注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查注射成型機(jī)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無漏油、漏電現(xiàn)象。

2. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，移除任何可能影響操作的雜物。

3. 確認(rèn)模具：安裝模具時(shí)，需確保模具與機(jī)器匹配，固定牢固。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)注射成型機(jī)，等待系統(tǒng)預(yù)熱至設(shè)定溫度。

2. 注塑過程：將塑料原料加入料斗，調(diào)整注射壓力、速度和時(shí)間，開始注塑。

3. 開模取出制品：制品冷卻后，關(guān)閉注射功能，開啟開模機(jī)構(gòu)，安全取出制品。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：每次操作完畢后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 避免觸電：勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸帶電部分，防止觸電事故。

3. 防止?fàn)C傷：注塑過程中設(shè)備溫度高，避免接觸加熱部件。

4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

四、異常處理

1. 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，不得自行修理，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。

2. 噪音異常：若聽到異常噪音，應(yīng)檢查設(shè)備是否有松動(dòng)或損壞部件。

3. 壓力異常：注射壓力異常時(shí)，應(yīng)調(diào)整參數(shù)或檢查液壓系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)

注射成型機(jī)的安全操作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 符合國家和地方的安全法規(guī)，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。

2. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)，持證上崗。

3. 設(shè)備定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查，確保其性能穩(wěn)定，降低故障率。

4. 確保工作環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)，照明充足，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。

5. 實(shí)施“5s”管理，保持工作場所的整潔、有序。

考試題及答案

1. 操作前應(yīng)檢查注射成型機(jī)的哪些系統(tǒng)？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 潤滑系統(tǒng) d. 冷卻系統(tǒng) 答案：a, b, c

2. 在什么情況下，操作員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕？（） a. 設(shè)備運(yùn)行正常時(shí) b. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí) c. 工作完成后 d. 休息時(shí) 答案：b

3. 如何預(yù)防注塑過程中發(fā)生燙傷事故？（） a. 不戴防護(hù)手套操作 b. 接觸加熱部件 c. 避免接觸加熱部件 d. 降低設(shè)備溫度 答案：c

4. 注射成型機(jī)異常噪音的處理方式是？（） a. 自行拆解修理 b. 停機(jī)檢查 c. 忽略繼續(xù)操作 d. 加大注射壓力 答案：b

5. 操作員在何種情況下可以進(jìn)行設(shè)備操作？（） a. 受過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗 b. 領(lǐng)導(dǎo)允許 c. 自學(xué)成才 d. 沒有要求 答案：a

注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程范文

（一）開機(jī)前安全要求

（1）進(jìn)入工作崗位必須把工作服、工作帽、工作鞋、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊、完備。

（2）檢查所用原材料、配件是否合格，加料前檢查原料中有無雜質(zhì)及異物。

（3）檢查模具及其固定螺栓和各行程開關(guān)、控制桿有無松動(dòng)，是否可靠，檢查所用的工具是否齊全。

（4）節(jié)假日后第一班開機(jī)時(shí)，要用試電筆檢查設(shè)備是否漏電，檢查冷卻水系統(tǒng)是否堵塞和滴漏。

（5）機(jī)筒加熱升溫時(shí)，要同時(shí)開機(jī)筒冷卻水。冬季寒冷時(shí)，車間溫度較低，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開啟油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)再開車空轉(zhuǎn)10-15min后正常生產(chǎn)。

（6）檢查設(shè)備、模具各導(dǎo)軌、導(dǎo)栓是否清潔，并用干凈棉紗擦拭，并給各潤滑點(diǎn)加油。

（二）開機(jī)生產(chǎn)的安全要求

（1）機(jī)筒溫度達(dá)到工藝要求以后，要恒溫30-60min再開機(jī)。

（2）操作規(guī)程必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。

（3）非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不得按動(dòng)各開關(guān)、按鈕。

（4）安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

（5）機(jī)器修理或較長時(shí)間清理模具時(shí)，必須切斷電源。清理模具中殘料或制品時(shí)要用銅質(zhì)等軟金屬材料。

（6）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、注入液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部份的各種蓋板、防護(hù)罩等蓋好、安好，固定螺栓旋緊。

（7）身體進(jìn)到模具開檔內(nèi)，一定要停機(jī)。維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。

（8）避免在模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

（9）對(duì)空注射一般每次不超過;5s;，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。

（10）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具異常，及時(shí)通知維修人員檢修。

（三）停機(jī)注意事項(xiàng)

（1）停機(jī)時(shí)必須將大小油泵及電機(jī)電源切斷，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將總電源切斷，模具型腔要涂油防銹，關(guān)閉料斗閘板。

（2）關(guān)閉機(jī)筒、模具冷卻水、防止模具生銹。

（3）停機(jī)時(shí)，將注射座與固定模板脫離，模具處于開啟位置。

（4）清理機(jī)臺(tái)、地面、工具、卡具。

（四）安裝模具應(yīng)注意事項(xiàng)

（1）模具安裝前先檢查定位套與定位孔是否配合合適，在吊裝模具前要檢查鋼纜、吊環(huán)有無隱患，確認(rèn)無誤后方可使用，做到設(shè)備周圍無障礙物。

（2）安裝模具時(shí)嚴(yán)防撞擊設(shè)備。吊裝時(shí)，操縱天車要有專人負(fù)責(zé)，相互配合確保安全。定位孔后，用點(diǎn)動(dòng)緩慢閉模，調(diào)整其他部位直至合適為止。

（3）行程的調(diào)節(jié)要事先量好，行程尺寸要準(zhǔn)。同時(shí)進(jìn)行合模力的調(diào)整與操作。

新設(shè)備、新模具試機(jī)試模，要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)，按設(shè)備說時(shí)書和圖紙的規(guī)定和說明并安事先擬定的方案進(jìn)行。