精煉爐長(zhǎng)安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：在每次啟動(dòng)精煉爐前，務(wù)必檢查爐體、電氣系統(tǒng)、供氣管道及冷卻系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。

2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耐熱手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止高溫物質(zhì)濺射或熱輻射。

3. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，無人員聚集。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步開啟電源，預(yù)熱精煉爐至規(guī)定溫度。

2. 加料：在監(jiān)控下緩慢添加金屬原料，避免過快導(dǎo)致飛濺或壓力波動(dòng)。

3. 煉制過程：監(jiān)控爐內(nèi)反應(yīng)，調(diào)整溫度和時(shí)間以達(dá)到最佳精煉效果。

4. 排渣：根據(jù)工藝要求，適時(shí)進(jìn)行排渣操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 關(guān)閉設(shè)備：冶煉結(jié)束后，待爐溫降低到安全范圍內(nèi)，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

三、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī)：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)通知消防部門。

3. 人員傷害：如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行初步急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。

2. 每次操作前后需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，記錄異常情況，及時(shí)上報(bào)維修。

3. 培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作精煉爐，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，保持警覺。

4. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完好，使用時(shí)不得隨意脫下。

5. 實(shí)施“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的雙人制，互相監(jiān)督，確保安全。

考試題及答案

1. 精煉爐操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 爐體 b. 電氣系統(tǒng) c. 供氣管道 d. 冷卻系統(tǒng) 答案：a、b、c、d

2. 在精煉過程中，何時(shí)進(jìn)行排渣操作？ a. 開始冶煉時(shí) b. 中途溫度過高時(shí) c. 根據(jù)工藝要求適時(shí)進(jìn)行 d. 結(jié)束冶煉后 答案：c

3. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ a. 使用水滅火 b. 使用干粉滅火器撲救 c. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng) d. 繼續(xù)操作等待救援 答案：b

4. 哪項(xiàng)行為違反了精煉爐安全規(guī)程？ a. 操作前檢查設(shè)備 b. 獨(dú)自操作精煉爐 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備 答案：b

5. 應(yīng)急處理中，人員受傷后應(yīng)如何處理？ a. 自行處理傷口 b. 進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援 c. 等待其他員工幫助 d. 繼續(xù)工作 答案：b

精煉爐長(zhǎng)安全規(guī)程范文

1 生產(chǎn)前檢查電極升降系統(tǒng)，爐蓋升降系統(tǒng)，測(cè)溫系統(tǒng)及所有機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全確認(rèn)后方可生產(chǎn)。

2 檢查加入合金料及脫氧劑等加入物料是否干燥，潮濕物料不得加入。

18.3 脫氧劑等物料必須從觀察孔側(cè)面加入，以避免濺出鋼水或爐渣造成燙傷。

4 測(cè)溫取樣時(shí)，必須提起電極。

5 隨時(shí)注意水冷電纜、水冷爐蓋等水冷系統(tǒng)是否漏水，如有漏水立即停電處理，如水冷爐蓋漏水致使鋼包內(nèi)有積水，應(yīng)立即停止吹氬，關(guān)閉爐蓋冷卻水，禁止開動(dòng)鋼包車，待鋼包內(nèi)積水蒸發(fā)完檢查確認(rèn)以后，再移動(dòng)鋼包車。

6 接換電極前，要事先檢查電極吊頭、鋼絲繩、倒鏈等吊具，如有損壞立即更換；接電極時(shí)，要正確使用懸臂吊，禁止出現(xiàn)脫鉤、卷繩等現(xiàn)象發(fā)生。

7 要隨時(shí)檢查各處的安全防護(hù)設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施損壞或有安全隱患存在，及時(shí)找有關(guān)部門處理。

第2篇 精煉爐長(zhǎng)崗位安全規(guī)程

1 生產(chǎn)前檢查電極升降系統(tǒng),爐蓋升降系統(tǒng),測(cè)溫系統(tǒng)及所有機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全確認(rèn)后方可生產(chǎn)。

2 檢查加入合金料及脫氧劑等加入物料是否干燥,潮濕物料不得加入。

18.3 脫氧劑等物料必須從觀察孔側(cè)面加入,以避免濺出鋼水或爐渣造成燙傷。

4 測(cè)溫取樣時(shí),必須提起電極。

5 隨時(shí)注意水冷電纜、水冷爐蓋等水冷系統(tǒng)是否漏水,如有漏水立即停電處理,如水冷爐蓋漏水致使鋼包內(nèi)有積水,應(yīng)立即停止吹氬,關(guān)閉爐蓋冷卻水,禁止開動(dòng)鋼包車,待鋼包內(nèi)積水蒸發(fā)完檢查確認(rèn)以后,再移動(dòng)鋼包車。

6 接換電極前,要事先檢查電極吊頭、鋼絲繩、倒鏈等吊具,如有損壞立即更換;接電極時(shí),要正確使用懸臂吊,禁止出現(xiàn)脫鉤、卷繩等現(xiàn)象發(fā)生。

7 要隨時(shí)檢查各處的安全防護(hù)設(shè)施,如發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施損壞或有安全隱患存在,及時(shí)找有關(guān)部門處理。