內容
一、壓力機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 檢查設備：開機前，確保壓力機無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 安全裝置：確認安全門、急停按鈕等安全設備功能完好，防護罩安裝到位。
- 工具準備：選用合適的工具，如墊塊、夾具，確保工件穩(wěn)定。
2. 操作流程
- 啟動設備：按下啟動按鈕，等待設備預熱，待指示燈亮起后開始操作。
- 裝卸工件：使用專用工具，避免直接用手接觸運動部件。
- 進行壓制：根據(jù)工藝要求，調整壓力和行程，確保壓制過程平穩(wěn)。
- 停止操作：完成工作后，按下停止按鈕，關閉電源。
3. 注意事項
- 禁止超負荷使用：了解設備的最大承載能力，避免過載操作。
- 保持專注：操作時不得分心，避免誤操作。
- 應急處理：如遇異常，立即按下急停按鈕，及時報告故障。
二、壓力機保養(yǎng)制度
1. 日常保養(yǎng)
- 清潔：每日清理設備表面灰塵，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查：檢查設備運行聲音、振動是否正常，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 潤滑：定期添加潤滑油，保證各運動部件潤滑。
2. 定期保養(yǎng)
- 維護檢查：每月進行一次全面檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)等。
- 緊固件檢查：定期緊固設備各部位螺栓，防止松動。
- 部件更換：根據(jù)磨損情況，適時更換易損件。
3. 記錄與評估
- 記錄保養(yǎng)情況：每次保養(yǎng)后填寫保養(yǎng)記錄，記錄設備狀態(tài)和問題。
- 評估保養(yǎng)效果：定期評估設備性能，以判斷保養(yǎng)效果。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關的機械設備安全操作規(guī)定。
2. 依據(jù)制造商提供的設備使用和維護手冊進行操作和保養(yǎng)。
3. 建立并執(zhí)行內部壓力機操作和保養(yǎng)的考核制度，確保員工遵守規(guī)程。
考試題及答案
1. 壓力機操作前應檢查哪些方面？（多選） a. 設備外觀 b. 安全裝置 c. 工具準備 d. 電源線 答案：a, b, c
2. 在日常保養(yǎng)中，應如何處理設備的異常情況？ 答案：立即按下急停按鈕，及時報告故障，并進行修復。
3. 壓力機保養(yǎng)制度中，多久進行一次全面檢查？ 答案：每月進行一次全面檢查。
4. 為什么需要記錄保養(yǎng)情況？ 答案：記錄保養(yǎng)情況有助于評估設備性能，跟蹤設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題。
5. 哪項不屬于壓力機操作規(guī)程的內容？ a. 操作前準備 b. 日常保養(yǎng) c. 操作流程 d. 注意事項 答案：b. 日常保養(yǎng)
壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度說明范文
第1篇 壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度說明
為了維護設備完好和安全使用，保證壓力機操作安全制定安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度。
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證壓力機操作安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。
三、安全操作規(guī)程：
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、按潤滑表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機，經(jīng)認定一切正常，并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。
3、開機后，應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向，空運轉2-3分鐘，確認正常后才能進行操作。
4、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調配合，設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區(qū)域內。
5、設備運行過程中，要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源，停機進行檢查或通知相關部門進行修理，找有關工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
6、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng)：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、定期檢查保險、手柄，保證其工作可靠。
7、每天下班前5分鐘，對機床進行清潔及加注潤滑油脂。
8、嚴禁非沖壓人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
第2篇 壓力機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、目的:
為了維護設備完好和安全使用,保證壓力機操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。
三、安全操作規(guī)程:
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、按潤滑表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機,經(jīng)認定一切正常,并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。
3、開機后,應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向,空運轉2-3分鐘,確認正常后才能進行操作。
4、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調配合,設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區(qū)域內。
5、設備運行過程中,要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源,停機進行檢查或通知相關部門進行修理,找有關工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
6、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng):
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、定期檢查保險、手柄,保證其工作可靠。
7、每天下班前5分鐘,對機床進行清潔及加注潤滑油脂。
8、嚴禁非沖壓人員操作該設備,平時必須做到人離機停。
第3篇 壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證壓力機操作安全。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。
三、安全操作規(guī)程：
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、按潤滑表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設備加油、試機，經(jīng)認定一切正常，并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn)，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設施保持一定的距離。
3、開機后，應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向，空運轉2-3分鐘，確認正常后才能進行操作。
4、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調配合，設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關危險區(qū)域內。
5、設備運行過程中，要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源，停機進行檢查或通知相關部門進行修理，找有關工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
6、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng)：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
6、定期檢查保險、手柄，保證其工作可靠。
7、每天下班前5分鐘，對機床進行清潔及加注潤滑油脂。
8、嚴禁非沖壓人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
