內(nèi)容
一、叉車安全操作規(guī)程
1. 司機資質(zhì)：操作叉車前，必須持有有效的叉車駕駛證書，并熟悉設(shè)備的操作手冊。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對叉車進行全面檢查，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常。
3. 穿戴防護裝備：操作員應(yīng)穿戴安全帽、安全鞋、反光背心，必要時佩戴護目鏡和聽力保護設(shè)備。
4. 裝載安全：貨物應(yīng)均衡裝載，不超過叉車最大承載能力，且確保貨物穩(wěn)定，防止滑動或倒塌。
5. 操作規(guī)則：行駛時保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。在狹窄區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)使用警告信號。
6. 倒車安全：倒車時，應(yīng)確保視線清晰，必要時有專人指揮。
7. 維修保養(yǎng)：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用，進行維修保養(yǎng)，并報告給負責人。
二、叉車保養(yǎng)制度
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進行常規(guī)保養(yǎng)，包括更換機油、濾芯、檢查剎車片等。
2. 日常檢查：每次使用后，清潔叉車，檢查是否有損壞或磨損部件。
3. 記錄維護：建立叉車保養(yǎng)記錄，詳細記錄每次保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 專業(yè)維修：對于復(fù)雜問題或重要部件的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
5. 長期停用：長期未使用的叉車，應(yīng)做好防銹處理，并定期啟動運行，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備故障應(yīng)急處理程序，確?？焖夙憫?yīng)和修復(fù)。
考試題及答案
1. 叉車操作員必須具備什么資質(zhì)？（答案：有效的叉車駕駛證書）
2. 在叉車保養(yǎng)中，哪項工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行？（答案：復(fù)雜問題或重要部件的維修）
3. 叉車裝載貨物時應(yīng)注意什么？（答案：貨物應(yīng)均衡裝載，不超過叉車最大承載能力，確保貨物穩(wěn)定）
4. 發(fā)現(xiàn)叉車異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停止使用，進行維修保養(yǎng)，并報告給負責人）
5. 叉車日常檢查應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（答案：清潔叉車，檢查是否有損壞或磨損部件）
注：以上內(nèi)容僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。
叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度范文
第1篇 叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度
一、安全操作
1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)定。
3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。
4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。
5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩(wěn)定，同時有他人指揮。
6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。
8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應(yīng)將叉車倒車低速行駛。
9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。
10、行駛中應(yīng)做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。。
11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。
12、停車時應(yīng)拉緊手制，檔位位于空檔。
13、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準”：
①不準將貨物升高作長距離行駛；
②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨；
③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；
④不準用單叉作業(yè)；
⑤不準用利用慣性卸貨；
⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè)，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。
⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物；
⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件；
⑨不準用空檔或分離離合器滑行；
⑩不準超負荷作業(yè)。
二、維護
1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。
4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
第2篇 機動叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度
一、 目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證機動叉車駕駛安全。
二、 適用范圍:
本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的機動叉車。
三、 安全駕駛操作:
1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。!
2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作使用規(guī)定,非叉車駕駛員嚴禁駕駛。
3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。并記錄在當天的《設(shè)備日常點檢記錄》。
4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固,貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。
5、當駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時,應(yīng)將叉車倒車低速行駛。 叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。
6、行駛中應(yīng)做到:貨叉距離地面300~400mm,起重叉架要后傾。
7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度應(yīng)小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5km/h。
8、停車時應(yīng)拉緊手制,檔位位于空檔。9、用完停放到指定停車位 四、 作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準”:
1、不準將貨物升高作長距離行駛;
2、不準用單貨叉作業(yè);
3、不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;
4、不準利用慣性卸貨;
5、不準用空檔或分離離合器滑行;
6、不準超負荷作業(yè)。
7、不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物;
8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件;
9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;
10、不準在貨盤貨叉上站人作業(yè),起升貨物后貨叉下嚴禁站人;
五、維護及保養(yǎng)
1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求,必要是添加并保持蓋子孔暢通,檢查電極與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。
4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
六、相關(guān)表格
《設(shè)備日常點檢表》
第3篇 叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、安全操作
1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作規(guī)定。
3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。
4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。
5、裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。
6、載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。
8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時,應(yīng)將叉車倒車低速行駛。
9、叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。
10、行駛中應(yīng)做到:貨叉距離地面300-400mm,起重叉架要后傾。。
11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5 km/h。
12、停車時應(yīng)拉緊手制,檔位位于空檔。
13、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準”:
①不準將貨物升高作長距離行駛;
②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨;
③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;
④不準用單叉作業(yè);
⑤不準用利用慣性卸貨;
⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。
⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物;
⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件;
⑨不準用空檔或分離離合器滑行;
⑩不準超負荷作業(yè)。
二、維護
1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。
2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求,必要時添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。
4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。
