儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、儀器設(shè)備使用

1. 設(shè)備啟動(dòng)：確認(rèn)電源穩(wěn)定，按照操作手冊(cè)步驟開(kāi)啟設(shè)備，避免電流沖擊。

2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備功能鍵位，了解各部件作用，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

3. 操作過(guò)程：輕柔操作，避免劇烈震動(dòng)，防止損壞精密部件。

4. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保準(zhǔn)確性，必要時(shí)進(jìn)行多次驗(yàn)證。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔：每次使用后清理設(shè)備表面，防止灰塵積聚。

2. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，包括硬件、軟件和連接線。

3. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按照故障排除指南處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

4. 防護(hù)措施：存放于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射。

三、校驗(yàn)流程

1. 校準(zhǔn)周期：依據(jù)設(shè)備類型和使用頻率，設(shè)定合理的校準(zhǔn)周期，一般為半年至一年。

2. 校準(zhǔn)工具：使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行校準(zhǔn)。

3. 校準(zhǔn)步驟：嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行，確保每個(gè)參數(shù)都達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4. 記錄保存：校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，以便追蹤和分析。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2. 遵守制造商提供的設(shè)備使用、維護(hù)和校準(zhǔn)指南。

3. 實(shí)施定期培訓(xùn)，提升員工對(duì)設(shè)備操作、保養(yǎng)和校驗(yàn)的知識(shí)和技能。

4. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的使用、保養(yǎng)和校準(zhǔn)歷史，以便追溯和評(píng)估設(shè)備性能。

考試題及答案

1. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備的全面檢查？（a） a. 每月一次 b. 每次使用后 c. 每季度一次 d. 每年一次

2. 設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)使用 b. 自行拆解修理 c. 立即停機(jī)，按照故障排除指南處理 d. 丟棄并購(gòu)買新設(shè)備

3. 校準(zhǔn)周期通常多久設(shè)定一次？（b） a. 三個(gè)月 b. 半年至一年 c. 兩年 d. 五年

4. 校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)如何處理？（d） a. 忽略不計(jì) b. 口頭告知同事 c. 隨意放置 d. 詳細(xì)記錄并保存

5. 設(shè)備的日常清潔應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行？（d） a. 開(kāi)始使用前 b. 使用中 c. 校準(zhǔn)后 d. 使用后

儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程范文

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確，特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測(cè)，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)，余熱電站制水及水質(zhì)檢測(cè)，具體的操作流程按《化驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電等其他傷害；

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害；

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時(shí)可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.2使用試驗(yàn)小磨等高噪聲設(shè)備時(shí)必須戴耳塞。

6 安全要點(diǎn)及嚴(yán)禁事項(xiàng)

6.1化驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定，各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗(yàn)的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險(xiǎn)柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外，由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰，亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時(shí)器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗時(shí)可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

ｂ 如器皿上粘有贓物時(shí)，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

ｃ 如有輕微腐蝕，可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時(shí)，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時(shí)，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點(diǎn)較低,使用溫度一般不超過(guò)750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時(shí)，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉進(jìn)行融熔，不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢(shì)相符合（可外接電阻調(diào)整）。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上，控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開(kāi)啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開(kāi)啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查，不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時(shí)，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)檢查一次。當(dāng)間隙超過(guò)3mm±1mm，又無(wú)法調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時(shí)，一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場(chǎng)地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗(yàn)后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實(shí)臺(tái)的緊固螺絲，每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)廠檢查一次，松緊要適宜，臺(tái)面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開(kāi)動(dòng)后振實(shí)臺(tái)來(lái)回移動(dòng)位置。

6.5.2 做完試驗(yàn)后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.6壓力試驗(yàn)機(jī)

6.6.1 壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次，相對(duì)誤差不得超過(guò)1％，每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（或?qū)Ρ葐挝唬┻M(jìn)行一次破型對(duì)比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說(shuō)明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲(chǔ)油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無(wú)松動(dòng)，防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動(dòng)指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過(guò)程指針運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動(dòng)應(yīng)檢查原因，尤其注意測(cè)力擺桿仰程不準(zhǔn)超過(guò)最大限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤(rùn)滑、靈敏，夾具壓板長(zhǎng)62.5±0.1ｍｍ，寬度不小于40ｍｍ，加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位，保持干凈，套上罩子。

6.7 抗折試驗(yàn)機(jī)

6.7.1 每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗(yàn)機(jī)要保持水平安放，使用前要檢查試驗(yàn)機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時(shí)，應(yīng)先作對(duì)比試驗(yàn)。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時(shí)間后，都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在±0.2～±0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超過(guò)±0.5％時(shí)應(yīng)清洗，清洗后再校驗(yàn)修正；修正系數(shù)超出±0.80～±1.20％范圍時(shí)，應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗時(shí)用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無(wú)規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害：按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊：按《物體打擊事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電：按《觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙：按《灼燙事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

第2篇 儀器設(shè)備使用維護(hù)校驗(yàn)安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)。

3 操作流程

控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測(cè),生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn),余熱電站制水及水質(zhì)檢測(cè),具體的操作流程按《化驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時(shí)可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護(hù)用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.2使用試驗(yàn)小磨等高噪聲設(shè)備時(shí)必須戴耳塞。

6 安全要點(diǎn)及嚴(yán)禁事項(xiàng)

6.1化驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定,各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗(yàn)的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險(xiǎn)柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準(zhǔn)使用大量過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時(shí)器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時(shí)可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時(shí),可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時(shí),要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時(shí),不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點(diǎn)較低,使用溫度一般不超過(guò)750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時(shí),只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴(yán)格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時(shí),可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉進(jìn)行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢(shì)相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上,控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開(kāi)啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開(kāi)啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時(shí),最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進(jìn)行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)檢查一次。當(dāng)間隙超過(guò)3mm±1mm,又無(wú)法調(diào)整時(shí),應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時(shí),一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場(chǎng)地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進(jìn)入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗(yàn)后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實(shí)臺(tái)的緊固螺絲,每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)廠檢查一次,松緊要適宜,臺(tái)面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開(kāi)動(dòng)后振實(shí)臺(tái)來(lái)回移動(dòng)位置。

6.5.2 做完試驗(yàn)后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。

6.6壓力試驗(yàn)機(jī)

6.6.1 壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對(duì)誤差不得超過(guò)1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進(jìn)行一次破型對(duì)比。

6.6.2 壓力機(jī)用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說(shuō)明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲(chǔ)油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無(wú)松動(dòng),防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動(dòng)指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過(guò)程指針運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動(dòng)應(yīng)檢查原因,尤其注意測(cè)力擺桿仰程不準(zhǔn)超過(guò)最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤(rùn)滑、靈敏,夾具壓板長(zhǎng)62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗(yàn)機(jī)

6.7.1 每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗(yàn)機(jī)要保持水平安放,使用前要檢查試驗(yàn)機(jī)的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時(shí),應(yīng)先作對(duì)比試驗(yàn)。

6.7.5 刀口上不準(zhǔn)抹油,磨損后應(yīng)及時(shí)更換。

6.8 標(biāo)準(zhǔn)篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時(shí)間后,都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過(guò)±0.5%時(shí)應(yīng)清洗,清洗后再校驗(yàn)修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時(shí),應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時(shí)用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無(wú)規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機(jī)械傷害:按《機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》執(zhí)行。