旋窯車間設(shè)備安全規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備

1. 檢查旋窯設(shè)備各部件是否完好，包括傳動裝置、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)等。

2. 確保電氣線路無破損，接地良好，控制系統(tǒng)正常。

3. 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。

4. 熟悉操作手冊，了解設(shè)備運行原理及應(yīng)急措施。

二、設(shè)備啟動與運行

1. 按照操作程序逐步啟動設(shè)備，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 運行中密切關(guān)注設(shè)備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 定期檢查設(shè)備潤滑情況，及時添加潤滑油。

4. 如遇異常聲音、振動或故障指示，立即停機排查。

三、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 設(shè)備運行后，按規(guī)程進行日常清潔和檢查。

2. 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件、校準(zhǔn)傳感器等。

3. 遵循預(yù)防性維護計劃，減少突發(fā)故障。

4. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)，以便分析和優(yōu)化運行效率。

四、安全規(guī)定

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格。

2. 穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。

4. 緊急情況下，啟動緊急停機按鈕，并立即通知相關(guān)人員。

五、事故應(yīng)對

1. 發(fā)生火災(zāi)時，使用滅火器并迅速報警。

2. 人員受傷，立即進行急救并聯(lián)系醫(yī)療部門。

3. 設(shè)備故障，立即隔離故障區(qū)域并報告給負(fù)責(zé)人。

4. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進行安全演練。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)。

3. 設(shè)備維護保養(yǎng)參照制造商提供的技術(shù)指南。

4. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進行，確保所有操作人員熟知安全規(guī)定和應(yīng)急處理流程。

考試題及答案

1. 旋窯設(shè)備啟動前需要檢查哪些部分？（多選） a. 電氣線路 b. 傳動裝置 c. 冷卻系統(tǒng) d. 工作區(qū)域清潔 答案：a、b、c、d

2. 在設(shè)備運行過程中，哪些行為是禁止的？（多選） a. 擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù) b. 在設(shè)備運行時進行清潔 c. 不穿戴防護裝備 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 答案：a、b、c

3. 如何應(yīng)對設(shè)備故障？ a. 啟動緊急停機按鈕 b. 隔離故障區(qū)域 c. 報告給負(fù)責(zé)人 d. 自行修理 答案：a、b、c

4. 安全培訓(xùn)的目的是什么？ a. 熟悉操作流程 b. 了解設(shè)備性能 c. 掌握安全規(guī)定和應(yīng)急處理 d. 提高工作效率 答案：c

旋窯車間設(shè)備安全規(guī)程范文

電除塵操作人員及臨時上電除塵器工作的人,除了熟悉一般的安全意識外,還必須嚴(yán)格遵守jb6407規(guī)定,并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

一、人身安全

1.1電除塵器是高壓設(shè)備,人身安全要特別注意,凡整流/變壓器附近高壓引入部位絕級緣子室投運時,人必須在安全距離之外。

1.2凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險區(qū)域,運行時絕對不允許人員進入,所有人孔門必須有安全連鎖。

1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或接近。

1.4電除塵器是屬高空運行設(shè)備,供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須牢固可靠,不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設(shè)備。

1.5凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰、陽部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進行作業(yè)檢查、維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽,系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

1.6電除塵是屬高溫負(fù)壓多塵的危險作業(yè)設(shè)備,故在運行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位,檢查時必須停機打開人孔門通風(fēng)冷卻,使溫度降至40℃以下時方可進入電場內(nèi)作業(yè)。

1.7電除塵器運行時處于負(fù)壓狀態(tài),若當(dāng)人孔門開著時,人接近人孔門有可能會被吸入電場內(nèi)造成損傷,甚至高壓電擊事故,所以人孔門必須安全連鎖。

1.8停機后,人員有必要進入電場內(nèi)時,必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作服、靴子、和手套等。

