內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查四柱液壓機的電源線路，確保無破損、裸露，接頭牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認設備周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
4. 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服等。
二、操作流程
1. 啟動液壓機，觀察壓力表是否正常，聽是否有異常噪音。
2. 調整工作壓力至所需值，遵循設備手冊中的推薦范圍。
3. 將工件正確放置在工作臺上，確保固定牢固。
4. 操作控制面板，啟動壓制程序，執(zhí)行過程中不得離開崗位。
5. 壓制完成后，緩慢釋放壓力，待設備完全停止運行后方可取出工件。
三、安全規(guī)定
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作四柱液壓機。
2. 操作過程中嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告維修。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
四、應急處理
1. 如遇突發(fā)故障，應迅速按下急停按鈕，并切斷電源。
2. 在設備維修期間，設立警示標志，防止他人誤觸。
3. 對于受傷人員，立即進行急救并及時聯(lián)系醫(yī)療救援。
五、關機與清潔
1. 關機前，確保設備無殘留壓力，所有動作已復位。
2. 清理工作臺面，保持設備整潔。
3. 斷開電源，做好設備的防塵、防潮措施。
標準
1. 操作員必須熟悉四柱液壓機的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2. 設備運行過程中，操作員應始終保持警惕，遵守崗位職責。
3. 定期進行安全檢查和設備性能測試，確保符合生產(chǎn)安全標準。
4. 執(zhí)行設備維護保養(yǎng)計劃，延長設備使用壽命，降低故障率。
考試題及答案
1. 開機前需檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源線路 b. 液壓系統(tǒng)油位 c. 工作臺面 d. 防護裝備 答案：a, b, c, d
2. 操作四柱液壓機時，應如何安全地取出工件？ 答案：在設備完全停止運行后方可取出工件。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應采取哪些措施？ 答案：立即停機，報告維修，設立警示標志。
4. 關機后，如何做好設備的防塵、防潮？ 答案：斷開電源，清理設備，使用防塵罩或存放在干燥環(huán)境中。
5. 哪些人員禁止操作四柱液壓機？ 答案：未經(jīng)培訓的人員。
四柱液壓機的安全操作規(guī)程范文
1、禁止無工作經(jīng)驗人員控制液壓機，新員工要培訓后再上崗。
2、發(fā)現(xiàn)機械、模具異常及時上報，待修理合格后方可生產(chǎn)。
3、克服麻痹大意違規(guī)操作，禁止二人以上同時操作液壓機。
（開動前應先檢查各緊固件是否牢靠，各運轉部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否完善。）
4、機械維修、保養(yǎng)必須切斷電源，墊上枕木。
5、液壓機運轉中，嚴禁進入模腔內(nèi)修理模具，進出產(chǎn)品要嚴格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認安全后再用手拿。
6、安裝模具必須規(guī)范，壓板壓好后再檢查一次，壓機的閉合高度要控制在能調節(jié)的范圍內(nèi)，壓機的壓力要由小到大調節(jié)，首件必須要點動作業(yè)。
7、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。
8、按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質是否良好。
（嚴禁亂調調節(jié)閥及壓力表，應定期校正壓力表。 保持液壓油的油質，工作油溫度不許超過45℃，若出現(xiàn)異常，即停機。）
9、檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。
10、液壓機作空行程試運轉；檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可工作。
