內(nèi)容
一、焚燒爐開機準備
1. 檢查設(shè)備：確認焚燒爐各部件完好無損，包括燃燒室、煙氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 燃料準備：確保燃料供應(yīng)充足，如油料、天然氣等，并檢查輸送管道無泄漏。
3. 系統(tǒng)檢查：開啟輔助設(shè)備，如風(fēng)機、冷卻系統(tǒng)、儀表等，確保正常運行。
二、焚燒操作流程
1. 啟動焚燒爐：按照操作手冊逐步啟動，先預(yù)熱，再逐漸增加燃料輸入。
2. 監(jiān)控溫度：維持燃燒室溫度在適宜范圍內(nèi)，避免過熱或熄火。
3. 控制排放：監(jiān)控?zé)煔獬煞郑_保有害物質(zhì)排放符合環(huán)保標準。
4. 定期巡檢：操作過程中定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。
三、停機與維護
1. 有序停機：逐漸減少燃料供應(yīng)，待燃燒完全后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：停機后清潔爐膛，檢查磨損情況，定期更換易損件。
3. 記錄報告：記錄每日運行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，為后續(xù)維護提供參考。
四、安全措施
1. 個人防護：操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，避免直接接觸高溫部位。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對火災(zāi)、泄露等緊急情況。
3. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和操作技能。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《危險廢物焚燒污染控制標準》、《安全生產(chǎn)法》等。
2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊和安全指南。
3. 焚燒爐運行期間，各項參數(shù)需滿足環(huán)保和能效標準，如煙氣排放濃度、熱效率等。
4. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進行，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急響應(yīng)程序。
考試題及答案
1. 焚燒爐開機前需要檢查哪些方面？（答案：設(shè)備完整性、燃料供應(yīng)、輔助設(shè)備運行）
2. 在焚燒操作中，如何監(jiān)控?zé)煔馀欧攀欠穹檄h(huán)保標準？（答案：通過監(jiān)控?zé)煔獬煞?，確保有害物質(zhì)排放量在允許范圍內(nèi)）
3. 焚燒爐停機后，應(yīng)進行哪些維護工作？（答案：清潔爐膛、檢查磨損、記錄運行數(shù)據(jù)）
4. 安全操作規(guī)程中提到的個人防護措施有哪些？（答案：穿戴防護裝備，避免接觸高溫部位）
5. 當(dāng)發(fā)生緊急情況時，應(yīng)如何應(yīng)對？（答案：執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄露等）
以上內(nèi)容詳細闡述了焚燒爐的安全操作規(guī)程，旨在保障設(shè)備安全運行，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。
焚燒爐安全操作規(guī)程范文
(一)操作前的準備
一 檢查操作控制臺
1 檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。
2 開啟控制電源開關(guān),檢查控制電壓是否正常。
二 檢查爐體及配件
1 打開后面爐門查看是否有雜物灰渣,如有請將清除。
2 檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環(huán)境是否清潔,送風(fēng)機入風(fēng)口及各馬達附近有無異物。
3 檢查各部儀表(空壓表、溫度計)液位計、安全閥等是否完好無缺。
4 檢查霧化器是否暢通。
5 操作前放掉燃燒及回油管內(nèi)的空氣,廢液管路內(nèi)的空氣排放。
6 檢查水封裝置水位是否正常。
7 確認經(jīng)濟排放是否靈敏可靠。
8 檢查柴油供應(yīng)是否正常。
9 檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10 檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。
11 檢查風(fēng)機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。
(二)焚燒爐的運轉(zhuǎn)和停止
一 運轉(zhuǎn)準備:
1 接通焚燒爐總電源,及內(nèi)部分開關(guān)。
2 調(diào)節(jié)廢氣風(fēng)機出口閥,調(diào)節(jié)開度時流量達到設(shè)定值(三檔)。
3 打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。
