- 目錄
內(nèi)容
一、日常維護(hù)
1. 清潔檢查：定期清理先導(dǎo)式安全閥表面的塵埃和污垢，確保閥體無銹蝕、磨損等異常情況。
2. 功能測試：每月進(jìn)行一次功能測試，檢查閥門開啟和關(guān)閉是否正常，壓力設(shè)定值是否準(zhǔn)確。
3. 泄漏檢測：定期檢查閥座和密封件，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換密封件。
4. 活動部件潤滑：使用推薦的潤滑油定期潤滑活動部件，保持其靈活性。
5. 閥門校驗：每年至少進(jìn)行一次專業(yè)校驗，確保安全閥的性能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
二、特殊維護(hù)
1. 更換零件：當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門部件損壞或磨損嚴(yán)重時，應(yīng)立即更換，并確保新部件符合原廠規(guī)格。
2. 應(yīng)急處理：在遇到突然故障時，應(yīng)迅速隔離閥門，防止系統(tǒng)壓力異常，然后由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
3. 環(huán)境適應(yīng)性：在極端溫度或濕度環(huán)境下，需特別關(guān)注閥門的運行狀況，必要時采取保護(hù)措施。
三、操作注意事項
1. 遵守操作規(guī)程：操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉先導(dǎo)式安全閥的工作原理和操作步驟。
2. 避免過載：不要在超過閥門額定壓力下運行，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
3. 記錄維護(hù)：每次維護(hù)和檢查都應(yīng)詳細(xì)記錄，以便追蹤閥門狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. asme b16.34：美國機(jī)械工程師學(xué)會的壓力閥標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了安全閥的設(shè)計、制造和測試要求。
2. api 520：美國石油學(xué)會的安全閥標(biāo)準(zhǔn)，適用于石油和天然氣工業(yè)。
3. en 12952-14：歐洲標(biāo)準(zhǔn)，針對蒸汽和熱水鍋爐的安全閥安裝和維護(hù)。
4. 國家和地方法規(guī)：遵守所在國家和地區(qū)的相關(guān)法規(guī)，如中國的gb/t 26429等。
考試題及答案
1. 安全閥多久進(jìn)行一次功能測試？（答案：每月一次）
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)式安全閥有泄漏時，應(yīng)如何處理？（答案：更換密封件）
3. 哪個標(biāo)準(zhǔn)適用于石油和天然氣行業(yè)的安全閥？（答案：api 520）
4. 日常維護(hù)中，如何確?；顒硬考撵`活性？（答案：定期潤滑）
5. 在什么情況下需要立即更換閥門部件？（答案：部件損壞或嚴(yán)重磨損）
先導(dǎo)式安全閥維護(hù)操作規(guī)程范文
第1篇 先導(dǎo)式安全閥維護(hù)操作規(guī)程
每三至六個月定期檢測,發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏,啟跳和回座壓力偏離整定壓較多時,應(yīng)對安全閥進(jìn)行檢修:
1. 關(guān)閉不嚴(yán),漏氣,主閥或?qū)чy軟密封件損壞,需更換;
2. 調(diào)節(jié)、給定壓力不靈,有污物堵塞、整定彈簧變形,需清洗導(dǎo)閥、更換彈簧;
3. 安全閥不動作:
①零件損壞。如:導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等,需更換零件
②臟物、鐵屑卡住,需清洗
③參數(shù)不對。如:壓力范圍與使用范圍不一致,更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧。
第2篇 先導(dǎo)式安全閥的維護(hù)操作規(guī)程
每三至六個月定期檢測，發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏，啟跳和回座壓力偏離整定壓較多時，應(yīng)對安全閥進(jìn)行檢修：
1. 關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣，主閥或?qū)чy軟密封件損壞，需更換；
2. 調(diào)節(jié)、給定壓力不靈，有污物堵塞、整定彈簧變形，需清洗導(dǎo)閥、更換彈簧；
3. 安全閥不動作：
①零件損壞。如：導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等，需更換零件
②臟物、鐵屑卡住，需清洗
③參數(shù)不對。如：壓力范圍與使用范圍不一致，更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧。
第3篇 先導(dǎo)式安全閥操作規(guī)程
操作細(xì)節(jié)
1 先導(dǎo)式安全閥的重新調(diào)試操作
1.1 關(guān)閉安全閥上游的切斷閥門。
1.2 拆下導(dǎo)閥下端過濾器與主閥連接處的管道。
1.3 在導(dǎo)閥進(jìn)口處接上空氣或氮氣氣源。
1.4 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使導(dǎo)閥開啟壓力達(dá)到設(shè)定壓力。
1.5 連接好導(dǎo)閥與主閥之間的管道。
1.6 打開安全閥前的切斷閥門。
1.7用新鮮肥皂水檢查各連接部位有無漏氣。
1.8 控制安全閥前壓力,使安全閥啟跳,排放和回座,反復(fù)測試幾次,觀察并記錄開啟壓力,排放壓力和回座壓力值,每次排放壓力和回座壓力與整定壓力(開啟壓力)之差應(yīng)在規(guī)定的精度范圍內(nèi)。
1.9調(diào)試完畢后,固定好鎖緊螺母。
2 操作注意事項
2.1 發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏,起跳壓力和回座壓力與設(shè)定值偏離較多時,應(yīng)進(jìn)行檢查維修。
2.2定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。
2.3應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗,檢查并重新定壓后方可重新使用。
2.4安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時,還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。
2.5 重新調(diào)試完后初運行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運行情況。
2.6 對安全閥進(jìn)行操作時除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg zf001-2004)的相關(guān)規(guī)定。
3 常見故障及排除方法,
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
解除方法
關(guān)閉不嚴(yán)、漏氣
主閥或?qū)чy軟密封件損壞
更換軟密封件
調(diào)節(jié)、給定不靈
有污物堵塞、整定彈簧不對
清洗導(dǎo)閥及主閥更換整定彈簧
安全閥不動作
1、零件損壞、如導(dǎo)閥上閥口或節(jié)流孔等
更換損壞零件
2、受臟物、鐵屑等卡住
清洗
3、安全閥的參數(shù)不對,如壓力范圍與使用范圍不一致
更換導(dǎo)閥或?qū)чy整定彈簧