1.9施工完成后,應(yīng)該及時清洗人體和保護工作服,以免所粘帶灰塵感染人體。

1.10施工人員進入電除塵器內(nèi)腔時,職煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。

二、設(shè)備的安全檢查

2.1定期檢查接地線和接頭情況,導(dǎo)電性能是否良好,其他所有保護裝置是否都完好無損。

2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險,無關(guān)人員不可隨意打開箱鎖。

2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過12伏。

三、檢修變壓整流器的安全注意事項

3.1確認(rèn)變壓整流器的電源已經(jīng)切斷,安全開關(guān)處于關(guān)閉位置上,并且已用鎖保險。

3.2檢查控制板上所有開關(guān),使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.3在控制板面前顯眼掛上一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。

3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。

3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。

3.6按上述步驟檢查完成后方可進行變壓整流器檢修。

四、進入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程

4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣的標(biāo)牌。

4.2進入電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少要有兩人,其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作(監(jiān)護),檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部門的作用,還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì),可能造成的危害以及有效的安全保護措施。

4.3電除塵器投運后停機,進入電除塵器內(nèi)部,具體應(yīng)遵守如下規(guī)程:

a、嚴(yán)禁按照第一條的有關(guān)規(guī)定。

b、遵照第三條規(guī)定的有關(guān)步驟。

c、關(guān)閉電除塵器所振打電機及排灰閥電機的安全開關(guān),并用鎖保險。

d、切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān),并用鎖保險,用所提供的接地裝置把電極系統(tǒng)接地。

e、將電除塵器的送、引風(fēng)機開關(guān)拔在關(guān)閉位置,并有鎖保險。

f、關(guān)閉進出口煙道上的風(fēng)門,關(guān)掉風(fēng)門電動操作裝置并加鎖保險。

g、打開所有人孔門,使電場通風(fēng),等溫度降至40℃以下時人員方能進入。若要加速降溫,可以打開出口煙道上的風(fēng)門,開高引風(fēng)機,這時人孔門必須鎖定在開啟位置,以防突然關(guān)閉。

h、進入人員應(yīng)注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一,以免受傷。

i、進入電場后,應(yīng)先檢查一下有否危險隱患的灰塵堆積層,如有應(yīng)先設(shè)法清除,以免發(fā)生意外,并應(yīng)查明積灰原因。

j、檢修結(jié)束后,要清點帶進電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。

五、設(shè)備的操作規(guī)程

5.1電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進行操作管理,專業(yè)人員必須對本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護保養(yǎng)知識有較全面的了解,并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對管理人員進行考核,合格后方可參加操作。

5.2開車前必須對設(shè)備再一次進行嚴(yán)格的檢查,逐項做好檢查紀(jì)錄,并經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

5.3開車步驟

5.3.1投運前的檢查工作完畢,所有的安全措施得以落實,有關(guān)人員已就位。

5.3.2各加熱至少在開始啟動前8小時投運,以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件(絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥,防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。

5.3.3打開進出口煙道(進出口連通煙道除外)上各檔板風(fēng)門。

5.3.4起動引風(fēng)機。

5.3.5向電場通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機件上的潮氣,預(yù)熱時間依據(jù)電場內(nèi)氣體溫度溫度而定,一般以末場出口端溫度達到煙氣露點即可。此時注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點溫度,則不應(yīng)啟用高壓硅整流變壓器。

5.3.6起動排灰系統(tǒng)。

5.3.7起動所有振打機構(gòu)。

5.3.8開動低壓操作系統(tǒng)的各種功能,使報警和安全連鎖、溫測,溫控裝置、灰位檢測、落灰輸送處于自動控制運行狀態(tài)。

5.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運行,電除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開關(guān),然后按動起動按紐,開動高壓控制系統(tǒng)各種功能,能待電場電壓升至閃絡(luò)點,使電場投入運行。

5.3.10熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的起動:電加熱先投5分鐘左右,然后起動風(fēng)機,停止時先關(guān)閉風(fēng)機,再停止電加熱。

5.4運行過程

5.4.1控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,均應(yīng)找出原因,排除故障。除控制室值班外,每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。

5.4.2主要檢查下列內(nèi)容:

a、各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常,電流偏低加熱器可能損壞;

b、檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好;

c、整流器指示的一次側(cè)電流,二次側(cè)電流和電壓是否正常;

d、排灰系統(tǒng)出灰有否故障;

e、經(jīng)常檢查振動軸是否轉(zhuǎn)動,錘頭錘擊是否正常(外面可以聽到)。

5.4.3觀察各電場火花率、振打制度、排灰等程序,并在實際運行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài),直至有滿意的除塵效率。