4 確認廢液已送至管路平臺。
二 運轉(zhuǎn)
1 控制開關(guān)設(shè)置,排風(fēng)機1#、2#,風(fēng)閥1#、2#,(自動)。
補氧風(fēng)機(自動),廢氣風(fēng)機(自動),燃燒機風(fēng)機(自動),廢氣風(fēng)機(自動),空壓機1#、2#(自動),點火系統(tǒng)(自動),廢液a、b泵(自動)
2 按系統(tǒng)啟動按鈕,排風(fēng)機運行,5分鐘后空壓機2啟動,補氧風(fēng)機啟動延時5分鐘,燃燒及風(fēng)機啟動1分鐘后,自動點火。
3 爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風(fēng)機啟動。
4 確認廢液泵啟動,調(diào)整回流閥開度,使壓力為0.15-0.25mpa
5 確認1#空壓機啟動,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥壓力,時出口壓力為0.15-0.25mpa。
6 打開廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開廢液的供給閥,在0.15-0.25mpa的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達到最佳效果。
三 停止
1 將廢液a、b泵的控制開關(guān)設(shè)置(停)。
2 關(guān)閉廢液槽至霧化器的所有閥門。
3 關(guān)閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。
4 廢氣風(fēng)機開關(guān)的控制設(shè)置(停)
按下控制盤系統(tǒng)停止按鈕,排風(fēng)機,補氧風(fēng)機,燃燒風(fēng)機,吹掃爐膛60分鐘。
注意事項
1 廢液通過電磁閥后送入焚燒爐(關(guān)閉霧化空氣閥,關(guān)閉廢液供給閥)
2 空壓機2#, 壓縮空氣在0.4-0.7
3 空壓機1#,壓縮空氣在0.5-0.75
4 流量計的轉(zhuǎn)子位置在處為佳,點火成功后,燃燒指示燈亮
5 壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005mpa.
6 吹掃結(jié)束后自動停止。
7 關(guān)閉柴油供給閥,關(guān)閉燃燒總電源。
(三)維護事項
一 每周維護事項
1 風(fēng)機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2 風(fēng)機螺絲如有松動需鎖緊。
3 檢查緊急排放口正常開關(guān)。
4 檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除,及點火棒清潔。
5 添加滾動軸承、空壓機機油。
6 清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、y型過濾器濾芯。
7 霧化器清除積炭、積灰。
二 每月維護事項
1 清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2 更換滾動軸承、空壓機機油。
三 每季維護事項
1 更換風(fēng)機、空壓機皮帶。
四 每年維護事項
1 更換滾動軸承
2 更換風(fēng)機軸承
3 修補脫落耐火泥
4 更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。
第2篇 焚燒爐崗位操作安全規(guī)程
第一條、
盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動控制操作方式,但不能對整個系統(tǒng)的操作放任不管,只依靠設(shè)備的自動調(diào)節(jié)是不安全的,同時效率也很低。
為安全高效的操作,要求每個操作人員在了解每一設(shè)備的性能、操作規(guī)程的基礎(chǔ)上也應(yīng)掌握整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理。
第二條、起動原則
1、應(yīng)先起動風(fēng)和垃圾的末級,停爐時應(yīng)先停上級,即逆起順停原則,如果下級未起動,而先起動上級就可能導(dǎo)致堵塞,過負荷等故障。
停爐時,如果不順停也將發(fā)生類似故障。
2、一般起動前、應(yīng)將報警、監(jiān)視裝置先起動,使它們處于監(jiān)測狀態(tài),電源必須連續(xù)給儀表供電。以便記錄整個工作過程狀態(tài)參數(shù)。
第三條、起動前的準備
1、確認鍋爐工作狀態(tài)是否正常。
2、確認廢熱鍋爐各方面處于正常準備狀態(tài)(參考廢熱鍋爐操作標準)。
3、檢查各部滑油和液壓油量,檢查爐排各部有無異常,然后起動液壓裝置,進一步確認電流、電壓及驅(qū)動狀態(tài)。
4、確認爐排下空氣擋板的狀態(tài),然后將它關(guān)閉。
5、將垃圾送入爐排,同時將垃圾裝滿喂料斗。
6、將引風(fēng)機擋板全部關(guān)閉,當(dāng)引風(fēng)機達到額定轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力為-50pa--30pa.
