- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前，確保摩擦焊機(jī)已接通電源，并進(jìn)行常規(guī)的電氣安全檢查。
2. 檢查設(shè)備各部分是否完好無損，特別是焊接頭、夾具和冷卻系統(tǒng)。
3. 確認(rèn)設(shè)備參數(shù)設(shè)置正確，如焊接壓力、旋轉(zhuǎn)速度等，根據(jù)焊接材料和厚度進(jìn)行調(diào)整。
二、工件處理與定位
1. 清潔工件表面，去除油脂、銹跡和其他可能影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
2. 使用夾具精確固定工件，保證焊接部位對齊，防止焊接過程中發(fā)生偏移。
三、焊接操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行焊接，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如噪音、震動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 焊接完成后，讓設(shè)備冷卻至安全溫度，然后關(guān)閉電源。
四、質(zhì)量檢驗(yàn)
1. 對焊接接頭進(jìn)行目視檢查，確認(rèn)無裂紋、未熔合等缺陷。
2. 如有必要，進(jìn)行力學(xué)性能測試，如拉伸、彎曲試驗(yàn)，以驗(yàn)證焊接質(zhì)量。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持其整潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)上報(bào)并解決故障。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后才能上崗。
2. 執(zhí)行摩擦焊作業(yè)時(shí)，必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 焊接過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近設(shè)備，確保工作區(qū)域安全。
4. 設(shè)備故障時(shí)，不得擅自維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
考試題及答案
1. 操作摩擦焊機(jī)前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 電源連接 b. 設(shè)備完整性 c. 參數(shù)設(shè)置 d. 工件清潔度 答案：a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)焊接過程中設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)工作 b. 停機(jī)檢查 c. 調(diào)整參數(shù) d. 更換工件 答案：b
3. 摩擦焊機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備清潔 b. 部件更換 c. 力學(xué)性能測試 d. 潤滑與緊固 答案：a, b, d
4. 操作摩擦焊機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守的安全規(guī)定有哪些？（多選） a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備 c. 故障時(shí)自行維修 d. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù) 答案：a, b, d
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)包括哪些步驟？ 答案：目視檢查焊接接頭，如有必要進(jìn)行力學(xué)性能測試。
摩擦焊機(jī)操作、安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī)，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動(dòng)速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動(dòng)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時(shí)處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。
第2篇 摩擦焊機(jī)操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。
3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性夾頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。
3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動(dòng)速度和距離。
3.1.6 檢查主軸箱潤滑、離合、制動(dòng),低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
3.1.7 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主軸電機(jī),待主軸停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉油泵電機(jī)。
3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.9 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴(yán)禁戴手套操作。
3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。
3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快,防止發(fā)生危險(xiǎn),皮帶張緊要適當(dāng),防護(hù)罩須鎖緊。
3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大,工進(jìn)要適當(dāng)。
3.2.6 清洗油要及時(shí)處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應(yīng)小心。
3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù),不許擅自拆修。
