內(nèi)容
一、使用前準備
1. 檢查機具：每次使用前，務必對中小型機具進行全面檢查，確保無損壞、松動或磨損部件。
2. 了解操作手冊：熟悉并理解設備的操作手冊，掌握正確的使用方法和安全措施。
3. 安全裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、手套等。
二、操作規(guī)程
1. 啟動與停止：遵循設備啟動和關閉的正確程序，避免突然啟動或關閉引發(fā)事故。
2. 穩(wěn)定操作：在使用過程中保持穩(wěn)定，避免過度搖晃或傾斜。
3. 負載限制：遵守設備的最大負載限制，超載可能導致設備損壞或人員受傷。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和緊固工作。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告并修復。
3. 存儲：不用時，將機具存放在干燥、通風且安全的地方。
四、環(huán)境因素
1. 工作場地：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免滑倒或絆倒風險。
2. 電源管理：合理布置電源線，防止絆倒和電擊事故。
3. 天氣條件：惡劣天氣下，如雨雪、強風，應暫停戶外作業(yè)。
五、培訓與監(jiān)督
1. 培訓教育：所有使用者必須接受專業(yè)培訓，并通過考核后才能操作設備。
2. 監(jiān)督機制：設立監(jiān)督制度，確保操作人員遵守安全規(guī)程。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全標準，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或iso（國際標準化組織）的規(guī)定。
2. 企業(yè)內(nèi)部應制定并執(zhí)行明確的中小型機具使用安全規(guī)章制度。
3. 定期進行安全審核和評估，確保規(guī)程的有效性和適應性。
考試題及答案
1. 何時需要對中小型機具進行全面檢查？ 答案：每次使用前。
2. 操作中小型機具時，應佩戴哪些個人防護裝備？ 答案：頭盔、護目鏡、耳塞、手套等。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常情況時，應如何處理？ 答案：立即停機，及時報告并修復。
4. 在什么情況下應暫停戶外作業(yè)？ 答案：惡劣天氣，如雨雪、強風。
5. 所有使用者在操作中小型機具前應完成哪項任務？ 答案：接受專業(yè)培訓并通過考核。
施工中小型機具的使用安全規(guī)程范文
1、砂漿及混凝土攪拌機
1.1攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大料徑不得超過允許值，以防卡料。
每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求，當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調(diào)整，修補和更換。
1.3混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉(zhuǎn)后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。
不得中途停機或滿荷載時起動攪拌機。
1.4在混凝土攪拌機使用中，切勿使沙石落入機器運轉(zhuǎn)部分中，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。
1.6作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠，電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。
3.2操作人員應掌握一定安全用電知識，操作振搗器時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時，應立即關閉電動，搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。
3.4電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。
3.6嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時，扶繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，電動機、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開關慶裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率應相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機械
4.1鋼筋切斷機
4.1.1使用前應該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動刀水平間隙以0.5－1mm為宜。
4.2.2必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時必須將鋼筋握馮。應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。
4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進行工作。
4.2鋼筋彎曲機
4.2.1使用前應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試驗。
4.2.2機身應有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關。
4.2.3不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
4.2.7嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。
4.3鋼筋冷拉機
4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄及警告標志。
4.3.2作業(yè)前應檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時應注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置，必須副業(yè)設明顯的限位標志，并有專人負責指揮。
4.3.5電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動機和啟動機外殼必須接地。
4.3.6地錨的設置和抗拉強度的計算，應由施工技術人員確定。
5、卷揚機
5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
地基堅固：卷揚機應遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋設地錨，用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應打樁，防止卷揚機移動和傾覆。
卷筒方向：卷筒與導向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設操作棚：為保護機械設備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應符合防護棚的要求。
5.2卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時，要及時消除，信號不清時，不得操作。
5.3作業(yè)前，應先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離開休息或暫停作業(yè)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應少保留3-5圈。
5.6司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化時，第一次提升時，應離地0.5m稍停，檢查沒有問題時再上升。
5.7禁止使用扳把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強度。
6、其他：未涉及到的中小型電動機工具應按期使用說明安全使用。
