內(nèi)容
一、安全操作前的準備
1. 檢查設備：開機前，確保導軌磨床完好無損，各部件固定牢固，無松動現(xiàn)象。檢查冷卻液是否充足，電氣線路是否正常。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴安全帽、護目鏡、工作手套和防噪聲耳塞，確保個人安全。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)加工材料的硬度和尺寸，調整磨床速度和進給量。
二、操作過程中的安全規(guī)定
1. 啟動與停止：啟動磨床前，確保無人靠近工作區(qū)域。工作完成后，應先關閉電源，再進行其他操作。
2. 加工過程：保持專注，避免手部或其他物品接觸旋轉部件。如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 應急處理：如發(fā)生意外，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和安全人員。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：定期清理磨床表面的粉塵和冷卻液，防止堵塞。檢查砂輪磨損情況，及時更換。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)：確保潤滑油路暢通，定期更換潤滑油，保證設備良好運行。
3. 儲存與清潔：工作結束后，斷電并清潔設備，將磨床放置在干燥通風處。
四、培訓與監(jiān)督
1. 培訓教育：新員工必須接受導軌磨床的操作培訓，通過考核后才能上崗。
2. 定期考核：對操作人員進行定期技能和安全知識的考核，確保其熟練掌握操作規(guī)程。
3. 監(jiān)督檢查：管理層應定期對操作過程進行監(jiān)督，確保安全規(guī)程的執(zhí)行。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全標準，如gb 23819-2009《金屬切削機床安全防護通用技術條件》。
2. 企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程需經(jīng)過審核并備案，確保規(guī)程的合規(guī)性。
3. 員工安全培訓和考核制度需健全，記錄完整，以備查閱。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些設備部分？（多選） a. 冷卻液 b. 電氣線路 c. 砂輪磨損情況 d. 導軌固定
答案：a, b, d
2. 在加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應該怎么做？ a. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復 b. 立即停機檢查 c. 減小進給量，降低速度繼續(xù)工作 d. 增大進給量，嘗試解決問題
答案：b
3. 導軌磨床的維護保養(yǎng)包括哪些方面？（多選） a. 清理粉塵和冷卻液 b. 更換磨損砂輪 c. 檢查潤滑系統(tǒng) d. 存放于潮濕環(huán)境
答案：a, b, c
4. 新員工如何才能上崗操作導軌磨床？ a. 自學操作流程 b. 經(jīng)過培訓并通過考核 c. 由老員工指導一段時間 d. 無需任何準備，直接操作
答案：b
5. 管理層在監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行時，應關注哪些方面？ a. 員工是否穿戴防護裝備 b. 是否按規(guī)程操作 c. 是否定期保養(yǎng)設備 d. 是否有應急處理能力
答案：a, b, c, d
導軌磨床安全操作規(guī)程2范文
第1篇 導軌磨床安全操作規(guī)程2
導軌磨床的安全操作規(guī)程(二)
1.工作人員必須穿好工作服,女工要戴好工作帽.
2.工作前檢查機床各部分是否完整,安全防護裝里是否完好,鑰絲繩是否有扭壞等。
3.在機床各轉動或滑動部位和導執(zhí)上加注潤淆油。
4.清理帆床上及其周圍雜物,以免妨礙工作,造成事故。把導軌、工作合擦拭干凈。
5.搬運工件時,必須與吊車司帆配合好,起吊時要掛牢,拆卸時要輕放,并要有人統(tǒng)一指揮。
6.被磨削的工件必須放置平穩(wěn),工件中心線必須與機床導執(zhí)平行,并可靠地夾緊。
7.根據(jù)木同導軌加工要求,正確調整好刀架和砂輪的角度后可寒地夾斷。調整好限位開關或行程檔鐵。
8.開始磨削時,砂輪須緩慢接觸工件。使用快速進給時注意不能讓砂輪和工件撞擊。
9.檢查、測量工件尺寸,或調整、更換砂輪時,應在完成。一次磨削行程,把砂輪退離工件一定距離后停機進行。
10.機床在進行磨削工作時,工作者抽頭不許鉆近刀具切陰區(qū)城硯看加工精況,也不許用手觸摸刀架和導軌的加工部位,以免發(fā)生事故。
11.加工過程中,如發(fā)現(xiàn)刀梁振動,或導軌有爬行移動等故降時,應停機檢修。待排除故障后方能繼續(xù)運行。
12.工作結束后,關閉電源,清理機床和工作場地,并在機床導軌面加潤滑油,以防生銹。
13.如發(fā)生工傷、設備事故,除搶救傷員以外,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
第2篇 導軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關是否在正確位置上，并檢查限位開關和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應裝設抽風除塵裝置，并應充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩，方可開車。
4、檢查測量加工面，或調正砂輪應停車進行。停車時，應在完成一次行程后，再關車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機床不準離人。下班時清理場地。
第3篇 導軌磨床安全技術操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術操作規(guī)程》。
2 工作前認真檢查機械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關、行程擋鐵是否松動。
3 裝卡工件前,工作臺面不準有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。
4 機床砂輪防護裝置與除塵裝置不準任意拆除,調整砂輪需拆除時,調整后必須裝好才準開機工作。
5 砂輪接觸工件時,速度必須緩慢,不準快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進刀量。
6 檢查、測量加工面或調整砂輪必須停止砂輪運轉。
7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,應移動工作臺于兩端位置,排隊空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導致事故。
8 不準同時使用縱向、橫向自動進給。
9 動轉中應隨時檢查機床傳動各部狀況,如有異常,應立即停車,切斷電源。臨時突然停電時,砂輪要退出工作。
第4篇 導軌磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導導軌磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。
3.1.3 開動前應按設備點檢卡內(nèi)容對設備進行點檢并作好記錄，按設備潤滑圖表注油，檢查油質、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。
3.1.4 仔細檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象，各部機件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象，安全裝置是否齊全、完好。
3.1.5 工作前要檢查行程距離調整是否適當，工件是否卡牢。
3.1.6 往復臺應避免驟然開停，特別應盡可能不要在換向過程中關停往復臺，以免繃斷鋼絲繩。
3.1.7 調整立磨頭回轉角度前，應先扳轉手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開，調完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉，在扳轉磨頭體過程中，須當心磨頭體自行越位或返回。
3.1.8 立磨頭在機動快速移動之前，必須先將橫向移動手柄取下，以免傷人。
3.1.9 臥磨頭作機動橫向、垂直調整運動時，必須將進給量調整旋鈕放在最小位置上，以免調整運動時沖擊。
3.1.10 進行檢查或測量磨件尺寸及調整磨頭高低與長短距離時，須將砂輪退出并停車后方準進行。工作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或異常聲響時，應立即停機檢查。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.12 工作完畢下班時，應將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設備，作好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查行程開關位置是否正確及限位開關是否牢固。
3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用破裂砂輪，裝好防護罩方能開機。
3.2.3 磨削時，不許突然加大進給量?？焖僖苿訒r，檢查砂輪是否會撞擊工件。
3.2.4 開機時，人不得離開，檢查、測量、調整時應停車。
