金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 了解設(shè)備：在操作金屬切削機(jī)床前，必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、功能和操作方法，包括主軸、刀具、進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)等主要部分。

2. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止切削碎片和噪音傷害。

3. 檢查與準(zhǔn)備：開機(jī)前檢查機(jī)床是否完好，刀具是否緊固，工件是否正確固定。確保工作臺清潔，無油脂和雜物。

4. 啟動與運(yùn)行：啟動機(jī)床后，先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。然后逐步調(diào)整至所需速度進(jìn)行切削。

5. 切削過程：保持專注，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。根據(jù)加工需求適時調(diào)整進(jìn)給速度和深度。

6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況如刀具斷裂、工件松動等，立即按下急停按鈕，斷電后再進(jìn)行處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑機(jī)床，遵守制造商的維護(hù)建議，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 關(guān)機(jī)與清理：完成工作后，先降低速度，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。清理切削殘留，整理工作區(qū)域。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)安全操作規(guī)程，如gb 2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》和gb/t 15760《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和操作手冊，確保每個步驟都符合規(guī)定。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，提升員工的安全意識和操作技能。

考試題及答案

1. 問題：在操作金屬切削機(jī)床前，應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？ 答案：安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 問題：遇到工件松動的情況，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下急停按鈕，斷電后再進(jìn)行處理。

3. 問題：金屬切削機(jī)床啟動后，為何需要先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)？ 答案：檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。

4. 問題：切削過程中，應(yīng)如何確保自身安全？ 答案：保持專注，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 問題：機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪里？ 答案：確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生。

金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程范文

1、操作者必須經(jīng)過安全培訓(xùn),考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。并遵守本《金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程》。

2、工作前認(rèn)真作到:

1)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。

2)檢查機(jī)床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。

3)檢查工作臺,導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄。

4)檢查安全防護(hù)、制動(止動)、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

5)檢查機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。

6)檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。

7)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

8)檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(手位)泵打油,查看油窗是否來油。

9)停車一個班以上的機(jī)床,應(yīng)按說明書規(guī)定及要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

3、檢查:

① 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

② 安全防護(hù)、制動(止動)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

③ 校對機(jī)構(gòu)運(yùn)動是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

④ 由機(jī)動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。

⑤ 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。

凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

5、工作中認(rèn)真遵守:

堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。

2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4)不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5)傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

6)應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。

7)切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準(zhǔn)停車。

8)不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

9)壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

10)機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。

11)經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。

12)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

13)機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。

14)不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

6、工作后認(rèn)真遵守:

1)將機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。

2)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。

4)認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第2篇 金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程

1、機(jī)床的電動機(jī)、電器、線路及液壓、液力裝置、氣壓裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)確保安全,機(jī)床周圍不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

3、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,要扎緊袖口,不得圍圍巾及戴手套,女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外露。

4、啟動前應(yīng)檢查以下各項(xiàng),確認(rèn)可靠后,方可啟動。

1)各部螺栓緊固,配合適當(dāng);

2)行程限位、信號等安全裝置完整、靈敏、可靠;

3)潤滑系統(tǒng)保持清潔,油量充足;

4)電氣開關(guān),接地或接零均良好;

5)傳動及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固;

6)各操縱手柄的位置正常,動作可靠;

7)工件、夾具、刀具無裂紋、破損、缺邊、斷角并裝夾牢固。

5、啟動后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可作業(yè)。

6、床面上不得放置工具、材料及其它物件。

7、裝卸較重大的工件時,床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時,應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。

8、機(jī)床在切削過程中,操作人員面部不得正對刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。

9、高速切削或切削鑄鐵件時,必須戴防護(hù)鏡。

10、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:

1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動部分;

2)用手直接清除切屑;

3)測量或找正工件;

4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;

5)用人力或工具強(qiáng)度使機(jī)床制動。

11、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憰r,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。

12、作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空擋位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。