- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)電源正常，各部件無明顯損壞或松動(dòng)，控制面板功能鍵完好。
2. 環(huán)境條件：操作應(yīng)在干燥、無塵、通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，避免濕度高或溫度極端的環(huán)境影響設(shè)備性能。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全眼鏡和手套，以防測(cè)試過程中碎片飛濺或材料斷裂造成的傷害。
二、操作步驟
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試樣材質(zhì)和規(guī)格，設(shè)置合適的加載速度、負(fù)荷限制等參數(shù)。
2. 安裝試樣：將試樣平穩(wěn)地固定在夾具中，確保試樣中心線與加載軸線對(duì)齊。
3. 啟動(dòng)試驗(yàn)：按下啟動(dòng)鍵，設(shè)備開始加載，觀察試樣受力情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)變化。
4. 數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)過程中，記錄相關(guān)力學(xué)性能數(shù)據(jù)，如應(yīng)力、應(yīng)變、屈服點(diǎn)等。
5. 結(jié)束試驗(yàn)：當(dāng)試樣達(dá)到預(yù)設(shè)極限或破壞時(shí)，按下停止鍵，設(shè)備自動(dòng)卸載。
三、異常處理
1. 設(shè)備故障：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，立即切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查維修。
2. 安全事故：如有碎片飛濺、試樣斷裂等情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次試驗(yàn)后，清理設(shè)備上的碎屑，保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和機(jī)械部件的磨損情況。
3. 維修保養(yǎng)：按制造商建議定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循設(shè)備制造商的操作手冊(cè)和安全指南。
3. 實(shí)驗(yàn)員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及安全知識(shí)，合格后方可上崗。
考試題及答案
1. 在哪種情況下應(yīng)立即切斷100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)的電源？（a） a. 設(shè)備運(yùn)行異常 b. 試樣加載完成 c. 數(shù)據(jù)記錄完畢 d. 試驗(yàn)結(jié)束
2. 以下哪個(gè)不是日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容？（d） a. 清潔設(shè)備 b. 定期檢查 c. 專業(yè)維護(hù) d. 參數(shù)設(shè)定
3. 試樣安裝時(shí)應(yīng)注意什么？（b） a. 安裝在設(shè)備任意位置 b. 中心線與加載軸線對(duì)齊 c. 快速固定，節(jié)省時(shí)間 d. 不需要固定試樣
4. 何時(shí)啟動(dòng)100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)？（c） a. 設(shè)備開啟后立即啟動(dòng) b. 試樣安裝好后 c. 參數(shù)設(shè)定完成后 d. 數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)備就緒
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，應(yīng)如何處理？（b） a. 自行拆解檢查 b. 切斷電源并聯(lián)系專業(yè)人員 c. 繼續(xù)觀察，看是否會(huì)自行恢復(fù) d. 暫停試驗(yàn)，等待設(shè)備自動(dòng)修復(fù)
100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通電源,打開機(jī)器試動(dòng)轉(zhuǎn),只能在機(jī)器各項(xiàng)性能正常的情況下,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
2、停機(jī),根據(jù)試驗(yàn)種類和標(biāo)號(hào)初估最大負(fù)荷,選擇適量段,保證試件破壞荷載不大于量程的75%。
3、按規(guī)范要求,試件夾在夾具上,并檢查是否緊固。
4、將度盤指針調(diào)向零位。
5、開動(dòng)機(jī)器,打開送油閥,使工作臺(tái)緩緩地、均勻而連續(xù)上升或下降,與試件接近變形破壞時(shí),應(yīng)注意安全,防止意外的發(fā)生,記錄所需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
6、關(guān)閉送油閥時(shí),緩緩打開回油閥,使機(jī)器恢復(fù)初始狀態(tài)。
7、切斷電源,將破壞試件取出,并將機(jī)器擦拭干凈。
第2篇 萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備
- 確定試驗(yàn)項(xiàng)目,根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目要求,選擇適當(dāng)?shù)膴A具以及配套聯(lián)接器。
- 檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無異常(如:破損、松脫等),特別注意檢查交流供電是否在220伏、正/負(fù)偏差在10%以內(nèi);氣壓供應(yīng)是否正常。
- 檢查實(shí)驗(yàn)室環(huán)境(如溫度、濕度等)是否符合應(yīng)用試驗(yàn)及試驗(yàn)機(jī)的要求
2開機(jī)
- 接通計(jì)算機(jī)電源,觀察windows系統(tǒng)是否正常。
- 接通主機(jī)架電源,觀察自檢是否正常,8、7、6…4、3、紅點(diǎn)閃爍。
- 啟動(dòng) “bluehill lite”程序,觀察主機(jī)/計(jì)算機(jī)通訊過程是否正常
- 確認(rèn)主機(jī)/計(jì)算機(jī)系統(tǒng)均正常后,調(diào)用具體應(yīng)用試驗(yàn)方法或編制新試驗(yàn)方法(如拉伸、剝離撕裂)。
3試驗(yàn)
- 正確安裝試驗(yàn)所需的夾具和配套聯(lián)接器,緊固必要的鎖緊裝置。
- 正確安裝試樣。
- 根據(jù)具體試驗(yàn)樣品要求檢查試驗(yàn)方法的各項(xiàng)參數(shù),驅(qū)動(dòng)橫梁運(yùn)行,使上、下夾具保持在適當(dāng)位置。
- 正確設(shè)置上、下機(jī)械位移限位裝置,特別是下限位裝置的正確位置,確保上、下夾具不發(fā)生碰撞。
- 載荷、位移均應(yīng)平衡至零點(diǎn),如使用長(zhǎng)行程引伸計(jì),還需應(yīng)變1歸零。
- 啟動(dòng)試驗(yàn)并延續(xù)至試驗(yàn)全部完成,點(diǎn)擊保存或完成來存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
4關(guān)機(jī)
- 全部試驗(yàn)完成后,按照要求正確處理/輸出各種數(shù)據(jù)。
- 退出具體應(yīng)用試驗(yàn)方法
