內(nèi)容
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查角磨機(jī)：確保設(shè)備外觀無明顯損壞，電線完整無破損，電源插頭無松動(dòng)。
2. 安裝砂輪片：選擇合適尺寸和材質(zhì)的砂輪片，安裝時(shí)要確保緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)防護(hù)罩：檢查防護(hù)罩是否牢固，能有效遮擋飛濺物。
二、操作步驟
1. 插電啟動(dòng)：將角磨機(jī)插入電源插座，按下啟動(dòng)開關(guān)，待機(jī)器穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
2. 平穩(wěn)操作：保持身體平衡，手持角磨機(jī)時(shí)要穩(wěn)，避免用力過猛或突然移動(dòng)。
3. 切割打磨：保持砂輪片與工作面垂直，緩慢接觸，逐漸施加壓力，避免撞擊造成砂輪破裂。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)用品：使用角磨機(jī)時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡、口罩和手套，必要時(shí)穿防護(hù)服。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 應(yīng)急處理：若發(fā)生砂輪片破裂，應(yīng)迅速切斷電源，遠(yuǎn)離飛濺物，并及時(shí)報(bào)告。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 使用后清潔：每次使用后清理角磨機(jī)上的塵埃和碎屑，保持設(shè)備干凈。
2. 定期檢查：每周至少檢查一次砂輪片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的砂輪片。
3. 存儲(chǔ)：不用時(shí)，斷開電源，存放在干燥通風(fēng)處，避免潮濕和碰撞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 角磨機(jī)操作人員需接受安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查，確保設(shè)備性能良好。
3. 打磨過程中，保持專注，遵守安全操作規(guī)程，避免違章操作。
4. 保養(yǎng)維護(hù)要定期進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
考試題及答案
1. 問：角磨機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些方面？
答：應(yīng)檢查設(shè)備外觀、電線、電源插頭、砂輪片和防護(hù)罩。
2. 問：使用角磨機(jī)時(shí)，如何確保安全？
答：佩戴防護(hù)用品，保持工作環(huán)境整潔，遇到緊急情況迅速切斷電源并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
3. 問：角磨機(jī)使用后的保養(yǎng)工作包括哪些？
答：使用后清潔設(shè)備，定期檢查砂輪片磨損，存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)斷電并妥善存放。
4. 問：角磨機(jī)操作人員需要具備什么條件？
答：操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程。
5. 問：若砂輪片破裂，應(yīng)采取什么措施？
答：立即切斷電源，遠(yuǎn)離飛濺物，并報(bào)告給相關(guān)人員。
打磨崗位角磨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 打磨崗位角磨機(jī)安全操作規(guī)程
? 上班前按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具，戴好安全帽，穿勞保鞋、工作服，必須戴防塵口罩和密封性護(hù)目鏡、護(hù)耳塞。
? 角磨機(jī)使用前，要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好，角磨機(jī)的防護(hù)罩、把手應(yīng)完好。
? 正確使用角磨機(jī)，要帶好防護(hù)手套和眼鏡，檢查角磨砂輪是否有
缺損，松動(dòng)現(xiàn)象，如有停止操作。
? 開機(jī)時(shí)手要拿穩(wěn)，角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度，盡量讓火花朝前濺。
? 嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。
? 嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。
? 角磨機(jī)使用過程中要用力均勻，禁止用力過猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
? 角磨機(jī)操作者要面向墻壁，距墻壁距離大于1m，角磨機(jī)操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。
? 不準(zhǔn)私自拆卸角磨機(jī)，注意日常維護(hù)、使用管理。
? 角磨機(jī)電源線不得私自改接，磨光機(jī)電源線不得長于5米。
? 角磨機(jī)防護(hù)罩破損、損壞、拆掉時(shí)不準(zhǔn)使用。
? 接電后臨時(shí)放置角磨機(jī)一定要使磨片向上，防止突然啟動(dòng)跳起。
? 長時(shí)間不用或休息時(shí)應(yīng)解除電源。
第2篇 清理打磨崗位安全操作規(guī)程
1. 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（眼鏡、面罩、口罩）檢查設(shè) 備、夾具緊固可靠、電源線是否良好，錘把是否松動(dòng)。
2. 使用砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，磨片必須緊固裝牢，嚴(yán)禁拆除 砂輪防護(hù)罩。
3. 打磨工件要穩(wěn)固，雙手緊握砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢用力。
防止磨機(jī)切割傷害自身手腳，工件脫手滾動(dòng)傷害他人。
4. 拋光打磨時(shí)要在磨輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面操 作。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨和面對面打磨。
5. 裝卸磨輪時(shí)必須關(guān)閉電源，緊固可靠后才可送電。
6. 搬運(yùn)制動(dòng)鼓時(shí)防止連續(xù)滾動(dòng)、垮塌壓傷、砸傷、撞擊等傷 害自己和別人。
7. 兩人在一起打磨時(shí)必須隔開一定距離，防止鐵屑飛濺傷 害，制動(dòng)鼓滾動(dòng)傷害。
8. 制動(dòng)鼓堆碼不能超高，拖板車運(yùn)輸不能超重，工作場所留 出安全通道。作業(yè)過程中防止叉車傷害，觸電事故的發(fā)生。
第3篇 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè)，包括手工或使用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；
l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；
l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修；
l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）
