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管絞機(jī)-安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

管絞機(jī)-安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 在每次操作前,確保管絞機(jī)已清潔、無(wú)雜物,并進(jìn)行全面的安全檢查,包括螺栓緊固情況、電線(xiàn)絕緣層是否破損、制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

- 檢查設(shè)備的操作面板,確認(rèn)所有按鈕、開(kāi)關(guān)和指示燈功能正常。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)管絞機(jī)前,確保周?chē)鸁o(wú)人,且設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。

- 按照制造商的說(shuō)明,正確接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至正常工作溫度。

- 加工管材前,正確設(shè)置管絞機(jī)的速度和壓力,依據(jù)管材材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

3. 管材處理

- 將管材平穩(wěn)放入設(shè)備,確保固定裝置穩(wěn)定且不會(huì)損傷管材。

- 在操作過(guò)程中,保持對(duì)管材的監(jiān)控,防止過(guò)度扭曲或損壞。

4. 安全措施

- 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

- 避免穿著寬松衣物,防止被機(jī)器卷入。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),故障排除后方可繼續(xù)操作。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備,確保無(wú)殘留物。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),按照制造商建議的時(shí)間表更換磨損部件。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)的安全規(guī)定,確保工作環(huán)境的安全性。

2. 遵循設(shè)備制造商的操作手冊(cè),確保正確使用和維護(hù)管絞機(jī)。

3. 執(zhí)行定期的安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

4. 實(shí)施設(shè)備檢查制度,確保所有設(shè)備在使用前均通過(guò)安全檢查。

5. 建立應(yīng)急預(yù)案,對(duì)突發(fā)事故能迅速、有效地響應(yīng)。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)該對(duì)管絞機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查?(a) a. 每次操作前 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次

2. 操作管絞機(jī)時(shí),應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(b) a. 護(hù)目鏡和頭盔 b. 護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備 c. 口罩和手套 d. 安全鞋和安全帽

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)采取什么行動(dòng)?(c) a. 繼續(xù)操作,待任務(wù)完成后報(bào)告 b. 調(diào)整設(shè)備設(shè)置,嘗試解決問(wèn)題 c. 立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù) d. 詢(xún)問(wèn)同事是否遇到過(guò)類(lèi)似問(wèn)題

4. 以下哪項(xiàng)不是每日工作結(jié)束后應(yīng)做的設(shè)備維護(hù)工作?(d) a. 清理設(shè)備 b. 檢查設(shè)備是否有磨損 c. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件 d. 更換磨損的零件

5. 管絞機(jī)的使用應(yīng)遵循哪個(gè)機(jī)構(gòu)的安全規(guī)定?(a) a. osha b. iso c. iec d. ansi

答案:

1.a 2.b 3.c 4.d 5.a

管絞機(jī)-安全操作規(guī)程范文

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,確保安全生產(chǎn)。

2、檢查主機(jī)、輔機(jī),防護(hù)裝置及收放線(xiàn)鎖緊裝置是否安全可靠,所有運(yùn)動(dòng)及移動(dòng)部位如:收線(xiàn)放線(xiàn)架的銅套,排線(xiàn)螺桿,托輪表面等需添加潤(rùn)滑油部位及加潤(rùn)滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周?chē)粲挟愇飸?yīng)搬開(kāi)確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、工裝,模、量具及盤(pán)具擺放位道路暢通,檢查待用盤(pán)具是否符合要求。

4、檢查待絞制的單線(xiàn)直徑及表面質(zhì)量,合格才準(zhǔn)使用。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢:絞線(xiàn)節(jié)距,外徑,絞向及單線(xiàn)直徑,絞線(xiàn)表面質(zhì)量合格,方能開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。

6、下班后擦試設(shè)備,打掃場(chǎng)地衛(wèi)生,工、模、量具及盤(pán)具擺放整齊,填好當(dāng)班生產(chǎn)記錄。

7、應(yīng)急措施:

(1)發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。

第2篇 管絞機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,確保安全生產(chǎn)。

2、檢查主機(jī)、輔機(jī),防護(hù)裝置及收放線(xiàn)鎖緊裝置是否安全可靠,所有運(yùn)動(dòng)及移動(dòng)部位如:收線(xiàn)放線(xiàn)架的銅套,排線(xiàn)螺桿,托輪表面等需添加潤(rùn)滑油部位及加潤(rùn)滑油,運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周?chē)粲挟愇飸?yīng)搬開(kāi)確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、工裝,模、量具及盤(pán)具擺放位道路暢通,檢查待用盤(pán)具是否符合要求。

4、檢查待絞制的單線(xiàn)直徑及表面質(zhì)量,合格才準(zhǔn)使用。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢:絞線(xiàn)節(jié)距,外徑,絞向及單線(xiàn)直徑,絞線(xiàn)表面質(zhì)量合格,方能開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。

6、下班后擦試設(shè)備,打掃場(chǎng)地衛(wèi)生,工、模、量具及盤(pán)具擺放整齊,填好當(dāng)班生產(chǎn)記錄。

7、應(yīng)急措施:

(1)發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。

管絞機(jī)-安全操作規(guī)程

內(nèi)容1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查-在每次操作前,確保管絞機(jī)已清潔、無(wú)雜物,并進(jìn)行全面的安全檢查,包括螺栓緊固情況、電線(xiàn)絕緣層是否破損、制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。-檢查設(shè)備的操作面板,確認(rèn)所有
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