退出“bluehill”; 返回“windows”界面。
- 關(guān)閉主機(jī)架電源
按計(jì)算機(jī)退出程序關(guān)閉計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)電源。
- 整理、清潔工作環(huán)境。
4注意事項(xiàng)
- 定期檢查設(shè)備入線電源質(zhì)量;
- 所有線纜嚴(yán)禁帶電插拔;
- 手動(dòng)夾具需要定期涂潤滑脂保養(yǎng);
- 載荷傳感器可以每周做一次電標(biāo)定;
- 電腦與試驗(yàn)機(jī)控制器的通訊通過以太網(wǎng)連接,指定的ip地址不要修改。bluehill軟件管理器中設(shè)置的以太網(wǎng)mac地址不要修改。
- 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)盡量避免安裝非相關(guān)軟件,保證bluehill工作正常。
第3篇 萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
1.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應(yīng)參數(shù)。
2.根據(jù)試驗(yàn)形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
3. 開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可，這時(shí)按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。
4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。
5.按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋紐，調(diào)整加荷速度，開啟送油閥進(jìn)行加荷。
6.試件斷裂，關(guān)閉送油閥，打開回油閥并記錄數(shù)據(jù)。
7.試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)械設(shè)備清理干凈保持整潔。
8.壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
9. 未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗(yàn)人員不得擅自使用。
第4篇 液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號(hào)液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)。
3．總則
使用液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無松動(dòng)，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對(duì)試件最大荷載進(jìn)行估計(jì)，按度盤最大值的80%為試件的估計(jì)最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤。
4.3根據(jù)選定的度盤，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號(hào) 試驗(yàn)機(jī)a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開動(dòng)油泵，打開送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。
4.5如進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，根據(jù)試件長(zhǎng)度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，先關(guān)閉回油閥，后開動(dòng)油泵將送油閥打開，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關(guān)閉送油閥，慢慢打開回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時(shí)送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，必須將支撐臺(tái)口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺(tái)口正中，此時(shí)可關(guān)閉回油閥，開動(dòng)油泵，再打開送油閥，，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥，后打開回油閥卸荷。
4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗(yàn)。
4.9試驗(yàn)完畢，切斷電源，將被動(dòng)指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第5篇 we—30型液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、合上電源開關(guān),使試驗(yàn)機(jī)通電。
2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,選擇測(cè)量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行)。
5、按工作臺(tái)升降按鈕,使工作臺(tái)升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗(yàn)空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,使工作臺(tái)上升10毫米,然后關(guān)閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌刻線(使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對(duì)正零位。
10、將工作臺(tái)降至適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)放入安全擋板。
13、按試驗(yàn)的要求加荷速度,緩緩開啟送油閥,進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開啟回油閥,卸荷后將從動(dòng)針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí),可參照上述各項(xiàng)步驟進(jìn)行。
操作時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)試驗(yàn)機(jī)的每級(jí)測(cè)量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗(yàn)過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在高壓下開動(dòng)油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開關(guān),切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
第6篇 萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程5
萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作和檢查機(jī)器是否正常.