| 作業(yè)活動(dòng) | 主要危險(xiǎn)有害因素 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的對象 |
| 打磨作業(yè) （通用） | 使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員 | 機(jī)械傷害 | 操作人員和 周邊人員 |
| 風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位 | 機(jī)械傷害 | 操作人員 | |
| 電動(dòng)打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電 | 觸電 | 操作人員 | |
| 現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。 | 職業(yè)病 | 操作人員 | |
| 使用升降平臺(tái)、梯臺(tái)等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落 | 高處墜落 | 操作人員 | |
| 易燃易爆場所打磨作業(yè) | 在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動(dòng)工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸 | 火災(zāi)爆炸 | 操作人員和 周邊人員 |
| 打磨現(xiàn)場粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等，引爆粉塵 | 粉塵爆炸 | 操作人員和 周邊人員 |
4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩，打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更換1次；
4.3梯臺(tái)無穩(wěn)定站立面，且登高超過2米的，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在牢固的位置；
4.4 打磨作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
5 打磨作業(yè)安全要求
5.1作業(yè)前準(zhǔn)備安全操作
5.1.1 作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：
l打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效；
l現(xiàn)場打磨站立的升降平臺(tái)、梯臺(tái)，是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效；
l易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。
5.1.2 作業(yè)前，對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效：
l檢查電動(dòng)工具選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否在有效期內(nèi)；使用ⅰ類手持電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施，或加接帶有漏電保護(hù)的接線板；
l在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動(dòng)工具，不得使用電動(dòng)工具，不得使用移動(dòng)燈具，檢查風(fēng)動(dòng)工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏；
l檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其安全防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動(dòng)和斷裂；工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好；
5.1.3 需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng)，不準(zhǔn)使用有裂紋或缺損的砂輪：
l安裝時(shí)，應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜；
l砂輪裝好后，必須進(jìn)行試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)5-10秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有明顯振動(dòng)；
l調(diào)整砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進(jìn)行。
5.1.4 作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。
5.2 作業(yè)過程安全操作要求
5.2.1 打磨時(shí)應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛；注意以下安全事項(xiàng)：
l打磨時(shí)手不能在砂輪片附近，人體站立在側(cè)面位，嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面，以防砂輪破裂傷人；
l禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨，禁止隨便開動(dòng)砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片；
l兩人以上同時(shí)打磨時(shí)，嚴(yán)禁在同一個(gè)工作臺(tái)上對面方向相對作業(yè)；現(xiàn)場多處同時(shí)交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，各作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m；
l作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必須關(guān)閉工具方可處置；
l正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺(tái)上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方；暫時(shí)不用時(shí)，必須關(guān)閉開關(guān)，并切斷電源。
5.2.2使用電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，注意以下安全事項(xiàng)：
l工作時(shí)將電線放置于工具的后端，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷；
l發(fā)現(xiàn)電動(dòng)工具電源線纏卷打結(jié)時(shí)，要立即解開，不得手提電線或砂輪強(qiáng)行釘拉動(dòng)；
l使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，氣管不得接觸尖銳物品，防止氣管破損漏氣。
5.2.3 使用升降平臺(tái)、梯臺(tái)登高打磨作業(yè)時(shí)，注意以下安全事項(xiàng)：
l啟動(dòng)升降平臺(tái)按鈕前，先發(fā)出呼喊信號，觀察周邊情況，平臺(tái)梯臺(tái)上有人上、下時(shí)，嚴(yán)禁升降操作；
l使用梯臺(tái)登高時(shí)，梯臺(tái)固定應(yīng)牢固，人員不得在梯子上向下扔物，注意力集中。
