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內(nèi)容
一、設(shè)備檢修前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行設(shè)備檢修前，務(wù)必確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
2. 安全隔離：對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行物理隔離，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 工具檢查：檢查所有工具完好無損，確保其在作業(yè)過程中不會(huì)造成安全隱患。
二、檢修過程安全規(guī)定
1. 個(gè)人防護(hù)：所有參與檢修的工作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩等。
2. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別設(shè)備可能存在的危險(xiǎn)源，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
3. 檢修步驟：按照預(yù)定的檢修流程進(jìn)行，不得隨意更改，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
三、設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)
1. 日常檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
2. 清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑，防止磨損和過熱。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)情況，對(duì)異常情況及時(shí)上報(bào)。
四、應(yīng)急處理
1. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應(yīng)。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，確保信息暢通。
五、安全培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)制度：定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
2. 考核機(jī)制：對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)考核，確保每個(gè)員工了解并遵守安全規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。
2. 參照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立并持續(xù)改進(jìn)設(shè)備檢修維護(hù)安全程序。
3. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理制度，結(jié)合設(shè)備類型和工況，制定具體的安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 問：設(shè)備檢修前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：設(shè)備需停機(jī)并斷電，進(jìn)行安全隔離，檢查工具。
2. 問：檢修過程中如何保證個(gè)人安全？
答：應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，識(shí)別并防范危險(xiǎn)源，嚴(yán)格按照檢修流程操作。
3. 問：設(shè)備維護(hù)中的“三清”指什么？
答：“三清”指清潔、清楚、清楚故障，確保設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
4. 問：發(fā)生設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？
答：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，確保信息暢通。
5. 問：安全培訓(xùn)的主要目的是什么？
答：提高員工安全意識(shí)，確保員工了解并遵守安全規(guī)程。
鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程范文
鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修、維護(hù)安全規(guī)程
1、吊車檢修時(shí),必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時(shí),需經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動(dòng)活車前,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動(dòng)部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機(jī),方能動(dòng)車。
2、檢修各類機(jī)電設(shè)備時(shí),電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進(jìn)入一類危險(xiǎn)區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時(shí)嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。
11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進(jìn)行焊割工作時(shí),應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。
14、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時(shí)加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。
18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。
19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時(shí),兩頭人員要聯(lián)系好,手勢(shì)清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機(jī)電源線、引出線及各類接線點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場(chǎng)所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線地工作均由電工操作。
26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時(shí),身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時(shí),必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時(shí),必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。
30、對(duì)受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時(shí),必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
