內(nèi)容
混配崗位安全規(guī)程
1. 崗位職責(zé)：
- 混配員需熟知各種原料的性質(zhì)，確保安全、準(zhǔn)確地進(jìn)行混合操作。
- 負(fù)責(zé)檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
- 嚴(yán)格遵守操作流程，防止誤操作導(dǎo)致事故。
2. 安全規(guī)定：
- 在開始工作前，必須穿戴好防護(hù)裝備，包括防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或嘗試未授權(quán)的混配配方。
- 混配過程中，應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)危險。
3. 操作流程：
- 檢查原料質(zhì)量，確認(rèn)無污染、無變質(zhì)后方可使用。
- 根據(jù)配方比例精確稱量原料，避免過量或不足。
- 緩慢倒入原料，避免產(chǎn)生粉塵或劇烈反應(yīng)。
- 混合完成后，靜置規(guī)定時間，然后進(jìn)行下一步操作。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇泄漏，立即停止操作，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 發(fā)現(xiàn)火源，使用滅火器撲救，同時報警并撤離現(xiàn)場。
- 如發(fā)生化學(xué)反應(yīng)異常，迅速撤離并通知相關(guān)人員。
5. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期對混配設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，立即上報維修，不得強行使用。
6. 記錄管理：
- 準(zhǔn)確記錄每次混配過程，包括原料用量、混配時間、設(shè)備狀態(tài)等。
- 記錄應(yīng)清晰、完整，便于追溯和分析。
標(biāo)準(zhǔn)
混配崗位的安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下幾點：
1. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。
2. 員工接受過全面的安全培訓(xùn)，并通過考核，具備基本的應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)備定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，保證其安全性能。
4. 實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保混配產(chǎn)品的穩(wěn)定性與安全性。
5. 現(xiàn)場管理有序，標(biāo)識清晰，應(yīng)急預(yù)案完善。
考試題及答案
1. 哪些個人防護(hù)裝備是混配員必須佩戴的？（多選） a. 防護(hù)眼鏡 b. 工作服 c. 防塵口罩 d. 安全帽 答案：a、c、d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，員工應(yīng)該怎么做？ a. 繼續(xù)操作，等待維修人員到來 b. 立即停止操作，上報維修 c. 自行嘗試修復(fù) d. 忽略問題，繼續(xù)工作 答案：b
3. 在混配過程中，如何處理原料泄漏？ a. 快速逃離現(xiàn)場 b. 嘗試堵住泄漏源 c. 按照應(yīng)急響應(yīng)程序操作 d. 繼續(xù)完成混配任務(wù) 答案：c
4. 哪項不是混配員的日常工作職責(zé)？ a. 確保工作區(qū)域整潔 b. 設(shè)備的定期清潔與保養(yǎng) c. 制定新的混配配方 d. 記錄混配過程 答案：c
5. 混配員在混配過程中應(yīng)如何操作？ a. 快速倒入原料 b. 遵循配方比例稱量原料 c. 不檢查原料質(zhì)量直接使用 d. 未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù) 答案：b
混配崗位安全規(guī)程范文
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度。
2、上崗前必須正確穿戴好勞保用品，本崗位上崗員工必須接受班前教育。
3、嚴(yán)禁清理運轉(zhuǎn)中的滾筒或托輥粘料。
4、設(shè)備因故被迫帶負(fù)荷停機，皮帶向下倒料時，不得往頭、尾輪和皮帶之間塞東西。
5、任何人與皮帶直接或可能接觸時（如換皮帶接頭、皮帶托輥、支架、皮帶圍子、清掃器等維修作業(yè)時），必須執(zhí)行危險作業(yè)審批程序后，方可進(jìn)行作業(yè)。
6、嚴(yán)禁向皮帶通廊外撮料、噴水，嚴(yán)禁亂扔雜物、托輪、支架等物件。
7、任何時間、任何個人嚴(yán)禁跨越、鉆運轉(zhuǎn)、停止的皮帶機，嚴(yán)禁站立、坐立在運轉(zhuǎn)、停止的皮帶機上。
8、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗，形成無人控制狀態(tài)。
9、在發(fā)生纏繞、絞結(jié)、觸電、撕傷等緊急狀態(tài)，任何人都有權(quán)切斷緊急開關(guān)防止事態(tài)擴大。
10、進(jìn)入筒體內(nèi)作業(yè)時：
10.1進(jìn)入筒體內(nèi)作業(yè)前必須辦理危險作業(yè)審批程序，打開觀察孔排除筒體內(nèi)熱蒸汽后方可進(jìn)行。
10.2進(jìn)入筒體內(nèi)要正確穿戴勞保護(hù)品，首先清理筒體上方粘料，防止上方粘料脫落傷人。
10.3進(jìn)入筒體后嚴(yán)禁關(guān)閉混合機觀察門，使其處于通風(fēng)和可觀察和可聯(lián)系狀態(tài)。
10.4進(jìn)行電焊作業(yè)時要在無積水狀態(tài)下進(jìn)行，操作員工應(yīng)穿戴絕緣鞋進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能用手或其它東西探入減速機或罩體內(nèi)進(jìn)行檢查修理或清理工作。
12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