注意:起動引風(fēng)機前確認冷卻水的流量。
爐內(nèi)壓力最低-80pa,最高-20pa。
當(dāng)要打開爐排擋板之前,首先將爐壓降至-80pa。
7、準備燃油系統(tǒng),確認燃油泵(a-泵)工作是否正常,起動鼓風(fēng)機,打開蒸汽供給閥并確認蒸汽壓力。
第四條、起動
1、點燃點火噴油器后,確認火焰是否穩(wěn)定,打開供油主閥,點燃一號燃油器,使它處于低負荷燃燒(噴油量少,油壓低),根據(jù)點火后,垃圾焚燒情況,調(diào)節(jié)供油閥,當(dāng)爐溫達到750℃時,停止供油。
停油時,首先應(yīng)慢慢減少供油,然后觀察爐溫和垃圾燃燒情況,而后停油。
2、按逆起動原則起動所有的除灰輸送機,保持出灰機的水位正常,確認無阻塞。
3、注意廢熱鍋爐的壓力和溫度不要升的太快。
4、當(dāng)焚燒爐溫度上升到400℃時,調(diào)節(jié)爐排下的空氣擋板,以保證焚燒爐所需空氣,應(yīng)控制燃氣溫升速度,升得過快對爐墻和排煙道上的探測器不利。
5、當(dāng)垃圾穩(wěn)定燃燒達600-750℃時,可根據(jù)情況,將一號油嘴切換成廢油,也可以點燃二號噴嘴,同時可將廢水、油泥噴嘴投入使用。
6、一切正常,進入正常運轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視,調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。
第五條、停爐
1、將喂料斗中垃圾全部輸入爐內(nèi)后,蓋上喂料斗蓋,當(dāng)垃圾出現(xiàn)不連續(xù)燃燒時,停止向爐排供風(fēng),以防復(fù)燃,當(dāng)完全沒有火焰時,減慢爐排速度和減少通過爐排擋板的供風(fēng)量,此時,應(yīng)注意盡可能減少供風(fēng)量,以防爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。重要的是在停止引風(fēng)機之前,應(yīng)密切監(jiān)視爐溫的變化。
2、冷卻水應(yīng)保持連續(xù)供給。
直到余熱影響的各設(shè)備充分冷卻。
停爐后,檢查修理各設(shè)備出現(xiàn)的故障以便在此起動運轉(zhuǎn)。
第六條、應(yīng)急處理
1、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)時,爐內(nèi)正在燃燒,要將引風(fēng)個、機的擋板全部打開,同時應(yīng)降低燃燒強度,防止火焰竄入其它地方,并準備恢復(fù)運行后的操作。
停機時間較長,應(yīng)熄滅爐火(等爐火自然熄滅,同時注意鍋爐水位,爐排溫度和排煙溫度)。
2、除灰系統(tǒng)中某一級發(fā)生故障,應(yīng)首先將上級各除灰機停止。其步驟按照順停,待恢復(fù)正常逆起。
3、如果冷卻水和鍋爐給水停止,應(yīng)立即?；?除非在短時間內(nèi)恢復(fù)供給。
維護事項:
一、每周維護事項
1、風(fēng)機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2、風(fēng)機螺絲如有松動需鎖緊。
3、檢查緊急排放口正常開關(guān)。
4、檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除,及點火棒清潔。
5、添加滾動軸承、空壓機機油。
6、清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、y型過濾器濾芯。
7、霧化器清除積炭、積灰。
二、每月維護事項
1、清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2、更換滾動軸承、空壓機機油。
三、每季維護事項
1、更換風(fēng)機、空壓機皮帶。
四、每年維護事項
1、更換滾動軸承。
2、更換風(fēng)機軸承。
3、修補脫落耐火泥。
4、更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。
