壓片機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、壓片機(jī)操作

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備：確保壓片機(jī)無損壞，潤滑系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。

- 清潔設(shè)備：清除殘留物料，防止交叉污染。

- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整壓力、速度和填充深度。

2. 運(yùn)行過程

- 啟動(dòng)機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 添加物料：均勻、適量地添加粉末原料。

- 監(jiān)控生產(chǎn)：定期檢查片劑質(zhì)量，如形狀、重量和硬度。

3. 停機(jī)與維護(hù)

- 關(guān)閉設(shè)備：完成生產(chǎn)后，按照正確順序關(guān)閉機(jī)器。

- 清理與保養(yǎng)：清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的部件潤滑和檢查。

二、冷卻線操作

1. 設(shè)備檢查

- 確保冷卻線無異常，所有連接緊固，冷卻介質(zhì)充足。

- 檢查輸送帶：確認(rèn)其運(yùn)行平穩(wěn)，無松弛或磨損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)：開啟冷卻液循環(huán)，調(diào)整溫度至合適范圍。

- 片劑輸入：將壓好的片劑放入輸送帶，進(jìn)入冷卻區(qū)。

- 監(jiān)控冷卻效果：確保片劑冷卻均勻，無過冷或過熱現(xiàn)象。

3. 維護(hù)與停機(jī)

- 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉冷卻液循環(huán)，排空系統(tǒng)。

- 清潔與檢查：清理輸送帶，檢查冷卻管道是否有堵塞。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋。

- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位：保持安全距離，避免衣物卷入。

2. 應(yīng)急處理

- 熟知緊急停機(jī)程序：在設(shè)備異常時(shí)立即執(zhí)行。

- 火災(zāi)預(yù)防：了解滅火器的使用方法，禁止煙火。

3. 維護(hù)記錄

- 定期記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，便于追蹤問題。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gmp（good manufacturing practice）標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程的合規(guī)性。

2. 遵守osha（occupational safety and health administration）安全規(guī)定，保障員工安全。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備制造商的操作指南，保證設(shè)備性能和壽命。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試和員工安全培訓(xùn)，確保操作熟練度。

考試題及答案

1. 壓片機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 清潔度 c. 參數(shù)設(shè)置 d. 冷卻液量 答案：a、b、c

2. 在冷卻線運(yùn)行過程中，應(yīng)如何監(jiān)控片劑冷卻效果？ 答案：確保片劑冷卻均勻，無過冷或過熱現(xiàn)象。

3. 遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何操作？ 答案：立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序，并報(bào)告給維修部門。

4. 哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)措施？ a. 穿戴安全眼鏡 b. 佩戴首飾 c. 穿防滑鞋 d. 穿工作服 答案：b

5. 哪項(xiàng)是設(shè)備維護(hù)記錄的重要作用？ a. 提高生產(chǎn)效率 b. 預(yù)防設(shè)備故障 c. 評(píng)估員工技能 d. 優(yōu)化工藝參數(shù) 答案：b

壓片機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程范文

一、危險(xiǎn)源

1、混煉時(shí)產(chǎn)生的混合氣體和粉塵易誘發(fā)職業(yè)病。

2、開煉機(jī)輥距小,卷入衣袖會(huì)造成人員傷害。

3、發(fā)料時(shí)膠片溫度高,會(huì)造成人員燙傷。

二、操作規(guī)程

1、上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。

2、開機(jī)或交接班之前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。

3、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳下不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。

4、在輥筒下進(jìn)行膠料接頭時(shí),要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。

5、在每次密煉機(jī)排料時(shí),操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下的膠料砸傷。

6、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時(shí),嚴(yán)禁伸手拉拽,應(yīng)拉緊急剎車后,再進(jìn)行處理。

7、壓片機(jī)下片操作時(shí),只允許一人在機(jī)前操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

8、冷卻線傳送帶如在運(yùn)行中出現(xiàn)擠膠等情況,嚴(yán)禁操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立即停車,在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時(shí),必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),開機(jī)時(shí)信號(hào)明確。

9、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時(shí),應(yīng)立即停車,并通知本線其他有關(guān)操作人員,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發(fā)生人傷害和損壞設(shè)備。

10、嚴(yán)禁酒后上崗,工作精力高度集中,不得在工作中嘻笑打鬧。

11、工作完畢后,認(rèn)真清理機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(提升網(wǎng)鏈速度不能太快,太快易出現(xiàn)網(wǎng)鏈脫軌或人身傷害。)

三、出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即拉急停拉繩,停止設(shè)備。出現(xiàn)人身傷害要及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并采取現(xiàn)場救護(hù)措施。