5.2.4 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時(shí)滑落的膩?zhàn)拥?，?yīng)隨時(shí)清理。
5.3 作業(yè)結(jié)束后安全操作要求
5.3.1 工作結(jié)束后，工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。
5.3.2 清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩?zhàn)?，檢查現(xiàn)場無危險(xiǎn)物品，關(guān)閉電源、氣源后方可離開。
5.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求
5.4.1 進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī)，人員進(jìn)入時(shí)應(yīng)交出火種。
5.4.2 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1 機(jī)械傷害處置
a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。
b）發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。
6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告當(dāng)班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。
6.4 周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車間當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-----）；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。
第4篇 打磨崗位角磨機(jī):安全操作規(guī)程
上班前按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具,戴好安全帽,穿勞保鞋、工作服,必須戴防塵口罩和密封性護(hù)目鏡、護(hù)耳塞。
角磨機(jī)使用前,要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好,角磨機(jī)的防護(hù)罩、把手應(yīng)完好。
正確使用角磨機(jī),要帶好防護(hù)手套和眼鏡,檢查角磨砂輪是否有
缺損,松動(dòng)現(xiàn)象,如有停止操作。
開機(jī)時(shí)手要拿穩(wěn),角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度,盡量讓火花朝前濺。
嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作,以免觸電傷人。
嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時(shí),必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。
角磨機(jī)使用過程中要用力均勻,禁止用力過猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
角磨機(jī)操作者要面向墻壁,距墻壁距離大于1m,角磨機(jī)操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。
不準(zhǔn)私自拆卸角磨機(jī),注意日常維護(hù)、使用管理。
角磨機(jī)電源線不得私自改接,磨光機(jī)電源線不得長于5米。
角磨機(jī)防護(hù)罩破損、損壞、拆掉時(shí)不準(zhǔn)使用。
接電后臨時(shí)放置角磨機(jī)一定要使磨片向上,防止突然啟動(dòng)跳起。
長時(shí)間不用或休息時(shí)應(yīng)解除電源。
第5篇 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè),包括手工或使用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè),也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時(shí)報(bào)修;
負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng)
主要危險(xiǎn)有害因素
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
打磨作業(yè)
(通用)
使用過程中用力過猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員
機(jī)械傷害
操作人員和
周邊人員
風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞,或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位
機(jī)械傷害
操作人員
電動(dòng)打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電
觸電
操作人員
現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品,作業(yè)人員吸入打磨粉塵。
職業(yè)病
操作人員
使用升降平臺(tái)、梯臺(tái)等,設(shè)備故障或人員不慎,人員墜落
高處墜落
操作人員
易燃易爆場所打磨作業(yè)
在易燃易爆場所作業(yè),未使用防爆電氣或風(fēng)動(dòng)工具,火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和
周邊人員
打磨現(xiàn)場粉塵堆積,防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等,引爆粉塵
粉塵爆炸
操作人員和
周邊人員
4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵,或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時(shí),應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更換1次;
4.3梯臺(tái)無穩(wěn)定站立面,且登高超過2米的,應(yīng)佩戴安全帶、安全帽,并將安全帶固定在牢固的位置;
4.4 打磨作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
5 打磨作業(yè)安全要求
5.1作業(yè)前準(zhǔn)備安全操作
5.1.1 作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:
打磨室,或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;
現(xiàn)場打磨站立的升降平臺(tái)、梯臺(tái),是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效;
易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。
5.1.2 作業(yè)前,對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效:
檢查電動(dòng)工具選用是否符合安全要求,絕緣電阻檢測合格標(biāo)識是否在有效期內(nèi);使用ⅰ類手持電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施,或加接帶有漏電保護(hù)的接線板;