5.4.4必須每班對運行情況進行認(rèn)真記錄,尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流以值的記錄要完整(一般可二小時記錄一次)。

5.5停車步驟

5.5.1臨時關(guān)閉

a、關(guān)閉所有風(fēng)機,切斷煙道斷氣,靜待3-5分鐘;

b、按電場順序關(guān)掉各供電單元高壓電源,并將高壓控制柜鎖定;

c、關(guān)閉進出口煙道中的所有風(fēng)門;

d、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運行;

e、如需人員進入電場檢修則應(yīng)使高壓部件接地,陰陽極振打停轉(zhuǎn),并等電場內(nèi)降溫后,穿著防護服裝有照明方可進入。

5.5.2長期關(guān)閉

a、完成臨時關(guān)閉所要求的a-c步驟;

b、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定;

c、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng);

d、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。

e、開啟人孔門以便殼體通風(fēng)降溫,從而防止?fàn)C傷和減少腐蝕的危險;

f、切斷總的電源開關(guān)(不包括照明線路);

g、將高壓部件接地后關(guān)在有照明的條件下,人方可進入電除塵器內(nèi);

h、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門;

5.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機的操作以電源配套廠的《電氣說明書》為準(zhǔn)。

第2篇 旋窯車間設(shè)備的安全規(guī)程

電除塵操作人員及臨時上電除塵器工作的人，除了熟悉一般的安全意識外，還必須嚴(yán)格遵守jb6407規(guī)定，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

一、人身安全

1.1電除塵器是高壓設(shè)備，人身安全要特別注意，凡整流/變壓器附近高壓引入部位絕級緣子室投運時，人必須在安全距離之外。

1.2凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險區(qū)域，運行時絕對不允許人員進入，所有人孔門必須有安全連鎖。

1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動或接近。

1.4電除塵器是屬高空運行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設(shè)備。

1.5凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰、陽部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進行作業(yè)檢查、維修、測定時，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

1.6電除塵是屬高溫負(fù)壓多塵的危險作業(yè)設(shè)備，故在運行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位，檢查時必須停機打開人孔門通風(fēng)冷卻，使溫度降至40℃以下時方可進入電場內(nèi)作業(yè)。

1.7電除塵器運行時處于負(fù)壓狀態(tài)，若當(dāng)人孔門開著時，人接近人孔門有可能會被吸入電場內(nèi)造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門必須安全連鎖。

1.8停機后，人員有必要進入電場內(nèi)時，必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作服、靴子、和手套等。

1.9施工完成后，應(yīng)該及時清洗人體和保護工作服，以免所粘帶灰塵感染人體。

1.10施工人員進入電除塵器內(nèi)腔時，職煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。

二、設(shè)備的安全檢查

2.1定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其他所有保護裝置是否都完好無損。

2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險，無關(guān)人員不可隨意打開箱鎖。

2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過12伏。

三、檢修變壓整流器的安全注意事項

3.1確認(rèn)變壓整流器的電源已經(jīng)切斷，安全開關(guān)處于關(guān)閉位置上，并且已用鎖保險。

3.2檢查控制板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.3在控制板面前顯眼掛上一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標(biāo)牌。

3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。

3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。

3.6按上述步驟檢查完成后方可進行變壓整流器檢修。

四、進入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程

4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣的標(biāo)牌。

4.2進入電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少要有兩人，其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作（監(jiān)護），檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部門的作用，還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護措施。

4.3電除塵器投運后停機，進入電除塵器內(nèi)部，具體應(yīng)遵守如下規(guī)程：

a、嚴(yán)禁按照第一條的有關(guān)規(guī)定。

b、遵照第三條規(guī)定的有關(guān)步驟。

c、關(guān)閉電除塵器所振打電機及排灰閥電機的安全開關(guān)，并用鎖保險。

d、切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān)，并用鎖保險，用所提供的接地裝置把電極系統(tǒng)接地。

