- 目錄
內(nèi)容
一、剪板機安全操作
1. 使用前檢查： 在啟動剪板機前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括刀片是否鋒利，緊固件是否松動，液壓系統(tǒng)是否有泄漏。
2. 操作姿勢： 操作員應(yīng)站在剪板機的側(cè)面，避免直接面對刀口，保持穩(wěn)定站立，防止意外發(fā)生。
3. 開啟與關(guān)閉： 啟動設(shè)備時，確保周圍無其他人員，關(guān)閉時等待機器完全停止再進行下一步操作。
4. 材料放置： 剪切材料時，確保材料平直且穩(wěn)固，避免因材料滑動導(dǎo)致的危險。
二、剪板機日常維護
1. 清潔： 每日工作結(jié)束后，清理剪板機表面的雜物和殘留金屬屑，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑： 定期對剪板機的運動部件進行潤滑，保證其正常運轉(zhuǎn)，減少磨損。
3. 刀具檢查： 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨，確保切割效果和安全性。
4. 檢修周期： 按照制造商的建議，進行定期的全面檢修，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械部分。
三、剪板機安全保養(yǎng)
1. 安全裝置： 確保剪板機的安全裝置如防護罩、急停按鈕等功能正常，定期檢查其可靠性。
2. 培訓(xùn)： 提供定期的操作和安全培訓(xùn)，確保所有操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
3. 記錄： 維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細記錄每次檢查、保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 報修： 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機并報修，不擅自處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)機械設(shè)備安全操作規(guī)定。
2. 遵循制造商提供的設(shè)備操作和維護手冊。
3. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，確保設(shè)備的持續(xù)可靠運行。
4. 操作員需持有相關(guān)證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握操作技能。
考試題及答案
1. 剪板機操作前應(yīng)檢查哪些方面？（答案：設(shè)備完好性、刀片狀態(tài)、緊固件是否松動、液壓系統(tǒng)是否泄漏）
2. 操作剪板機時應(yīng)如何站立？（答案：站在剪板機側(cè)面，避免直接面對刀口）
3. 剪板機潤滑的目的是什么？（答案：減少磨損，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)）
4. 發(fā)現(xiàn)剪板機異常情況應(yīng)如何處理？（答案：立即停機并報修，不擅自處理）
5. 哪些是剪板機安全裝置的一部分？（答案：防護罩、急停按鈕）
6. 剪板機的清潔工作應(yīng)在何時進行？（答案：每日工作結(jié)束后）
剪板機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 剪板機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 剪板機開機前,操作人員應(yīng)對設(shè)備各部進行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)整相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認為正常后方可開機工作。
2、 兩個人同時操作時,應(yīng)互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。
3、 剪板機操作臺上禁止放置工具等一切雜物。
4、 更換刀具時應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>
5、 剪板機后面人員應(yīng)在機床側(cè)面等候,操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊,吊運指定地點,但鋼板不能擺放過高,以免發(fā)生事故。
6、 應(yīng)按剪板機的剪切規(guī)定厚度進行工作,嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。
7、 下班前,切斷電源,清理設(shè)備周圍廢料,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第2篇 剪板機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者要熟悉機床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 開車前應(yīng)按潤滑規(guī)定加油,檢查油量、油質(zhì),油路是否暢通。檢查各處緊固螺釘與地腳螺釘有無松動。
3、 刀片間的間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,不得大于鋼板厚度的1/30。
4、 刀片必須保持刃口銳利,上、下刀面必須保持平行。剪切薄板時,刀面必須緊密接觸。
5、 開機前,應(yīng)將上、下刀片進行對刀,并調(diào)整好擋斜裝置,經(jīng)空運轉(zhuǎn)二三次后方可開始工作。
6、 剪板機禁止剪切棒料,工作臺上不得放置其他物品,以免進入刃口損壞機床。
7、 剪切不同厚度和不同材質(zhì)板料時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng),防止彈簧繃斷或損傷刃口。
8、 要經(jīng)常注意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無失靈現(xiàn)象;剪切時要集中精力,隨時注意機床運轉(zhuǎn)情況,若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應(yīng)即停車檢修。
9、 操作著離開現(xiàn)場或調(diào)整、檢查、清掃時,都應(yīng)停機。
10、 工作結(jié)束時,應(yīng)按規(guī)定擦拭機床,清掃場地、保持整潔,并切斷電源和氣源。若較長時期不用,則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油,并用干凈紙貼上,以防生銹。
第3篇 剪板機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認真檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào)換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進行剪切,更換或調(diào)整刀片時,必須用手扳動飛輪,檢驗間隙后方可開機。
二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。
三、剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中,入料時手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。
四、機器使用時,不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,報告維修人員。
五、剪板機的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強度以450n/mm²為準(zhǔn)。
六、機床各潤滑點的油路必須暢通,每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后,應(yīng)切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機身,緊固松動螺栓。并認真填寫交接班記錄。
八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細則。
九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第4篇 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、開車前認真檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動，刃口是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào)換，板料表面如有硬疤或敝病和塵土，不能直接進行剪切，更換或調(diào)整刀片時，必須用手扳動飛輪，檢驗間隙后方可開機。
二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料，更不得重疊剪切。
三、剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中，入料時手指必須離開刃口200mm以外，以免壓傷手。
四、機器使用時，不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，報告維修人員。
五、剪板機的剪切厚度≤20mm，寬度≤2500mm的鋼板，被剪切板料的強度以450n/mm²為準(zhǔn)。
六、機床各潤滑點的油路必須暢通，每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點油量大小分別注足夠的潤滑油。
七、機床使用的潤滑油必須清潔，無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后，應(yīng)切斷總電源，打掃工作場地，擦拭機身，緊固松動螺栓。并認真填寫交接班記錄。
八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次，一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細則。
九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第5篇 剪板機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 剪板機開機前，操作人員應(yīng)對設(shè)備各部進行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)整相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認為正常后方可開機工作。
2、 兩個人同時操作時,應(yīng)互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。
3、 剪板機操作臺上禁止放置工具等一切雜物。
4、 更換刀具時應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>
5、 剪板機后面人員應(yīng)在機床側(cè)面等候，操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊，吊運指定地點，但鋼板不能擺放過高，以免發(fā)生事故。
6、 應(yīng)按剪板機的剪切規(guī)定厚度進行工作，嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。
7、 下班前，切斷電源，清理設(shè)備周圍廢料，將設(shè)備擦洗干凈，保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
