內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保鋼帶鎧裝機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)材料：檢查鋼帶和電纜的質(zhì)量，確保符合工藝要求，避免因材料問題導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 加載材料：將電纜放入鎧裝槽，調(diào)整鋼帶張力，保證鎧裝效果。
3. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，防止異常發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
三、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
四、團(tuán)隊協(xié)作
1. 交流溝通：與團(tuán)隊成員保持良好的溝通，及時反饋操作中遇到的問題。
2. 輪崗培訓(xùn)：定期進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，確保每個團(tuán)隊成員都能熟練操作設(shè)備。
五、安全規(guī)定
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守鋼帶鎧裝機的操作規(guī)程，不得隨意更改設(shè)定。
2. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在無監(jiān)護(hù)情況下獨自操作設(shè)備，禁止超負(fù)荷使用。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，具備基本的設(shè)備操作知識和安全意識。
2. 執(zhí)行操作規(guī)程時，必須嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)定和作業(yè)流程，不得擅自簡化步驟。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 在設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施。
考試題及答案
1. 鋼帶鎧裝機操作前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完好狀況 b. 材料質(zhì)量 c. 個人防護(hù)裝備 d. 工作環(huán)境 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
3. 設(shè)備操作后的維護(hù)工作包括哪些？ 答案：關(guān)閉設(shè)備、清理現(xiàn)場、設(shè)備保養(yǎng)。
4. 鋼帶鎧裝機操作規(guī)程中，關(guān)于團(tuán)隊協(xié)作的描述，哪項是正確的？ a. 只有負(fù)責(zé)人可以操作設(shè)備 b. 每個團(tuán)隊成員都需要掌握操作技能 c. 不需要與團(tuán)隊成員溝通 d. 可以在無監(jiān)護(hù)情況下獨自操作 答案：b
5. 關(guān)于安全規(guī)定，下列哪項是錯誤的？ a. 需要遵守操作規(guī)程 b. 可以根據(jù)個人習(xí)慣更改設(shè)定 c. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備 d. 應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù) 答案：b
鋼帶鎧裝機:安全操作規(guī)程范文
1 危險源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;
1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng),防護(hù)裝置缺陷造成的機械傷害;
1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;
1.5 機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護(hù)用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚。
2.1.2 開動設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開動設(shè)備前,要檢查鋼包頭等高速運轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認(rèn)安全的情中下,方可開動機器。
2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開關(guān)靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開車。
2.2.2 用縫焊機縫焊鋼帶時,要戴好眼鏡。
2.2.3 機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行潤滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時,不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時找電工檢修,不準(zhǔn)自己動手修理。
2.2.7 開車過程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時,應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動電源控制開關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事礦現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第2篇 鋼帶鎧裝機安全操作規(guī)程
1 危險源（危害因素）分析
1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成的人體傷害；
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害；
1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng)，防護(hù)裝置缺陷造成的機械傷害；
1.4 電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；
1.5 機械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等；
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前，操作人員必在穿戴防護(hù)用品，袖口和衣角要扎好，不得飄揚。
2.1.2 開動設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開動設(shè)備前，要檢查鋼包頭等高速運轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊，確認(rèn)安全的情中下，方可開動機器。
2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好；各限位開關(guān)靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用，螺絲未擰緊好固定牢之前，不許開車。
2.2.2 用縫焊機縫焊鋼帶時，要戴好眼鏡。
2.2.3 機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行潤滑，檢修及清理，也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時，不得采用將電纜鋸斷一部分，留一部分，然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線，以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件，生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后，要及時找電工檢修，不準(zhǔn)自己動手修理。
2.2.7 開車過程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時，應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動電源控制開關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事礦現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
