化學(xué)纖維生產(chǎn)防靜電安全規(guī)程

內(nèi)容

化學(xué)纖維生產(chǎn)過程中，靜電的產(chǎn)生是常見現(xiàn)象，但若處理不當(dāng)，可能引發(fā)安全事故，影響生產(chǎn)效率和員工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范化學(xué)纖維生產(chǎn)防靜電的安全操作，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和人員安全。

1. 預(yù)防措施

- 定期檢查生產(chǎn)設(shè)備，確保接地設(shè)施完好，防止靜電積聚。

- 使用抗靜電材料包裝和運輸纖維，減少靜電產(chǎn)生。

- 員工穿著防靜電工作服和防靜電鞋，降低人體帶電風(fēng)險。

2. 操作規(guī)程

- 生產(chǎn)前進行環(huán)境濕度監(jiān)測，保持適宜的濕度（一般為60%-70%）以抑制靜電產(chǎn)生。

- 在操作過程中，避免快速摩擦或碰撞纖維，減少靜電積累。

- 使用靜電消除器對纖維進行處理，特別是在關(guān)鍵工序。

3. 應(yīng)急處理

- 設(shè)立靜電事故應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練。

- 發(fā)現(xiàn)靜電火花或異?，F(xiàn)象時，立即停止作業(yè)，按照預(yù)案進行處理。

- 對靜電引起的火災(zāi)，應(yīng)使用干粉滅火器，禁止用水滅火。

4. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 對員工進行防靜電知識培訓(xùn)，提高其安全意識。

- 定期進行防靜電安全檢查，確保各項措施落實到位。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《化工企業(yè)靜電安全管理規(guī)定》、《工業(yè)企業(yè)靜電安全規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合化學(xué)纖維行業(yè)的特殊性制定。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將按公司相關(guān)規(guī)定進行處理。

考試題及答案

1. 問題：化學(xué)纖維生產(chǎn)中，如何預(yù)防靜電積累？ 答案：定期檢查設(shè)備接地、使用抗靜電材料、員工穿戴防靜電服裝。

2. 問題：靜電引發(fā)火災(zāi)時，應(yīng)使用何種類型的滅火器？ 答案：干粉滅火器。

3. 問題：員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)靜電火花，應(yīng)如何應(yīng)對？ 答案：立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

4. 問題：防靜電培訓(xùn)的目的是什么？ 答案：提高員工的安全意識，確保防靜電措施的正確執(zhí)行。

通過上述內(nèi)容，我們期望每個員工都能理解和遵循防靜電安全規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

化學(xué)纖維生產(chǎn)防靜電安全規(guī)程范文

第一條 化纖生產(chǎn)過程中，設(shè)備（如導(dǎo)紗器、羅拉等機件）與化纖或者化學(xué)纖維之間相互接觸摩擦，以及在壓縮、拉伸，甚至在空氣中烘干時，都會產(chǎn)生帶電現(xiàn)象。絕大部分化纖原料和半成品電阻率大于1×109ω·m，產(chǎn)生的靜電荷不易泄漏，容易形成靜電的積累。本規(guī)定不適用于化纖生產(chǎn)中的液體、粉體等部分的防靜電。

第二條 化纖靜電的危害

1.當(dāng)人本和其他物體間存在電位差而出現(xiàn)放電時，人體遭受電擊會造成精神緊張等現(xiàn)象，還可能造成二次事故。

2.靜電引起的排斥和吸引，即使靜電位不高（如幾百伏），也會造成纖維的擴散，增加飛花，纏繞壓輥和羅拉等，增加斷頭，造成生產(chǎn)的不正常。

3.化學(xué)纖維帶靜電后，易吸附灰塵等，影響化學(xué)纖維的質(zhì)量。

4.生產(chǎn)無紡布（如地毯）中，在開松纖維工序時，緊壓的纖維受到各種撞擊，相經(jīng)摩擦產(chǎn)生靜電荷，使疏松的纖維貼附于機框、管道等上面造成纖維厚薄不均，影響制品的不勻率。

5.靜電作業(yè)使纖維打包不嚴(yán)實，影響儲存和增加運輸費用。

6.因靜電的影響，大量的化纖粉塵飛揚，造成對生產(chǎn)環(huán)境的污染。

第三條 凡有靜電危害的工序、設(shè)備或場所，應(yīng)采用相應(yīng)的防靜電安全措施，使絕緣體的靜電電位控制在推薦的允許值以下：

1僅為防止帶電絕緣體對操作人員造成電擊的場所，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kv以下。

2.在靜電對操作人員電擊時，有可能造成二次事故的場所，除絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kv以下外，對設(shè)備或裝置應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 第四條 化纖生產(chǎn)采用提高親水性絕緣材料周圍環(huán)境相對濕度的措施，防止靜電積累。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，帶電體周圍環(huán)境相對濕度控制在60％以上。

第五條 抗靜電油劑的作用：某些抗靜電油劑在水中能電離，增加其導(dǎo)電性，大部分抗靜電油劑能增加吸濕性。

1.抗靜電油劑的要求：抗靜電油劑加入后不能使纖維性質(zhì)變壞，對機器設(shè)備沒有腐蝕作用，不能造成生產(chǎn)環(huán)境污染以及對人體健康的影響?？轨o電劑性能應(yīng)穩(wěn)定，效果顯著。

2.抗靜電油劑的選擇和加入量：根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和持量要求，加工工藝條件，以及根據(jù)后加工的設(shè)備要求，選擇合適的抗靜電油劑、油劑加入量，使產(chǎn)品達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電阻值，如標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定，產(chǎn)品的電阻率應(yīng)小于1×109ω·m。