二、根據(jù)試驗(yàn)的試樣,先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤.
三、根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì),選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件.
四、試驗(yàn)前,首先將油缸升起20-30毫米在機(jī)器開動(dòng)中,將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上刻線.
五、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)(如鋼絲繩,鏈條彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須做好防護(hù)擋板.
六、做有氧化鐵皮的試驗(yàn)時(shí)(如鋼板,竹節(jié)鋼等)下夾頭必須用遮板遮住.
七、做脈動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須按說明書中規(guī)定進(jìn)行.
八、試驗(yàn)完畢后,必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重.
第7篇 p—5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.試驗(yàn)之前,應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置,變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。
2.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長(zhǎng)短,安裝好刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。
3.緊好繩索剎車裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷子固定住,以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi),并與夾頭移動(dòng)方向完全平行,如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。
4.變速箱變換速度時(shí),不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行,而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),輕輕推動(dòng)杠桿,轉(zhuǎn)動(dòng)手把,直到齒輪嚙合到位為止,然后再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)將手柄取下。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 p―5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1．試驗(yàn)之前，應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置，變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。
2．根據(jù)試樣的形狀選擇夾具，根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長(zhǎng)短，安裝好刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。
3．緊好繩索剎車裝置，調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?，夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷子固定住，以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi)，并與夾頭移動(dòng)方向完全平行，如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。
4．變速箱變換速度時(shí)，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行，而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，輕輕推動(dòng)杠桿，轉(zhuǎn)動(dòng)手把，直到齒輪嚙合到位為止，然后再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)將手柄取下。
――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 拉壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)程
1.試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作并檢查機(jī)器是否正常。
2.根據(jù)試驗(yàn)的試樣,先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。zdm—30試驗(yàn)機(jī)還要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥至與負(fù)荷相適應(yīng)的位置。
3.根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì),選擇并安裝適當(dāng)?shù)膴A具或附件。
4.試驗(yàn)前,首先將油缸升起20~30厘米,在機(jī)器開動(dòng)時(shí),將指針對(duì)零點(diǎn),并將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上的刻線。
5.做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)擋板。
6.做有氧化鐵皮試樣的試驗(yàn)時(shí)(如鋼板,竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
7.做脈動(dòng)試驗(yàn)時(shí),必須按說明書中的規(guī)定進(jìn)行。
8.試驗(yàn)完畢后,必須將缸中的油放回儲(chǔ)油箱內(nèi)并取下荷重。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 數(shù)顯式we-600b萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
⑴ 試驗(yàn)前首先熟悉機(jī)件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足，確認(rèn)正常時(shí)方可使用。
⑵ 接通電源，將送油閥、回油閥同時(shí)打開，按下“啟動(dòng)“鍵，將機(jī)器預(yù)熱5-10分鐘后按下“停止鍵”。
⑶抗折抗壓的試驗(yàn)操作：
按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗壓抗折試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面，輸入相應(yīng)的序號(hào)、齡期，以及試件的型號(hào)后，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟試驗(yàn)機(jī)油泵，關(guān)閉回油閥打開送油閥，當(dāng)油缸緩緩平穩(wěn)上升，按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對(duì)時(shí)，可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測(cè)數(shù)據(jù)。
等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)上述操作。
