內容
焊接絕熱氣瓶安全操作規(guī)程
1. 氣瓶準備：
- 確認氣瓶無損傷、腐蝕，閥門密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
- 安裝瓶閥保護帽，防止搬運過程中損壞閥門。
- 檢查氣瓶上的標識清晰，包括氣體類型、壓力、生產(chǎn)日期和檢驗日期。
2. 搬運與存儲：
- 使用專用吊具或叉車進行搬運，避免直接滾動或摔打氣瓶。
- 存放時應立放，避免臥放，保持通風干燥，遠離火源和熱源。
- 儲存區(qū)域應設有明顯的警示標志，限制無關人員進入。
3. 連接與準備：
- 使用專用扳手打開瓶閥，切勿使用過大力矩以免損壞閥門。
- 連接軟管前，確保軟管無破損、老化，連接部分清潔干燥。
- 使用雙卡環(huán)或鎖緊裝置固定軟管，防止脫落。
4. 焊接操作：
- 開啟氣瓶閥門時應緩慢，避免氣體瞬間大量釋放產(chǎn)生靜電火花。
- 在焊接過程中，持續(xù)監(jiān)控氣瓶壓力，避免過高或過低。
- 工作現(xiàn)場應配備滅火器材，以防萬一。
5. 關閉與清理：
- 完成工作后，關閉瓶閥，拆卸軟管，清潔接口，恢復保護帽。
- 清理工作區(qū)域，確保無火種殘留，關閉電源。
6. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣瓶閥門，撤離現(xiàn)場，嚴禁煙火。
- 如遇火災，使用干粉或二氧化碳滅火器，避免用水滅火。
標準
本規(guī)程參照《特種設備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》等相關法規(guī)，結合焊接作業(yè)實際，旨在保障作業(yè)人員安全，降低事故風險。所有操作人員必須經(jīng)過培訓，掌握并遵守上述規(guī)程，確保操作規(guī)范，防止安全事故的發(fā)生。
考試題及答案
1. 焊接絕熱氣瓶前應檢查哪些內容？
答：檢查氣瓶無損傷、腐蝕，閥門密封良好，無泄漏現(xiàn)象；確認氣瓶上的標識清晰。
2. 如何正確搬運焊接氣瓶？
答：使用專用吊具或叉車搬運，避免滾動或摔打，確保氣瓶立放。
3. 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏應如何處理？
答：立即關閉氣瓶閥門，撤離現(xiàn)場，嚴禁煙火，并報告給相關人員。
4. 焊接作業(yè)中，為何要持續(xù)監(jiān)控氣瓶壓力？
答：防止氣壓過高導致危險，或過低影響焊接質量。
5. 哪些情況下，應立即關閉氣瓶閥門？
答：完成工作后，或發(fā)現(xiàn)泄漏時，應立即關閉氣瓶閥門。
焊接絕熱氣瓶安全操作規(guī)程范文
1..操作員經(jīng)專業(yè)技術培訓和安全教育,熟悉氣瓶的結構和用途,仔細閱讀說明書合格后持證上崗。
2.氣瓶進場時,檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕,檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。
3.裝卸氣瓶時應輕起輕落,選用適當?shù)膾煦^并掛在兩個支架的長圓孔上,保證氣瓶垂直吊運,起吊斜度應小于15°。
4.不要通過氣瓶底座滾動氣瓶,不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運輸及使用。運輸時請用尼龍索帶固定。
5.如果發(fā)生氣瓶意外倒下和跌落,要將其慢慢抬回垂直狀態(tài),并立即打開放空閥及氣相閥,釋放內氣壓,盡快采用輸液管道排放瓶內液體介質。在跌落的氣瓶上標注“氣瓶跌落禁止使用”。
6.介質為lo2時,必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設備,配套的零部件和設備要達到與氧氣兼容的清洗要求,禁止以壓縮空氣系統(tǒng)上的調壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。
7. 介質為lco2時,瓶內壓力壓力不低于0.5mpa,以免形成干冰。
8.氣瓶周圍禁油、禁止堆放易燃物品,禁止吸煙或點火。
9.禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時,氣閥口正面禁止站人。當氣瓶、輸送管及外置汽化器結霜時禁止觸摸以防凍傷。
10.操作員必須在每次更換部件或松動管道前,使瓶內氣壓降至大氣壓,嚴禁帶壓檢修或拆卸。應帶好保護手套和防護眼鏡。
11.經(jīng)常檢查氣瓶的氣閥、儀表等是否損環(huán),防爆片是否堵塞。
12.熟悉氣瓶上的氣閥用途,切勿錯位使用。
13. 若閥門凍住,應使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后,方可操作。不得用錘或其他堅硬物件強行敲擊。
14.供氣時要緩慢開閉閥門。
15.工作完成,關閉出液閥,將系統(tǒng)內壓力卸掉。
