內(nèi)容
一、叉車安全操作規(guī)程
1. 操作前準備：
- 檢查叉車整體狀況，確保無明顯損壞或異常。
- 確認燃料、液壓油和剎車液充足。
- 測試喇叭、燈光和倒車報警器是否正常。
2. 啟動與行駛：
- 按照制造商指示啟動叉車，保持平穩(wěn)加速。
- 在廠區(qū)內(nèi)限速行駛，遵守交通標志和標線。
- 行駛時保持視野清晰，避免盲區(qū)。
3. 貨物裝卸：
- 調(diào)整叉車高度，使貨叉平齊貨物底部。
- 輕緩提升貨物，確保穩(wěn)定后再行駛。
- 下降貨物時，確保周圍無人后再操作。
4. 停車與關(guān)閉：
- 將叉車停在指定區(qū)域，貨叉降至最低位置。
- 關(guān)閉發(fā)動機，拉起停車制動器。
- 離開叉車前，確保周圍環(huán)境安全。
二、叉車保養(yǎng)制度
1. 日常維護：
- 每日工作后清潔叉車，檢查油液泄漏。
- 定期檢查輪胎氣壓，保證良好抓地力。
- 檢查剎車系統(tǒng)功能，確保制動有效。
2. 定期保養(yǎng)：
- 每月進行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
- 每半年更換一次機油和濾芯，保持發(fā)動機良好狀態(tài)。
- 定期更換剎車片，確保剎車性能。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告維修部門。
- 不得私自拆修叉車，由專業(yè)人員處理。
- 維修完成后，由操作員試運行確認無誤后方可使用。
標準
1. 操作員需持證上崗，定期接受安全培訓。
2. 叉車保養(yǎng)記錄需完整，每次保養(yǎng)后由操作員和維修人員簽字確認。
3. 未完成保養(yǎng)或存在故障的叉車不得投入使用。
4. 對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處罰。
考試題及答案
1. 叉車啟動前應檢查哪些關(guān)鍵部位？（多選） a. 燃料 b. 剎車液 c. 喇叭 d. 燈光 答案：a, b, c, d
2. 叉車貨物裝卸時應注意什么？ 答案：調(diào)整叉車高度至貨物底部，輕緩提升，確保穩(wěn)定后再行駛，下降時確保周圍安全。
3. 叉車保養(yǎng)制度中，日常維護包括哪些內(nèi)容？ 答案：清潔叉車，檢查油液泄漏，檢查輪胎氣壓和剎車系統(tǒng)。
4. 發(fā)現(xiàn)叉車故障應如何處理？ 答案：立即停機，報告維修部門，由專業(yè)人員處理，不得私自拆修。
5. 叉車操作員應具備哪些基本素質(zhì)？ 答案：持證上崗，接受安全培訓，了解叉車操作規(guī)程和保養(yǎng)制度。
叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度范文
第1篇 叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、安全操作
1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作規(guī)定。
3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。
4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。
5、裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。
6、載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。
8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時,應將叉車倒車低速行駛。
9、叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。
10、行駛中應做到:貨叉距離地面300-400mm,起重叉架要后傾。。
11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5 km/h。
12、停車時應拉緊手制,檔位位于空檔。
13、作業(yè)中應遵守“十不準”:
①不準將貨物升高作長距離行駛;
②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨;
③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;
④不準用單叉作業(yè);
⑤不準用利用慣性卸貨;
⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。
⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物;
⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件;
⑨不準用空檔或分離離合器滑行;
⑩不準超負荷作業(yè)。
二、維護
1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求,必要時添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。
4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
第2篇 機動叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度
一、 目的:
為了維護設備完好和安全使用,保證機動叉車駕駛安全。
二、 適用范圍:
本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的機動叉車。
三、 安全駕駛操作:
1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。!
2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作使用規(guī)定,非叉車駕駛員嚴禁駕駛。
3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。并記錄在當天的《設備日常點檢記錄》。
4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固,貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。
5、當駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時,應將叉車倒車低速行駛。 叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。
6、行駛中應做到:貨叉距離地面300~400mm,起重叉架要后傾。
7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度應小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5km/h。
8、停車時應拉緊手制,檔位位于空檔。9、用完停放到指定停車位 四、 作業(yè)中應遵守“十不準”:
1、不準將貨物升高作長距離行駛;
2、不準用單貨叉作業(yè);
3、不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;
4、不準利用慣性卸貨;
5、不準用空檔或分離離合器滑行;
6、不準超負荷作業(yè)。
7、不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物;
8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件;
9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;
10、不準在貨盤貨叉上站人作業(yè),起升貨物后貨叉下嚴禁站人;
五、維護及保養(yǎng)
1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求,必要是添加并保持蓋子孔暢通,檢查電極與導線接頭是否接合緊密牢固。
4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
六、相關(guān)表格
《設備日常點檢表》
第3篇 叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度
一、安全操作
1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)定。
3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。
4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。
5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩(wěn)定，同時有他人指揮。
6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。
8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應將叉車倒車低速行駛。
9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。
10、行駛中應做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。。
11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。
12、停車時應拉緊手制，檔位位于空檔。
13、作業(yè)中應遵守“十不準”：
①不準將貨物升高作長距離行駛；
②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨；
③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；
④不準用單叉作業(yè)；
⑤不準用利用慣性卸貨；
⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè)，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。
⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物；
⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件；
⑨不準用空檔或分離離合器滑行；
⑩不準超負荷作業(yè)。
二、維護
1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。
4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