在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動(dòng)工具,不得使用電動(dòng)工具,不得使用移動(dòng)燈具,檢查風(fēng)動(dòng)工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好,無泄漏;
檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其安全防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi),砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動(dòng)和斷裂;工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好;
5.1.3 需安裝砂輪片前,核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準(zhǔn)使用有裂紋或缺損的砂輪:
安裝時(shí),應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜;
砂輪裝好后,必須進(jìn)行試轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)5-10秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不應(yīng)有明顯振動(dòng);
調(diào)整砂輪防護(hù)罩時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源,方可進(jìn)行。
5.1.4 作業(yè)前,應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。
5.2 作業(yè)過程安全操作要求
5.2.1 打磨時(shí)應(yīng)夾緊工件,用力不得過猛;注意以下安全事項(xiàng):
打磨時(shí)手不能在砂輪片附近,人體站立在側(cè)面位,嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面,以防砂輪破裂傷人;
禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨,禁止隨便開動(dòng)砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片;
兩人以上同時(shí)打磨時(shí),嚴(yán)禁在同一個(gè)工作臺(tái)上對面方向相對作業(yè);現(xiàn)場多處同時(shí)交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí),應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度,各作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;
作業(yè)中假如砂輪片被卡住,必須關(guān)閉工具方可處置;
正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺(tái)上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方;暫時(shí)不用時(shí),必須關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。
5.2.2使用電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具時(shí),注意以下安全事項(xiàng):
工作時(shí)將電線放置于工具的后端,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;
發(fā)現(xiàn)電動(dòng)工具電源線纏卷打結(jié)時(shí),要立即解開,不得手提電線或砂輪強(qiáng)行釘拉動(dòng);
使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí),氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。
5.2.3 使用升降平臺(tái)、梯臺(tái)登高打磨作業(yè)時(shí),注意以下安全事項(xiàng):
啟動(dòng)升降平臺(tái)按鈕前,先發(fā)出呼喊信號,觀察周邊情況,平臺(tái)梯臺(tái)上有人上、下時(shí),嚴(yán)禁升降操作;
使用梯臺(tái)登高時(shí),梯臺(tái)固定應(yīng)牢固,人員不得在梯子上向下扔物,注意力集中。
5.2.4 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時(shí)滑落的膩?zhàn)拥?應(yīng)隨時(shí)清理。
5.3 作業(yè)結(jié)束后安全操作要求
5.3.1 工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。
5.3.2 清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩?zhàn)?檢查現(xiàn)場無危險(xiǎn)物品,關(guān)閉電源、氣源后方可離開。
5.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求
5.4.1 進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī),人員進(jìn)入時(shí)應(yīng)交出火種。
5.4.2 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1 機(jī)械傷害處置
a)被砂輪殘片、切屑擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。
b)發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。
6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。
6.4 周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車間當(dāng)班帶班人員(帶班室電話-----);處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。
第6篇 打磨作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護(hù)知識,經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗,;
2、工作場所必須配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施和通風(fēng)、除塵設(shè)備,并設(shè)專人定期維護(hù)保養(yǎng);
3、男工不得留長發(fā),女工上班必須將頭發(fā)向上盤起并佩戴工作帽;
4、作業(yè)前,要檢查防護(hù)用品是否完好,及時(shí)更換。作業(yè)時(shí),佩戴好防塵口罩、護(hù)耳器、手套等,否則不能作業(yè),應(yīng)先啟動(dòng)除塵裝置,后啟動(dòng)主機(jī);
5、嚴(yán)格按照所使用的打磨設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作;
6、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉主機(jī)、后關(guān)閉除塵裝置。結(jié)束后要清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