當(dāng)壓完一組試件，打印機(jī)將自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果，只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。
⑷抗拉試驗(yàn)操作：
按“菜單”鍵，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗拉試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面，輸入相應(yīng)的序號(hào)，以及試件的型號(hào)后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
啟動(dòng)壓力機(jī)，關(guān)閉回油閥、打開送油閥，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。當(dāng)平臺(tái)上升20mm時(shí)關(guān)閉送油閥，調(diào)整中梁高度將試件夾持好，繼續(xù)加壓，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉關(guān)油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。
抗彎裝置的使用方法，將大平臺(tái)上的下壓板（帶凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再將其下面的定位螺釘擰下來，把上壓板拿下（將中梁側(cè)面的內(nèi)六角螺釘松開時(shí)用手拖住上壓板以免突然掉下砸傷），將上壓板背面的定位螺釘擰下來。這時(shí)就可以安裝抗彎裝置了，首先把下壓板上擰下來的定位螺釘安裝在抗彎裝置下平板的背面，把下平板放在萬能機(jī)的大平臺(tái)上即可，用定位螺釘定位。把上壓板擰下來的定位螺釘安裝在冷彎沖頭的螺孔內(nèi)，將定位螺釘插八萬能機(jī)中梁孔，旋緊側(cè)面的螺釘緊固好，再調(diào)整好角度即可做冷彎試驗(yàn)。
⑸ 緊閉送油閥，慢慢旋開送油閥，按試件加荷速度要求進(jìn)行加荷至極限。
⑹ 關(guān)閉送油閥，擰開回油閥進(jìn)行卸荷，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)。
⑺ 試驗(yàn)完畢后，關(guān)掉電源，清理機(jī)件及試驗(yàn)場(chǎng)地，并需將機(jī)體涂刷少許機(jī)油以防生銹。
第11篇 wes-600b數(shù)顯萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 接通電源，合上空氣電源開關(guān)，使系統(tǒng)電源接通，打開顯屏開關(guān)，根據(jù)試樣選擇負(fù)荷量程，輸入試樣已知條件。
2. 開啟油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗(yàn)的不同內(nèi)容，選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗(yàn)，選擇并安裝鉗口夾具。
3. 將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上。如拉伸試驗(yàn)，開啟油泵開關(guān)，把試樣一端先夾入鉗口至少4/5長(zhǎng)度內(nèi)，開啟上鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣，運(yùn)行橫梁，使試樣運(yùn)行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長(zhǎng)度位置后，停止上升，開啟下鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣。
4. 擰開油泵開關(guān)，開啟油泵，按試驗(yàn)要求的加荷速率，緩慢擰開送油閥進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉油閥，停止油泵電動(dòng)機(jī)。
5. 從數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無誤后，打開回油閥，儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。
6. 取下斷裂后的試樣,關(guān)閉屏顯開關(guān)，關(guān)閉空氣開關(guān)和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。
二、注意事項(xiàng)
1. 有時(shí)試驗(yàn)機(jī)會(huì)因基礎(chǔ)下沉而破壞其水平，因此應(yīng)定期檢查試驗(yàn)機(jī)是否保持水平，如果發(fā)現(xiàn)有傾斜，則應(yīng)重新找水平。
2. 做拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意不使氧化皮或斷裂后的碎片進(jìn)入夾頭座的滑動(dòng)面內(nèi)，試驗(yàn)后必須將滑動(dòng)面擦拭干凈，并涂以潤滑油。
3. 如果在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，檢查后，重新開啟油泵進(jìn)行試驗(yàn)。不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)，以免造成油泵損壞。
第12篇 萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(一)試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥、無震動(dòng)、無腐蝕性氣體的房間內(nèi),周圍應(yīng)留有0.7m的空間,水平度應(yīng)不大于0.2mm/1000mm。試驗(yàn)機(jī)必須可靠接地。
(二)電源電壓應(yīng)穩(wěn)定,不超過額定電壓的10%。
(三)油箱加油采用標(biāo)準(zhǔn)液壓油(室溫高于25℃用n68,室溫低于25℃用n46)20升。正常情況下每年換一次,使用頻繁或環(huán)境不太清潔的半年更換。
(四)初次運(yùn)行及試車:接通電源,按住鉗口上升按鈕,如果下梁下降,應(yīng)調(diào)整三相電源輸入連線。
(五)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)
1)接上電源,系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。
2)按檢測(cè)鍵,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)類型(1抗拉試驗(yàn)、2抗彎試驗(yàn)、3引申儀參數(shù)設(shè)定)。
3)按數(shù)字鍵1,按確認(rèn)鍵輸入試驗(yàn)日期、試件編號(hào),按確認(rèn)鍵保存試件編號(hào),進(jìn)入品種編號(hào)的選擇。輸入數(shù)字鍵1-8,選擇一組中的試件個(gè)數(shù),按確認(rèn)鍵保存,輸入數(shù)字鍵,修改當(dāng)前試件,在組中的編號(hào),按確認(rèn)鍵保存,輸入品種編號(hào),(1、圓材2、方材3、管材4、圓矩形5、剖條6、鋼絞線)。
4)如試件為原材,則輸入數(shù)字1,按確認(rèn)鍵,則系統(tǒng)顯示(1、圓材直徑___.___,按數(shù)字鍵輸入試件直徑的大小,按確認(rèn)鍵進(jìn)入檢測(cè)界面。
5)打開電機(jī)開關(guān),加荷開始,同時(shí)力值、位移、峰值、速率同步顯示,按下量程鍵切換力值量程。
6)當(dāng)試件斷裂后,試驗(yàn)完成,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)結(jié)果。
(六)試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,并將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地擦試清掃干凈。
