內(nèi)容
一、分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查： 在每次作業(yè)前，必須進行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于吊臂、支腿、鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保無損壞、磨損或異常。
2. 環(huán)境評估： 工作現(xiàn)場應(yīng)進行安全評估，確認地面穩(wěn)定，無潛在危險如地下電纜、管道或其他障礙物。風(fēng)速超過允許值時，禁止操作。
3. 操作準備： 根據(jù)負載重量正確選擇和設(shè)置起重器，確保不超過額定載荷。使用適當?shù)牡蹙?，并進行試吊，確認設(shè)備運行正常。
4. 操作過程：
- 起吊時，保持勻速，避免突然加速或剎車。
- 吊運過程中，保持與周圍物體的安全距離，防止碰撞。
- 下放貨物時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，確保人員安全。
5. 應(yīng)急措施： 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急計劃。如遇設(shè)備故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
6. 維護保養(yǎng)： 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，記錄并報告任何異常情況。
標準
1. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)行業(yè)標準。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和設(shè)備使用手冊。
3. 操作人員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和考核。
4. 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時詳細記錄設(shè)備狀態(tài)。
考試題及答案
1. 問題：在什么情況下，應(yīng)停止分離臂式、立式起重器的操作？ 答案：當遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、超載、風(fēng)速過高或工作環(huán)境不安全時，應(yīng)停止操作。
2. 問題：在設(shè)備檢查中，需要關(guān)注哪些關(guān)鍵部位？ 答案：需要檢查吊臂、支腿、鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。
3. 問題：操作起重器時，如何確保人員安全？ 答案：保持與周圍物體的安全距離，下放貨物時要緩慢平穩(wěn)，確保人員不在吊物下方。
4. 問題：操作人員應(yīng)具備哪些資質(zhì)？ 答案：操作人員應(yīng)持有特種設(shè)備操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。
5. 問題：起重器的維護保養(yǎng)周期如何設(shè)定？ 答案：應(yīng)按照制造商的建議和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程范文
1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵，首先旋下回油手柄，再旋下排氣閥，從排氣閥螺孔處注入20號機械油，注油量約為油箱容積的4/5。
2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽，頂開接頭套中單向閥，擰緊回油手柄，將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動，活塞開始打油，直至高壓橡膠軟管中
充滿油液，氣體完全排出為止。
3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接，使手壓泵位置處于較高點。擰緊回油手柄，上下按動手壓泵手柄，使起重器動臂上升15厘米（空載）。松開回油手柄，使
動臂下降。如此反復(fù)動作10次，使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。
4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套，向后旋轉(zhuǎn)保險螺母，直至與彈簧卡圈接觸，向后滑動滑套，并
將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位，用力拉一下，無滑脫現(xiàn)象，再將保險螺母向前旋進兩圈。
5. 將連接好的起重器機構(gòu)放在被起重物的下面，拉直高壓橡膠軟管（盡量避免彎曲或打結(jié)），操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進行操作。
6. 打開手壓泵油箱上的進、排氣閥，擰緊回油手柄，拉出伸縮支座，抽出油泵手柄并上下按動，使起重器機構(gòu)動臂上升。
7. 起重任務(wù)結(jié)束后，打開起重器機構(gòu)上的截止閥，緩慢旋開手壓泵回油手柄，使起重器機構(gòu)自動回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管，關(guān)閉排氣閥，推進伸縮支座，鎖緊
固定螺釘。
8. 如需多臺起重器接力作業(yè)時，可在起重器機構(gòu)起升到預(yù)期高度后，鎖緊截止閥，取下高壓橡膠軟管與起重器機構(gòu)連接的接頭套），迅速連接在另1臺準備好的起重器機構(gòu)的快換接頭體上，即可繼續(xù)進行起重操作。
9. 起升重物時，地基必須堅實，否則應(yīng)墊以石塊或木板。
10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊，才能打壓起重。
11. 有負荷時，欲使起重器機構(gòu)動臂復(fù)位，則回油手柄不能松得過快，以免油箱中油液噴出。
12. 起重器起升重物后，只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下，才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時，嚴禁拆卸快速接頭。
13. 起重器工作時，如果快速接頭不會與地面或其它障礙物相碰撞，可將限位螺母退至最后，每次裝拆快速接頭只須滑動滑套即可（滑套后滑，接頭套才能插入接頭體；
接頭套卸下時，也只有滑套后滑方可完成）。若起重器工作時，快速接頭可能會碰到地面或其他障礙物，為確保其工作的可靠性，則將接頭套插入接頭體后，必須把限位螺母向前旋進兩圈；拆卸前，也必須先把限位螺母向后旋兩圈。
14. 起重前，必須將管路中的氣體充分排出，快速接頭不得漏油，以免影響油泵的工作效率。
15. 起重時，切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機構(gòu)上最大起升高度的色標記線的位置。一旦動臂上的白線露出，應(yīng)立即停止起升。
16. 新購置的液壓起重器，使用前必須按其額定能力進行加壓試驗。在標牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下，各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后，動臂
下降不得超過2毫米。當系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r，各部分不準漏油。
17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時也應(yīng)避開高溫。
第2篇 分離臂式立式起重器安全操作規(guī)程
1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20號機械油,注油量約為油箱容積的4/5。
2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動,活塞開始打油,直至高壓橡膠軟管中
充滿油液,氣體完全排出為止。
3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點。擰緊回油手柄,上下按動手壓泵手柄,使起重器動臂上升15厘米(空載)。松開回油手柄,使
動臂下降。如此反復(fù)動作10次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。
4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動滑套,并
將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無滑脫現(xiàn)象,再將保險螺母向前旋進兩圈。
5. 將連接好的起重器機構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進行操作。
6. 打開手壓泵油箱上的進、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動,使起重器機構(gòu)動臂上升。
7. 起重任務(wù)結(jié)束后,打開起重器機構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開手壓泵回油手柄,使起重器機構(gòu)自動回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進伸縮支座,鎖緊
固定螺釘。
8. 如需多臺起重器接力作業(yè)時,可在起重器機構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機構(gòu)連接的接頭套),迅速連接在另1臺準備好的起重器機構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進行起重操作。
9. 起升重物時,地基必須堅實,否則應(yīng)墊以石塊或木板。
10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。
11. 有負荷時,欲使起重器機構(gòu)動臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過快,以免油箱中油液噴出。
12. 起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開截止閥起重器起重時,嚴禁拆卸快速接頭。
13. 起重器工作時,如果快速接頭不會與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;
接頭套卸下時,也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時,快速接頭可能會碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。
14. 起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。
15. 起重時,切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機構(gòu)上最大起升高度的色標記線的位置。一旦動臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。
16. 新購置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進行加壓試驗。在標牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后,動臂
下降不得超過2毫米。當系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r,各部分不準漏油。
17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時也應(yīng)避開高溫。
