪切動作，剪切過程中保持注意力集中。
4. 剪切后處理：完成剪切后，關閉剪切開關，移除工件。
三、液壓擺式剪板機安全注意事項
1. 個人防護：操作人員應佩戴安全眼鏡、聽力保護器和防滑鞋。
2. 危險區(qū)域：禁止非操作人員進入設備運行范圍。
3. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕位置，遇到異常立即停機。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查和維護設備，確保其良好運行狀態(tài)。
四、故障排查與報修
1. 發(fā)現異常：如聽到異常聲音或觀察到異常現象，應立即停止操作并報告。
2. 故障處理：非專業(yè)人員不得自行拆卸設備，應由專業(yè)維修人員進行診斷和修復。
標準
1. 操作人員需接受過專業(yè)培訓，并通過考核取得操作資格。
2. 設備應定期進行安全檢查和性能測試，確保符合國家安全標準。
3. 操作規(guī)程應張貼于明顯位置，便于隨時查閱。
4. 工作場所應符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求，提供必要的防護設施。
考試題及答案
1. 操作液壓擺式剪板機前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備部件完好 b. 液壓系統(tǒng)無泄漏 c. 工作臺清潔 d. 工具安全可靠 答案：a, b, c, d
2. 在剪切過程中，哪一項是操作員必須遵守的安全措施？（單選） a. 佩戴聽力保護器 b. 禁止他人進入工作區(qū) c. 定期檢查設備 d. 自行拆卸設備 答案：b
3. 發(fā)現設備故障時，正確的做法是什么？（單選） a. 自行修理 b. 報告并等待專業(yè)人員處理 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案：b
4. 操作液壓擺式剪板機時，個人防護設備包括哪些？（多選） a. 安全眼鏡 b. 防滑鞋 c. 耳塞 d. 防塵口罩 答案：a, b, c
5. 設備維護保養(yǎng)的頻率應如何確定？（單選） a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 按照制造商建議的周期 d. 隨時需要時 答案：c
液壓擺式剪板機安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉本機器的結構和性能;
2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故;
3、一切雜物工具切勿放在工作臺上,以免軋入刀口造成事故;
4、應定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現刀口用鈍應及時磨礪或調換,刀片的磨礪,只需磨礪刀的厚度;
5、應定期檢查機器各部分,并保持機器及周圍場地清潔,電線絕緣良好;
6、裝于油泵吸油口上的網式濾油器應經常檢查清潔,使濾油器保持應有的通油量,若濾油器被阻塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命;
7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體,在充裝氮氣時應緩慢進行;
8、回程缸充氮氣,用充氣工具進行,充氣壓力7.5mpa;
9、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體。
第2篇 液壓擺式剪板機安全技術操作規(guī)程
操作前準備
一、清洗各機件表面之油污,各潤滑部位注入潤滑油。
二、油箱中加入40#低凝液壓油。
三、機器接地,接通電源,檢查各電源之協調性。
基本操作方法
本機器用于剪切0.5~6mm,寬度≤2500mm的鋼板。被剪材料強度以500n/mm2為準。如需剪切其它強度的板料時,應相應減薄被剪板料的厚度。本機器采用鋼板焊接結構,液壓傳動,工作平穩(wěn)可靠;
一、用鑰匙啟開電箱的機械聯鎖;扳動其手柄至“閉合”位置,機器電源接通,此時,開啟鑰匙按鈕sa1,接通控制電路電源,指示燈hl2亮,表示電源已接通。
二、按動按鈕開關sb3或sb4,使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。后擋料開距的具體尺寸,由按鈕站左下方的計數器顯示。后擋料開距的最大,最小尺寸處,裝有行程開關。(sq4、sq5)限制擋料的最大開距為600mm,最小開距為20mm。
三、按動按鈕開關sb2,油泵電機啟動,按鈕開關sb2本身具有指示燈,指示油泵電機工作。
四、轉動旋轉開關sa3選擇剪切規(guī)范,轉sa3到位置時為“一次行程”,轉sa3到位置時為“連續(xù)行程”。sa3在一次行程位置時:腳踏一下腳踏開關sa4,機器的上刀架向下剪切,松開sa4上刀架停止向下,并立即回升至上死點,再次剪切必須在踏下sa4。必須注意板料未被全部剪斷時,不能松開腳踏開關sa4,以防板料剪壞,sa3在連續(xù)行程位置時:踏一下腳踏開關sa4(踏下時間)不要過長,否則成為一次剪切機器就連續(xù)剪切,再踏下sa4連續(xù)剪切就停止。
五、剪切長度調節(jié),剪切次數計數和對線,旋動電位器rp可調節(jié)剪切長度。
六、轉動旋轉開關sa5與“1”的位置,便可進行剪切計數“0”位時不計數。剪切次數數值,可由計數繼電器整定(按下計數繼電器的復位按鈕,推開數碼窗,轉動各位數碼輪至需求值,重新合上數碼窗,便完成整定)當剪切次數達到整定值時,機器便停止工作,除非按一下復位按鈕,機器才可按原整定數值剪切。機器處于“連續(xù)行程”規(guī)范時,按一下復位按鈕,機器馬上會按原有整定數值剪切(不需踏腳踏開關),所以如不需剪切時,在復位前應先將sa3轉至“單次行程”位置。
七、轉動旋轉開關sa2,啟亮對線燈,移動被剪切板料使劃于板料的加工線與機器投影線重合,便可剪切得要求的結果。
八、操作人員離開機器時,必須鎖上sa1鑰匙開關盒電氣箱聯鎖機構和機器必須可靠接地。
安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉本機器結構、性能和使用說明。
二、機器在正常使用情況下,球閥(8)應置于開啟位置。
三、機器在正常使用情況下,不準隨意撥動球發(fā)的手柄,否則會造成回程缸卸壓,上刀架突然落下。
四、蓄能器內只能充裝氮氣,不得充裝其它氣體。
五、卸下蓄電器前,必須先打開球閥(16)泄去壓力油。
六、定期檢查刃口鋒利情況,為發(fā)現刃口用鈍,應及時磨礪,刀片只需磨礪厚度平面。
七、油泵吸油口的網式濾油器應經常檢查清洗,否則會增加油泵噪音和影響油壓系統(tǒng)的正常使用。
液壓擺式剪板機的維護與保養(yǎng)
一、潤滑點名稱:左右回程上下端各一點;加油間隔時間:16小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂zg-3 gb491-65,機械油:n46 gb443-84。
二、潤滑點名稱:后擋料滑動螺母左右各一點;加油間隔時間:8小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂zg-3 gb491-65,機械油:n46 gb443-84。
三、潤滑點名稱:上刀架擺動支點左右各一點;加油間隔時間:24小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂zg-3 gb491-65,機械油:n46 gb443-84。
四、間隙軸軸套左右各一點;加油間隔時間:48小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂zg-3 gb491-65,機械油:n46 gb443-84。
五、左右油缸活塞桿各一點;加油間隔時間:8小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂zg-3 gb491-65,機械油:n46 gb443-84。
六、左右油缸墊塊各一點;加油間隔時間:8小時;潤滑油種類:石墨鋰基脂q/6y 1003-65.
七、鈣基潤滑脂50%,機械油50%混合后使用。
八、石墨鋰基脂必須加30%機械油混合使用。
九、油箱內的油原則上半年換一次。
