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濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):31

濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識

1. 濁環(huán)崗位操作員需熟悉設(shè)備操作流程,了解設(shè)備性能和潛在風(fēng)險。

2. 持續(xù)保持高度的安全意識,遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,佩戴必要的個人防護裝備。

3. 定期進行設(shè)備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

二、操作步驟與安全規(guī)范

1. 啟動前準備:檢查設(shè)備是否完好,確認無異物,關(guān)閉所有安全門和蓋板。

2. 設(shè)備啟動:按照操作手冊逐步啟動,觀察運行狀態(tài),確保無異常聲音和振動。

3. 運行監(jiān)控:定期檢查設(shè)備溫度、壓力、流量等參數(shù),記錄并報告異常。

4. 停機維護:按照規(guī)定程序停機,進行必要的清潔和保養(yǎng),防止設(shè)備老化。

三、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

2. 掌握滅火器使用方法,了解火源隔離措施。

3. 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速采取堵漏措施,避免擴散。

四、個人安全與健康

1. 工作期間穿著防塵服,戴好防護眼鏡和口罩,防止粉塵吸入。

2. 遵守休息時間,避免過度疲勞影響操作安全。

3. 定期進行健康檢查,了解身體狀況,適應(yīng)崗位需求。

標準

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的安全操作標準,如gb/t 33833-2017《工業(yè)生產(chǎn)安全操作規(guī)程》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部制定的濁環(huán)系統(tǒng)操作規(guī)程,定期進行規(guī)程修訂和培訓(xùn)。

3. 通過iso 45001職業(yè)健康安全管理體系認證,確保安全操作的持續(xù)改進。

考試題及答案

1. 問:濁環(huán)崗位操作員在啟動設(shè)備前應(yīng)做哪些準備工作?

答:檢查設(shè)備完好性,確認無異物,關(guān)閉安全門和蓋板。

2. 問:遇到設(shè)備泄漏,應(yīng)如何處理?

答:立即采取堵漏措施,防止擴散,并通知相關(guān)人員。

3. 問:個人防護裝備包括哪些?

答:防塵服、防護眼鏡、口罩等,根據(jù)具體崗位需求選擇。

4. 問:在濁環(huán)崗位上,如何預(yù)防過度疲勞?

答:遵守工作休息時間,確保充足的休息。

5. 問:發(fā)生緊急情況時,首要行動是什么?

答:按下緊急停止按鈕,通知相關(guān)人員。

濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程

1 工作前穿戴好勞動保護用品,檢查渣溝無人后,方可進行作業(yè)。

2 設(shè)備運行時,要經(jīng)常檢查運行狀態(tài),電機不準超額定電流,電機溫度不準超過65度,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象啟動備用泵,并通知檢修人員。

3 經(jīng)常檢查吸水池水位,及時補水,防止跑水、漏水。

4 未接到工長指令時,不準起泵,崗位人員如檢修泵時必須通知工長,

5出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機,并及時通知檢修人員,運轉(zhuǎn)時禁止維護和維修。

6檢修水泵時,必須停電,以防異地誤操作。

第2篇 濁環(huán)泵崗位操作規(guī)程

崗位職責(zé):

負責(zé)煉鋼除塵一文、二文水的供給和除塵水質(zhì)處理。負責(zé)設(shè)備的運行監(jiān)控和維護保養(yǎng)。負責(zé)填寫本崗位報表、記錄。負責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。

1開泵前的準備工作

1.1開泵前檢查

1.1.1進口蝶閥在“開”位置,出口蝶閥在“關(guān)”位置。

1.1.2水池水位不低于規(guī)定要求。

1.1.3泵內(nèi)空氣已排盡

1.2檢查低壓配電柜接觸器正常,線圈、線路壓線無松動,空氣開關(guān)已合閘。

1.3水泵盤車靈活輕便。

2開泵工作

2.1按操作箱啟動按鈕,水泵運行正常無雜音

2.2,打開出口蝶閥,閥門打開到位。

3運行監(jiān)控

3.1電機

3.1.1除塵泵電機運轉(zhuǎn)正常,無異常振動,無雜音。

3.1.2電機溫度、電流不超過定值。

3.1.3表面無灰塵,無雜物、油污。

3.1.4各螺栓緊固,無松動、脫落現(xiàn)象。

3.2水泵

3.2.1除塵泵流量不低于216t/h,壓力不低于0.9mpa。

3.2.2冷卻泵流量不低于240t/h、壓力不低于0.3mpa。

3.2.3表面清潔無灰塵、油污,無雜物

3.2.4運轉(zhuǎn)正常無雜音,無異常振動,填料漏水低于10滴/分鐘

3.2.5聯(lián)軸器有護罩,柱銷齊全,無松動

4停泵工作

4.1接到除塵通知后,關(guān)閉除塵出口蝶閥,閥門全關(guān)。

4.2按操作箱停止按鈕,操作箱停止工作。

5、加藥工作

5.1煉鋼前必須先把藥配好

5.2在指定的加藥桶內(nèi)分別按要求加入絮凝劑、阻垢劑等,并進行攪拌。

5.3打開藥箱出口閥門,調(diào)整好流量,確保水池水質(zhì)清澈。

6、冷卻塔操作

6.1回水溫度大于40℃開上塔泵,使回水上冷卻塔,溫度小于40℃直接回冷水池。

6.2冷卻塔運行前檢查減速箱油位,各潤滑點潤滑良好,轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活,葉片牢固平衡。

6.3風(fēng)機運行時,減速機油溫不大于70℃。

6.4冷卻塔每8小時巡檢一次,并保持風(fēng)機油位在1/3高度以上。

第3篇 濁環(huán)工崗位安全操作規(guī)程

一、濁環(huán)工崗位風(fēng)險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落、砸傷、燙傷

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。更換行車滑線及檢修機械設(shè)備時必須掛牌停電、停機。啟停水泵時必須按上級命令,確認渣溝內(nèi)無人員滯留;更換渣溝襯板執(zhí)行吊裝時留出安全距離,并由專人指揮吊車。

二、安全操作規(guī)程

1、崗位安全防護措施必須保護完好。

2、開泵前及運行中應(yīng)檢查管道閥門開關(guān)是否正常,水泵電器裝置保護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)找電工檢查。

3、水泵運行作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系。

4、設(shè)備運行時不準打掃衛(wèi)生及維修,禁止擦洗,不準向電器、電機上澆水。

5、操作室禁止閑人進入,操作臺上不準擺放任何雜物。

6、嚴禁進入高壓配電室及距離高壓線路太近。

7、點檢設(shè)備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位,要站在安全線之外。

8、開、停泵要聽清楚,指令聽不清嚴禁啟動或停止水泵運行。

9、發(fā)現(xiàn)電氣、電機、水泵等設(shè)施有異?,F(xiàn)象時,要及時向調(diào)度室及車間報告情況,緊急時要立即停車。

10、更換抓斗鋼繩及倒繩時,必須確認反抓斗放到地面松開鋼絲繩后才能維修,操作時必須兩人,一人維修,一人監(jiān)護。

濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)與安全意識1.濁環(huán)崗位操作員需熟悉設(shè)備操作流程,了解設(shè)備性能和潛在風(fēng)險。2.持續(xù)保持高度的安全意識,遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,佩戴必要的個人防護裝備。3.定期進
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