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氧氣、乙炔設備使用安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):22

氧氣、乙炔設備使用安全操作規(guī)程

內容

1. 設備準備與檢查

- 氧氣瓶應保持清潔,無油脂污染,瓶閥完好無損。

- 乙炔瓶同樣需清潔,檢查瓶閥、減壓器是否正常,瓶體無裂紋或泄漏跡象。

- 確保氣體壓力表指示準確,無損壞或失效。

2. 安全操作

- 使用前,佩戴好防護裝備,包括安全眼鏡、防塵口罩和手套。

- 連接管道時,先關閉閥門,避免氣體泄露。

- 氣體混合比例要適中,乙炔不能過量,以防止爆炸風險。

3. 設備使用

- 打開氧氣瓶閥,調整減壓器至適當壓力,再開啟乙炔瓶閥。

- 點燃切割或焊接設備,保持火焰穩(wěn)定,避免火源接觸易燃物。

- 使用過程中,定期檢查氣體泄漏情況,如有異常立即停止作業(yè)。

4. 應急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關閉閥門,撤離現(xiàn)場,嚴禁明火。

- 如發(fā)生火災,使用干粉滅火器,切勿用水撲滅。

5. 工作結束后

- 關閉所有閥門,拆卸設備,清理工作區(qū)域。

- 氣瓶應存放在通風良好、無火源的安全地方。

標準

1. 符合《工業(yè)氣體安全規(guī)程》和《焊接與切割安全規(guī)定》的相關規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內部的安全操作手冊和作業(yè)指導書。

3. 操作人員須通過專業(yè)培訓并取得相關證書,定期進行復訓和考核。

4. 設備定期維護保養(yǎng),確保其處于良好工作狀態(tài)。

考試題及答案

1. 問題:氧氣瓶與乙炔瓶連接管道時應遵循什么步驟? 答案:關閉閥門,連接管道,確保無泄露。

2. 問題:乙炔過量混合可能引發(fā)什么后果? 答案:可能導致爆炸風險。

3. 問題:發(fā)現(xiàn)氣體泄漏應如何處理? 答案:迅速關閉閥門,撤離現(xiàn)場,嚴禁使用明火。

4. 問題:乙炔瓶泄漏著火時,應使用哪種滅火器? 答案:干粉滅火器。

5. 問題:氧氣、乙炔設備使用后應如何存放? 答案:存放在通風良好、無火源的安全地方。

氧氣、乙炔設備使用安全操作規(guī)程范文

第1篇 氧氣、乙炔設備使用安全操作規(guī)程

一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。

三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。

四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應位于出氣口側以防受氣體沖擊,使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。

五、嚴禁將瓶內氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20―30米為宜。

七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應立即關閉割炬上的已炔閥門,再關閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內灰塵吹掉,恢復正常使用。

八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應立即關閉瓶閥。

九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè),把氣瓶轉移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。

十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴禁漏氣。

十三、使用氧氣、乙炔設備時應根據鋼材厚度選擇適當?shù)母罹?,在切割材料中應把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。

十四、使用結束時,須將氣瓶閥門關閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設備,并打掃使用場所清潔。

十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

第2篇 氧氣設備安全操作規(guī)程

1. 氧氣、乙炔的使用與存放位置應遠離火源、油料及易燃易爆物品。(如油漆、汽油、天那水等)

2. 氣瓶使用時應放在瓶架上或放倒在地面上塞緊,不使其轉動。以免拉翻氣瓶發(fā)生意外。

3. 裝卸氣表時不準抽煙;夜間無燈光下工作,裝看氣表時不準用明火照明。(如火柴、打火機等)

4. 夏季野外作業(yè),氣瓶應遮蓋,禁止陽光曝曬;嚴冬如遇瓶口冰凍,只能用熱水沖化,嚴禁用明火薰烤。

5. 電焊作業(yè)與氧氣切割的操作:現(xiàn)場與氣瓶的存放點最少應相距5米以外。電焊把線不用時嚴禁搭放在氣瓶上。

6. 未經培訓的學徒和未取得焊工上崗證的員工,未經師傅同意或師傅不在身邊時,嚴禁動用氧氣設備。

7. 切割機、磨機工作時火花不準射向氣瓶。

8. 氧氣設備包括:瓶、表、氣帶,如沾有油或酸性物質,應立即用肥皂水洗凈。

9. 氧氣設備不使用時,應松掉氣表的減壓頂針閥后再關緊瓶口閥。

第3篇 氧氣乙炔設備使用安全操作規(guī)程

一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。

三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。

四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應位于出氣口側以防受氣體沖擊,使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。

五、嚴禁將瓶內氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20—30米為宜。

七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應立即關閉割炬上的已炔閥門,再關閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內灰塵吹掉,恢復正常使用。

八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應立即關閉瓶閥。

九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè),把氣瓶轉移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。

十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴禁漏氣。

十三、使用氧氣、乙炔設備時應根據鋼材厚度選擇適當?shù)母罹?在切割材料中應把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。

十四、使用結束時,須將氣瓶閥門關閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設備,并打掃使用場所清潔。

十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

第4篇 氧氣管道設備脫油工作的安全技術規(guī)程

氧氣管道設備脫油工作的安全技術規(guī)程

1.采用四氯化碳脫油時,應在露天或透風良好地方進行。空氣中四氯化碳最高答應濃度為每立方米25mg。

2.脫油的工作職員,應穿帶好防毒的勞動保護用品,工作1~2小時進行交替一次。

3. 溶劑由一個容器注進另一個容器時,應在露天安全場所進行,并不得飛濺或流失在地上。

4.脫油現(xiàn)場應嚴禁煙火。

溶劑不得與強酸、強堿接觸。

第5篇 氧氣管道設備脫油工作安全技術規(guī)程

1.采用四氯化碳脫油時,應在露天或通風良好地方進行??諝庵兴穆然甲罡咴试S濃度為每立方米25mg。

2.脫油的工作人員,應穿帶好防毒的勞動保護用品,工作1~2小時進行交替一次。

3. 溶劑由一個容器注入另一個容器時,應在露天安全場所進行,并不得飛濺或流失在地上。

4.脫油現(xiàn)場應嚴禁煙火。

溶劑不得與強酸、強堿接觸。

氧氣、乙炔設備使用安全操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內容1.設備準備與檢查-氧氣瓶應保持清潔,無油脂污染,瓶閥完好無損。-乙炔瓶同樣需清潔,檢查瓶閥、減壓器是否正常,瓶體無裂紋或泄漏跡象。-確保氣體壓力表指示準確,無損壞或失效
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