內(nèi)容
1. 安全目標
- 確保隧洞灌漿作業(yè)的安全，預防意外事故，保障員工生命安全。
- 保證灌漿質(zhì)量，確保隧洞穩(wěn)定性。
2. 前期準備
- 進行地質(zhì)勘查，評估灌漿需求和風險。
- 設(shè)定安全區(qū)域，設(shè)立警示標志。
- 檢查設(shè)備，確保完好無損，灌漿材料合格。
3. 操作流程
- 準備工作：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保通道暢通。
- 安裝灌漿系統(tǒng)：依據(jù)設(shè)計要求，正確連接灌漿管路。
- 開始灌漿：按照預定壓力和速度進行，實時監(jiān)測灌漿參數(shù)。
- 結(jié)束灌漿：達到預定灌漿量后，逐步減壓直至關(guān)閉系統(tǒng)。
4. 安全措施
- 工作人員佩戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。
- 現(xiàn)場配備急救設(shè)備，定期進行安全培訓。
- 定期檢查通風設(shè)施，防止有毒有害氣體積聚。
- 遵守操作規(guī)程，禁止未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整。
5. 異常處理
- 發(fā)現(xiàn)滲漏或異常情況，立即停止灌漿，采取應急措施。
- 若發(fā)生安全事故，啟動應急預案，迅速撤離危險區(qū)域。
6. 后期維護
- 完成灌漿后，及時清理現(xiàn)場，恢復設(shè)備原狀。
- 記錄灌漿過程，分析數(shù)據(jù)，為后續(xù)工作提供參考。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保作業(yè)規(guī)范。
3. 通過第三方專業(yè)機構(gòu)對灌漿質(zhì)量和安全性進行定期評估。
4. 灌漿作業(yè)人員需持證上崗，定期進行安全技能復訓。
5. 實施安全績效考核，獎勵安全行為，懲罰違章操作。
考試題及答案
1. 問題1：灌漿作業(yè)前應進行哪項工作？ 答案：進行地質(zhì)勘查，評估灌漿需求和風險。
2. 問題2：灌漿過程中，工作人員必須佩戴哪些防護裝備？ 答案：安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。
3. 問題3：發(fā)現(xiàn)灌漿滲漏應如何處理？ 答案：立即停止灌漿，采取應急措施。
4. 問題4：灌漿結(jié)束后，如何確保安全？ 答案：清理現(xiàn)場，恢復設(shè)備原狀，記錄灌漿過程。
5. 問題5：安全績效考核的作用是什么？ 答案：獎勵安全行為，懲罰違章操作，提升作業(yè)安全性。
隧洞灌漿安全規(guī)程范文
1、必須遵守隧洞洞內(nèi)工作的各項安全規(guī)定，用電規(guī)定。
2、必須遵守機械運輸和拆卸安裝的各項安全規(guī)定。
3、水泥灌漿的安全規(guī)定。
（1）必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護用品。
（2）灌漿工作每段都要確保連續(xù)灌注，不得中途停止，因此灌漿前除對機械、管路系統(tǒng)進行認真檢查外，還必須進行10-20mim該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗，對高壓調(diào)節(jié)閥，膠管連接處應設(shè)防護措施。
（3）壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4-2/3之間，并應經(jīng)常校對，超出誤差允許范圍的不準使用。
（4）攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須卸下或切斷動力。
（5）漿中需有專人全神貫注的看壓力表和變形儀表，防止壓力突變和過量變形。
（6）灌漿塞下孔遇阻，必須排除后再下，不得強下。
（7）在運轉(zhuǎn)中安全閥必須保證靈活可靠，不得任意調(diào)整。
（8）調(diào)節(jié)和檢查閥、蓋、必須減壓并戴眼鏡。
（9）檢查運轉(zhuǎn)部分時，必須由一人單獨進行且不得一手操作傳動部分，一手伸進運動部分進行試探。
（10）如采用帶腐蝕性的外加劑，必須遵守化學防腐蝕的安全規(guī)定。
