內(nèi)容
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有管道、閥門(mén)、儀表和安全裝置處于良好狀態(tài)，無(wú)泄漏、損壞或異常。
- 燃料與水源：確認(rèn)燃料供應(yīng)充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，供水系統(tǒng)正常。
- 電氣檢查：檢查電氣線路無(wú)破損，控制系統(tǒng)功能正常。
- 安全設(shè)施：檢查壓力表、安全閥、水位計(jì)等安全設(shè)施，確保其靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)操作
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，緩慢注水至正常水位，避免快速注水導(dǎo)致蒸汽沖擊。
- 啟動(dòng)燃燒系統(tǒng)，預(yù)熱燃料，逐步調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
- 監(jiān)控鍋爐壓力，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定啟動(dòng)壓力時(shí)，關(guān)閉放氣閥，開(kāi)始升壓。
3. 運(yùn)行管理
- 定期巡查：至少每小時(shí)一次，觀察水位、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
- 調(diào)整燃燒：根據(jù)負(fù)荷變化，及時(shí)調(diào)整燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒。
- 排污處理：定期排污，保持水質(zhì)清潔，防止結(jié)垢和腐蝕。
- 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即采取措施，如減負(fù)荷、停爐等。
4. 停爐操作
- 緩慢降低負(fù)荷，直至完全熄火。
- 關(guān)閉燃料源，切斷電源，確保燃燒室冷卻。
- 待鍋爐冷卻后，進(jìn)行排水、排污，并做好設(shè)備維護(hù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清洗和檢查受熱面，清除積灰和積垢。
- 對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行定期校驗(yàn)，保證其有效性。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)法規(guī)，確保鍋爐運(yùn)行合法合規(guī)。
2. 遵循制造商提供的操作手冊(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作程序。
3. 實(shí)施iso 9001質(zhì)量管理體系，確保操作過(guò)程的質(zhì)量控制。
4. 符合gb/t 24511-2009《蒸汽和熱水鍋爐運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》的規(guī)范要求。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)廢熱鍋爐前，應(yīng)檢查哪些設(shè)備和系統(tǒng)？（答案：管道、閥門(mén)、儀表、安全裝置、燃料、水源、電氣線路）
2. 在運(yùn)行管理中，如何確保鍋爐的安全運(yùn)行？（答案：定期巡查、調(diào)整燃燒、排污處理、應(yīng)急處理）
3. 停爐操作時(shí)，為什么要等待鍋爐冷卻后再進(jìn)行排水排污？（答案：防止因溫度過(guò)高導(dǎo)致的燙傷和設(shè)備損傷）
4. 廢熱鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些工作？（答案：清洗受熱面、檢查安全設(shè)施、更換磨損部件）
廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文
一、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)作到:
1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計(jì)水位報(bào)警器是否齊全,靈活好用,嚴(yán)密可靠,熱工、電工儀表、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。
2.打開(kāi)給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如靜止不動(dòng),可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)立即對(duì)水位表進(jìn)行沖洗。注意:放水時(shí)要打開(kāi)空氣閥。
3.關(guān)閉支煙道閘板起動(dòng)引風(fēng)機(jī),試動(dòng)轉(zhuǎn)在半小時(shí)以上,檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。
4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對(duì)閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象,同時(shí)進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時(shí),應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。
5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時(shí),應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無(wú)漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時(shí)應(yīng)試用給水設(shè)備,同時(shí)排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。
6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后,打開(kāi)引風(fēng)機(jī)出口閘板,同時(shí)與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開(kāi)支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。
7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時(shí)的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:
(1)開(kāi)啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結(jié)水。
(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開(kāi)啟半圈,待管道充熱后再慢慢開(kāi)大。全部開(kāi)啟約需4-8分鐘。
(3)打開(kāi)分汽缸上的放水閥,再緩慢開(kāi)啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開(kāi)。
(4)各汽閥緩慢開(kāi)啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。
8.送汽開(kāi)始后,須注意給水,維持正常水位。
二、廢熱鍋爐正常運(yùn)行操作:
1.當(dāng)班運(yùn)行須對(duì)鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動(dòng)。蒸汽壓力不能超過(guò)0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行控制。
2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。
3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗(yàn),防止粘結(jié)以確保運(yùn)行安全,并作好記錄。
4.每小時(shí)檢查一次引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電機(jī)溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時(shí)做好運(yùn)行日志記錄。
5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。
6.管理好鍋爐給水泵,經(jīng)常檢查軸承、電機(jī),發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修,并經(jīng)常堅(jiān)固密封填料。
7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。
8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。
9.以一線鍋爐運(yùn)行為主,兩臺(tái)鍋爐每半個(gè)月倒換一次。每三個(gè)月啟用一次二線鍋爐,每臺(tái)鍋爐運(yùn)行三天,所有備用爐均采用熱保方式。
三、停爐:
1.正常停爐過(guò)程:
(1)通知窯頭打開(kāi)總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉引出口插板閥。
(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。
(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時(shí),關(guān)閉送汽總閥,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),注意爐內(nèi)水位不能過(guò)高或過(guò)低。
(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時(shí),才能放爐水。
2.事故停機(jī)(事故停機(jī)時(shí)應(yīng)立即開(kāi)啟備用爐):
(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時(shí),必須緊急停爐。
(2)鍋爐水位高或過(guò)低,致使無(wú)法判斷水位時(shí),必須緊急停爐。
(3)如發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機(jī)溫度過(guò)高,致使有燒壞電機(jī)的危險(xiǎn)時(shí),必須緊急停爐。
(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時(shí),必須緊急停爐。
(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時(shí)必須緊急停爐。
(6)鍋爐本體各受壓元件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),必須緊急停爐。
第2篇 汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、停爐檢修時(shí)要對(duì)汽包內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在進(jìn)入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時(shí)不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進(jìn)行檢查。檢修結(jié)束時(shí)要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除干凈。上下汽包要扶好護(hù)欄。
3、運(yùn)行前要對(duì)壓力表、水位計(jì)、安全閥、排污閥、放散閥等附件進(jìn)行檢查,使其保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
4、運(yùn)行前,汽包水位要達(dá)到中水位,并保持穩(wěn)定。
5、安全閥在運(yùn)行中要每三個(gè)月手動(dòng)試調(diào)一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運(yùn)行。
6、班中要對(duì)水位、壓力、各種閥門(mén)等進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,值班人員處理不了時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。
7、汽包運(yùn)行壓力控制在 0.3-0.6mpa 范圍內(nèi),超出范圍時(shí)要及時(shí)給予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運(yùn)行。
8、給水泵必須保證有兩臺(tái)以上能夠正常運(yùn)行。汽泵要經(jīng)常檢查,以確保停電時(shí)汽泵能及時(shí)投上。遇到特殊情況需要停爐時(shí),有權(quán)向有關(guān)部門(mén)反映停爐。
9、對(duì)水箱水位要不少于兩小時(shí)檢查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。
10、對(duì)上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均出現(xiàn)事故。
