內(nèi)容
1. 管道泵操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保管道泵處于良好狀態(tài)，無明顯磨損、損壞或泄漏。
- 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要穿戴其他個(gè)人防護(hù)裝備。
- 環(huán)境檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，電源線完好無損，地面干燥平整。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 接通電源：連接電源，確保電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備額定電壓。
- 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉出口閥，打開進(jìn)口閥，確保泵內(nèi)無空氣。
- 啟動(dòng)泵體：按下啟動(dòng)按鈕，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如無異常聲音和振動(dòng)，逐漸打開出口閥，調(diào)整流量。
3. 操作期間監(jiān)控
- 溫度與壓力：監(jiān)測泵的溫度和壓力，不得超過設(shè)備允許范圍。
- 潤滑與冷卻：定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，冷卻水暢通。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停止操作：先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，避免水錘現(xiàn)象。
- 清潔與保養(yǎng)：定期清理泵體內(nèi)外的污垢，檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件。
- 存儲(chǔ)：長期不使用時(shí)，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，妥善存放。
5. 應(yīng)急處理
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，通知維修人員。
- 異常聲響：若泵運(yùn)行中有異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 電氣故障：遇到電氣問題，斷電后聯(lián)系專業(yè)電工處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)定和操作手冊。
2. 持證上崗，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核。
3. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備故障。
4. 確保管道泵的操作符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。
5. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
考試題及答案
1. 管道泵啟動(dòng)前應(yīng)先檢查什么？（a） a. 設(shè)備狀態(tài)和安全裝備 b. 直接啟動(dòng)泵體 c. 關(guān)閉所有閥門 d. 不做任何檢查
2. 發(fā)現(xiàn)管道泵運(yùn)行中有異常聲響，正確的做法是什么？（c） a. 繼續(xù)觀察，看是否會(huì)自行恢復(fù) b. 自行拆解泵體查找問題 c. 立即停機(jī)并通知維修人員 d. 調(diào)整流量，看看是否能消除異常
3. 當(dāng)管道泵長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)如何處理？（d） a. 保持原樣，不需做任何處理 b. 只需關(guān)閉電源 c. 清理泵體，但不必排空液體 d. 排空泵內(nèi)液體，妥善存放
4. 管道泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)控哪些關(guān)鍵指標(biāo)？（b） a. 電壓和電流 b. 溫度和壓力 c. 泵速和功率 d. 流量和揚(yáng)程
5. 發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應(yīng)采取的第一步措施是什么？（a） a. 關(guān)閉閥門 b. 立即修理 c. 通知上級 d. 繼續(xù)觀察泄漏情況
管道泵安全操作規(guī)程范文
起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1. 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2. 打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3. 檢查各部位是否正常。
4. 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5. 高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動(dòng):
1. 全開進(jìn)口閥門。
2. 關(guān)閉吐出管路閥門。
3. 起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4. 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機(jī)電流,便電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)致使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥口開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5. 檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6. 檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停車:
1. 高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2. 關(guān)閉吐出管路閥門。
3. 停止電機(jī)。
4. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5. 如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