3.抗靜電油劑加入方法：化纖半成品或經(jīng)過一次或多次均勻噴淋，浸漬或加在纖維成型之前。

第六條 采用靜電消除器或使帶電體周圍空氣離子化，以消除被加工材料上所積聚的靜電荷。

1.靜電消除器選用原則：靜電消除器應(yīng)根據(jù)物體靜電電位的高低、消除要求、操作特點、介質(zhì)性質(zhì)進行選擇。

2.靜電消除器種類：感應(yīng)式靜電消除器、高壓電暈放電式靜電消除器、離子流靜電消除器、放射性同位素靜電消除器等。

3.靜電消除器安裝位置的選擇：便于工藝操作、消除靜電效果好、相對于帶電體最大電位處、接近帶電體、避開金屬背景等。

第七條 選擇機器零部件材料時，應(yīng)考慮利用靜電序列選用產(chǎn)生相反電荷使其中和，從而消除或減少靜電。

1.化纖在牽伸時，牽伸裝置的橡膠包覆物應(yīng)是導(dǎo)電橡膠。

2.滌綸短纖維的輸送皮帶應(yīng)使用導(dǎo)電橡膠制品或消靜電措施。

3.滌綸長絲、綿綸長絲牽伸后落紗的落筒，應(yīng)用紙筒或?qū)ъo電的塑料筒，不得用絕緣性良好且未經(jīng)處理的塑料筒。

第八條 采用靜電接地使產(chǎn)生在物體上的靜電荷泄漏于大地，從而限制帶靜電物體的電位上升或限制由此而產(chǎn)生的靜電放電。

1.靜電接地的要求

（1）采用靜電接地的各導(dǎo)體連接、接觸應(yīng)牢固可靠，確保電氣通路的完好；

（2）靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合規(guī)定；

（3）對于靜電接地系統(tǒng)的電阻值，每年應(yīng)測試一次，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測系統(tǒng)的電阻值不符合規(guī)定，應(yīng)立即檢修；

（4）對于金屬導(dǎo)體，應(yīng)測量其直接接地的接地電阻值；對于其他的物體，應(yīng)測量其泄漏電阻值；對于有跨接線的部位，應(yīng)測量跨接線的電阻值；

（5）在生產(chǎn)過程中，對設(shè)備等進行局部檢修，會造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時，應(yīng)事先做好臨時性接地。檢修后，應(yīng)及時復(fù)原，并重新測試電阻值。

2.靜電接地的范圍

（1）生產(chǎn)裝置會產(chǎn)生靜電會危害生產(chǎn)和使人體遭受靜電電擊，并能夠用接地的方法消除靜電的部位；

（2）生產(chǎn)裝置上的金屬導(dǎo)體有可能產(chǎn)生靜電和帶電時，不論其體積大小，應(yīng)將它進行靜電接地；

（3）電導(dǎo)率在1×10－8s/m以上的導(dǎo)體以及表面固有電阻為1×109ω以下的物體，有產(chǎn)生靜電或帶電的可能時，應(yīng)該在此物體上裝設(shè)與此緊密接合的金屬導(dǎo)體，進行間接接地。

3.不需靜電接地的情況

（1）當(dāng)需要進行靜電接地的金屬導(dǎo)體已與防雷保護或防止電氣設(shè)備漏電的保護接地系統(tǒng)連通時；

（2）非導(dǎo)體及表面固有電阻為1×1011ω以上的物體表面；

（3）金屬導(dǎo)體的一部分埋設(shè)于地下或與埋設(shè)鋼結(jié)構(gòu)等建筑物和金屬有跨接線時。

4.接地電阻值

（1）靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻不應(yīng)大于1×106ω，接地體的電阻值不應(yīng)大于100ω；

（2）靜電接地與其他用途接地共用時，其接地電阻值應(yīng)按其他用途的接地要求確定。

靜電接地的做法和要求參照有關(guān)規(guī)定進行。

第九條 防靜電危害的安全管理涉及到設(shè)備、電氣、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門，由直屬企業(yè)根據(jù)本單位的實際，明確管理責(zé)任，安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第十條 相關(guān)工作的人員應(yīng)掌握靜電安全技術(shù)知識和靜電危害規(guī)律預(yù)防措施，熟悉生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備運行狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜電電位超過推薦的允許值或纖維產(chǎn)品的比電阻超過要求數(shù)值，又有可能造成靜電事故和促使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)下降時，有權(quán)停止生產(chǎn)，并上報領(lǐng)導(dǎo)，盡快采取有效防范措施。

第十一條 所有防靜電設(shè)備、裝置及防護用品，應(yīng)指定專人每年定期檢查、維修，填寫登記卡片。 第十二條 有關(guān)技術(shù)部門應(yīng)指定專人，負(fù)責(zé)對化纖生產(chǎn)各工藝過程中易產(chǎn)生靜電的部位、靜電消除器及靜電接地狀況進行定期檢測，并及時將檢測結(jié)果整理歸檔。

1.纖維帶靜電性能預(yù)測項目：纖維比電阻測試有纖維質(zhì)量比電阻測定、纖維體積比電阻測定、纖維泄漏電阻測定。

2.實際生產(chǎn)過程中，帶靜電狀況檢測項目有帶電體靜電電位的測定（靜電電位儀可用非接觸式靜電儀，最大量程100kv，并能分檔測量，精度5.0級，使用按儀器說明）、環(huán)境溫度及相對溫度的測定、帶電體運行速度的測定。

3.靜電檢測的目的：分析危害程度，研究防范措施，判斷消除效果。

4.靜電檢測項目的分類：采用新型原料時，物體帶電性能預(yù)測；實際生產(chǎn)過程中，纖維帶靜電狀況檢測；靜電安全措施實用效果判斷檢測。