e、將電除塵器的送、引風(fēng)機開關(guān)拔在關(guān)閉位置，并有鎖保險。

f、關(guān)閉進出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動操作裝置并加鎖保險。

g、打開所有人孔門，使電場通風(fēng)，等溫度降至40℃以下時人員方能進入。若要加速降溫，可以打開出口煙道上的風(fēng)門，開高引風(fēng)機，這時人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉。

h、進入人員應(yīng)注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一，以免受傷。

i、進入電場后，應(yīng)先檢查一下有否危險隱患的灰塵堆積層，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并應(yīng)查明積灰原因。

j、檢修結(jié)束后，要清點帶進電場的檢修工具，以免遺留在電場內(nèi)，影響電場功能。

五、設(shè)備的操作規(guī)程

5.1電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進行操作管理，專業(yè)人員必須對本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護保養(yǎng)知識有較全面的了解，并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對管理人員進行考核，合格后方可參加操作。

5.2開車前必須對設(shè)備再一次進行嚴(yán)格的檢查，逐項做好檢查紀(jì)錄，并經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

5.3開車步驟

5.3.1投運前的檢查工作完畢，所有的安全措施得以落實，有關(guān)人員已就位。

5.3.2各加熱至少在開始啟動前8小時投運，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件（絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥，防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。

5.3.3打開進出口煙道（進出口連通煙道除外）上各檔板風(fēng)門。

5.3.4起動引風(fēng)機。

5.3.5向電場通煙氣預(yù)熱以消除電除塵器內(nèi)部機件上的潮氣，預(yù)熱時間依據(jù)電場內(nèi)氣體溫度溫度而定，一般以末場出口端溫度達到煙氣露點即可。此時注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點溫度，則不應(yīng)啟用高壓硅整流變壓器。

5.3.6起動排灰系統(tǒng)。

5.3.7起動所有振打機構(gòu)。

5.3.8開動低壓操作系統(tǒng)的各種功能，使報警和安全連鎖、溫測，溫控裝置、灰位檢測、落灰輸送處于自動控制運行狀態(tài)。

5.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運行，電除塵器應(yīng)該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開關(guān)，然后按動起動按紐，開動高壓控制系統(tǒng)各種功能，能待電場電壓升至閃絡(luò)點，使電場投入運行。

5.3.10熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)的起動：電加熱先投5分鐘左右，然后起動風(fēng)機，停止時先關(guān)閉風(fēng)機，再停止電加熱。

5.4運行過程

5.4.1控制室應(yīng)有足夠的人員值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。

5.4.2主要檢查下列內(nèi)容：

a、各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常，電流偏低加熱器可能損壞；

b、檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好；

c、整流器指示的一次側(cè)電流，二次側(cè)電流和電壓是否正常；

d、排灰系統(tǒng)出灰有否故障；

e、經(jīng)常檢查振動軸是否轉(zhuǎn)動，錘頭錘擊是否正常（外面可以聽到）。

5.4.3觀察各電場火花率、振打制度、排灰等程序，并在實際運行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài)，直至有滿意的除塵效率。

5.4.4必須每班對運行情況進行認(rèn)真記錄，尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流以值的記錄要完整（一般可二小時記錄一次）。

5.5停車步驟

5.5.1臨時關(guān)閉

a、關(guān)閉所有風(fēng)機，切斷煙道斷氣，靜待3-5分鐘；

b、按電場順序關(guān)掉各供電單元高壓電源，并將高壓控制柜鎖定；

c、關(guān)閉進出口煙道中的所有風(fēng)門；

d、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運行；

e、如需人員進入電場檢修則應(yīng)使高壓部件接地，陰陽極振打停轉(zhuǎn)，并等電場內(nèi)降溫后，穿著防護服裝有照明方可進入。

5.5.2長期關(guān)閉

a、完成臨時關(guān)閉所要求的a-c步驟；

b、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定；

c、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng)；

d、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。

e、開啟人孔門以便殼體通風(fēng)降溫，從而防止?fàn)C傷和減少腐蝕的危險；

f、切斷總的電源開關(guān)（不包括照明線路）；

g、將高壓部件接地后關(guān)在有照明的條件下，人方可進入電除塵器內(nèi)；

h、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門；

5.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機的操作以電源配套廠的《電氣說明書》為準(zhǔn)。