制氮機(jī)操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、油污，并保持通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)制氮機(jī)的電源線連接牢固，電壓穩(wěn)定，接地線可靠。

3. 檢查壓縮空氣源壓力是否在0.6-0.8mpa范圍內(nèi)，過濾器無積水或雜質(zhì)。

4. 打開冷卻水閥，保證冷卻水循環(huán)暢通。

二、開機(jī)操作

1. 啟動空壓機(jī)，待壓力穩(wěn)定后，打開進(jìn)氣閥，使壓縮空氣進(jìn)入制氮系統(tǒng)。

2. 按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行，觀察各儀表讀數(shù)是否正常。

3. 待氮氣純度達(dá)到設(shè)定值后，調(diào)整流量計，控制氮氣輸出。

三、運行期間監(jiān)控

1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。

2. 監(jiān)控氮氣純度和壓力，確保其符合工藝需求。

3. 注意冷卻水溫，過高需及時調(diào)整冷卻水量。

四、停機(jī)操作

1. 關(guān)閉氮氣輸出閥門，待設(shè)備內(nèi)氣體排空后，按下停止按鈕。

2. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷壓縮空氣供應(yīng)。

3. 關(guān)閉冷卻水閥，排空冷卻水。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每周清理過濾器，更換濾芯，保持進(jìn)氣質(zhì)量。

2. 定期檢查密封件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。

3. 每月檢查冷卻系統(tǒng)，確保無泄漏，必要時更換冷卻液。

六、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知專業(yè)人員維修。

2. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行漏氣點檢查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 制氮機(jī)操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 設(shè)備運行期間，操作人員不得擅自離開崗位。

3. 每次開機(jī)前必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保安全運行。

4. 制氮機(jī)故障時，應(yīng)遵循“先斷電，后處理”的原則。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 電源線連接 b. 壓縮空氣源壓力 c. 冷卻水閥 d. 進(jìn)氣閥 答案：a、b、c

2. 制氮機(jī)運行期間，應(yīng)如何監(jiān)控？

答：監(jiān)控設(shè)備運行聲音、氮氣純度和壓力，確保符合工藝需求。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏氣，第一步應(yīng)怎么做？

答：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行漏氣點檢查。

4. 制氮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期是多久一次？

答：每周清理過濾器，每月檢查冷卻系統(tǒng)。

5. 制氮機(jī)故障時，操作人員應(yīng)如何處理？

答：立即按下急停按鈕，通知專業(yè)人員維修。

制氮機(jī)操作安全規(guī)程范文

制氮機(jī)操作安全規(guī)程

一、正常開機(jī)步驟

1.打開冷干機(jī)電源，預(yù)冷3–5分鐘；

2.空壓機(jī)開啟壓縮空氣經(jīng)干冷機(jī)和過濾器處理后進(jìn)入制氮機(jī)的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升；

3.當(dāng)空氣緩沖罐的壓力達(dá)到空壓機(jī)設(shè)定的最高壓力時，打開電控柜上的電源開關(guān)，即可，進(jìn)入正常的工作狀態(tài)；

4.待氮氣儲罐壓力達(dá)到0.6mpa后，緩慢打開防空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，防空閥開度視流量示值要小于性能頁中額定流量為準(zhǔn)。把普氮測試儀表接到測試口上，普氮的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來，等到純度達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉放空閥，打開通往后級用氣設(shè)備的閥門，流量控制為設(shè)備性能頁所要求值。產(chǎn)品氮氣即可使用。

二、 正常停車步驟

1.關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān);

2.關(guān)閉氮氣供氣閥門;其它閥門不用關(guān)閉.若長期不用時才將各閥門關(guān)閉.

3.關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān);

4.關(guān)閉空壓機(jī)電源(如空壓機(jī)還未其它設(shè)備供氣則不許關(guān)機(jī))；

5.關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門；

6.若長期不用時將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷。

三、故障緊急停車步驟

1.關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)；

2.關(guān)閉流量計下游閥門；

3.關(guān)閉空壓機(jī)、冷干機(jī)的電源開關(guān)；

4.關(guān)閉氮氣供氣閥門；

5.關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門；

6打開空氣，氮氣緩沖罐排污閥放空。

四、設(shè)備正常運行工況

1.電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程；

2.左吸指示燈亮?xí)r，左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零。均壓指示燈亮?xí)r，左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達(dá)到兩者平衡；

3.右吸指示燈亮?xí)r，右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；

4.氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應(yīng)過大；

5、力量計指示應(yīng)基本穩(wěn)定，波動不應(yīng)過大，流量計的示值不應(yīng)大于制氮設(shè)備的額定產(chǎn)氣量；

6、測氧儀示值應(yīng)不小于制氮設(shè)備的額定純度，也許會有少許波動，但不應(yīng)波動過大；

五、操作注意事項

1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計前面的調(diào)壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；

2、空氣進(jìn)氣閥和氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達(dá)到最佳；

3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度；

4、不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；

5、操作人員要定時察看機(jī)上的四只壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析；

6、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

7、按照空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C(jī)、冷干機(jī)必須每年至少檢修一次，按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進(jìn)行保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05–0.1mpa，必須及時更換過濾器濾芯。

8、完整填寫日常記錄表。