分級(jí)旋流器安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、分級(jí)旋流器簡(jiǎn)介 分級(jí)旋流器是一種用于礦石處理的設(shè)備，它通過離心力場(chǎng)實(shí)現(xiàn)物料的粒度分級(jí)。其主要功能是將粗細(xì)顆粒分離，提高后續(xù)選礦作業(yè)的效率和質(zhì)量。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查分級(jí)旋流器各部件是否完好，特別是進(jìn)料管、溢流口和底流口是否有堵塞。

2. 確認(rèn)旋流器內(nèi)部無異物，如石塊、金屬碎片等。

3. 檢查供水系統(tǒng)是否正常，確保供水壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備運(yùn)行要求。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)供水系統(tǒng)，使旋流器內(nèi)充滿水，形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)流態(tài)。

2. 緩慢開啟給料泵，控制給料量，避免瞬間大量物料進(jìn)入導(dǎo)致設(shè)備沖擊。

3. 觀察溢流和底流的質(zhì)量，調(diào)整給料量或給水流量，使分級(jí)效果達(dá)到預(yù)期。

4. 運(yùn)行過程中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常磨損或損壞。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服和防滑鞋。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止打開檢查門或接觸旋轉(zhuǎn)部分，防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過大或漏水現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，減少機(jī)械磨損。

五、故障處理

1. 若設(shè)備發(fā)生堵塞，應(yīng)關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后清理。

2. 如發(fā)現(xiàn)供水系統(tǒng)故障，及時(shí)修復(fù)，避免影響旋流器的正常工作。

六、停機(jī)程序

1. 漸漸降低給料量，直至完全停止給料。

2. 保持供水一段時(shí)間，清洗旋流器內(nèi)部，然后關(guān)閉供水系統(tǒng)。

3. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 分級(jí)旋流器的操作必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行。

2. 設(shè)備運(yùn)行期間，操作員需持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保安全高效運(yùn)行。

3. 所有故障處理和維修工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定。

4. 定期的設(shè)備檢查和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)記錄在案，作為設(shè)備管理的依據(jù)。

考試題及答案

1. 分級(jí)旋流器的主要功能是什么？（答案：將粗細(xì)顆粒分離，提高選礦作業(yè)效率和質(zhì)量）

2. 操作分級(jí)旋流器前需要檢查哪些部分？（答案：檢查設(shè)備部件完整性，供水系統(tǒng)，確認(rèn)無異物）

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)）

4. 停機(jī)程序中，最后一步是什么？（答案：關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)）

5. 分級(jí)旋流器運(yùn)行時(shí)，操作員應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？（答案：安全帽、工作服和防滑鞋）

分級(jí)旋流器安全操作規(guī)程范文

一、須知

1. 認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書，掌握該機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)。

2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及供料設(shè)備控制等。

二、開車前的準(zhǔn)備

1. 檢查機(jī)體安裝是否牢固，各部連接螺栓是否齊全緊固。各密封部位是否密封完好。

2. 檢查并清除入料管和排料管及底流箱內(nèi)的雜物，保證暢通。

3. 檢查并清除其上級(jí)來料泵及來料桶內(nèi)的雜物。

4. 檢查入料閥門是否打開、壓力表是否完好。對(duì)分級(jí)旋流器組，可先多開幾組，供料正常后，再根據(jù)壓力表指示決定開啟幾組。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 當(dāng)給料泵供料后，檢查機(jī)體是否平穩(wěn)，各部連接位置有無漏水。

2. 檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍內(nèi)指示，一般壓力應(yīng)保持在120-150千帕之間，如果壓力超出規(guī)定范圍應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。

3. 調(diào)整旋流器壓力時(shí)，可根據(jù)整體系統(tǒng)水平衡情況調(diào)整旋流器使用臺(tái)數(shù)，單臺(tái)閥門應(yīng)全開或全關(guān)，保證整組工作的旋流器有相同的分級(jí)效果。

4. 正常帶料情況下，旋流器底流應(yīng)呈傘形噴射，若底流口出現(xiàn)繩狀，應(yīng)調(diào)節(jié)旋流器壓力。

5. 隨時(shí)檢查底流口排放狀態(tài)，有無大塊物料堵塞。檢測(cè)溢流是否有跑粗現(xiàn)象。

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意旋流器壓力是否穩(wěn)定，給料泵電流變化是否平穩(wěn)，來料桶桶位是否穩(wěn)定，桶位不得過低，否則會(huì)使來料過濃，影響分級(jí)。

四、停車

1. 當(dāng)旋流器供料泵停止供料后，應(yīng)檢查底流排放口及管道是否堵塞。

2. 檢查旋流器各部件螺絲的緊固情況。

五、保養(yǎng)

定期檢查旋流器底流口的磨損情況，檢查各管路的磨損情況。

第2篇 分級(jí)旋流器組司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、檢查入料管和排料管是否暢通；

2、檢查旋流器是否暢通，磨損程度如何；

3、檢查各入料閥門是否打開，壓力表是否完好，各管路是否暢通、底流嘴的磨損情況。

二、給料

1、給料泵在正常供料情況下，旋流器底流應(yīng)呈傘形噴射，若底流口出現(xiàn)繩狀，應(yīng)調(diào)節(jié)入料閥門，檢查底流口有無大塊物料堵塞；

2、檢查壓力表指針是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，一般壓力旋流器組應(yīng)保持在100-130kpa之間；旋流器保持在210-240kpa之間

3、各臺(tái)旋流器分料均勻，可根據(jù)來料的大小確定開啟臺(tái)數(shù)。

4、檢查旋流器溢流口工作情況，溢流中不得含有粗顆粒。

5、巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞情況，當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí)，可用短棒等工具自底流口捅入，也可用清水管沖洗內(nèi)部，必要時(shí)可拆卸底口疏通，但不許用重錘敲擊，以防破壞耐磨層。

6、根據(jù)旋流器的溢流、底流狀況確定其磨損程度，及時(shí)更換易損件。

三、停車

1、當(dāng)旋流器給料泵停止供料后，應(yīng)檢查底流口是否有堵塞，如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理；

2、檢查旋流器各部件螺絲的緊固情況。

3、做好停車后的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。