內(nèi)容
一、水泵房的日常管理
1. 水泵房應(yīng)保持整潔，定期清理雜物，防止堵塞設(shè)備。
2. 設(shè)備運行時，需確保所有安全裝置完好無損，定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。
3. 操作人員需熟悉設(shè)備操作流程，嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行。
4. 緊急停機裝置應(yīng)處于易于觸及的位置，以便在異常情況下迅速切斷電源。
二、設(shè)備啟動與運行
1. 啟動前，檢查泵體及管道無漏水現(xiàn)象，油位正常，閥門位置正確。
2. 啟動后，觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定值，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，無異常噪音。
3. 運行過程中，定時查看壓力表、流量計，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、設(shè)備維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
2. 對水泵進(jìn)行定期拆檢，清潔內(nèi)部，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 長期未使用的水泵，啟動前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后再投入正常使用。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 在水泵運行時，禁止進(jìn)行任何可能引起觸電或機械傷害的操作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動消防系統(tǒng)，撥打火警電話，并組織人員撤離。
2. 泵房進(jìn)水，關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動排水設(shè)備，同時報告上級。
六、交接班制度
1. 交班前，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，交接清楚設(shè)備運行情況及需要注意的問題。
2. 接班人員應(yīng)確認(rèn)設(shè)備正常，無遺留問題，方可開始值班。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作必須符合相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)規(guī)定。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書。
3. 維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實，設(shè)備故障報告應(yīng)及時準(zhǔn)確。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
考試題及答案
1. 水泵房應(yīng)如何保持？（答案：應(yīng)保持整潔，定期清理雜物，防止堵塞設(shè)備。）
2. 操作人員在啟動水泵前需要檢查哪些事項？（答案：檢查泵體及管道無漏水，油位正常，閥門位置正確。）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機并報告，不得私自處理。）
4. 操作人員在泵房作業(yè)時應(yīng)穿戴哪些防護裝備？（答案：安全帽、工作服、防滑鞋。）
5. 交班時，接班人員應(yīng)確認(rèn)什么？（答案：設(shè)備正常，無遺留問題。）
以上內(nèi)容旨在確保水泵房的安全運行，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身安全，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。
水泵房的安全操作規(guī)程范文
為了確保水泵房的安全運行，按時供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作，以保證機械正常運行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作：
1、檢查工作電機、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。
2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平?，查明原因，恢復(fù)正常才能啟動運行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住?？梢詥?。
二 啟動運行：
1、配電房柜運行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動運行訊號閘刀，然后將配電柜上運行指示切換開關(guān)扭到“自動”檔位上，電機啟動運行。
2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動作，切斷訊號電路，配電柜主回路斷開，停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行
3、禁止兩臺水泵同時運行；禁止兩組“自動”訊號同時合閘。
三 運行中注意事項：
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時添加盤根或全部更換。（水泵進(jìn)行正常狀態(tài)）
3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機端蓋，如短時間感覺太燙，不能觸摸，該機應(yīng)停止運行。進(jìn)行冷卻，更換另一臺機運行。
4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭?，表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機更換。
5、運行中突然停機或自動停機后，電機發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會燒毀電機和設(shè)備。停機后必須查明原因，排除故障后再啟動運行。
6、運行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg）
這時可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動運行。
7、注意窨井污水，水位過高，必須啟動排污泵排除。（及時停泵）
8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動，如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因，排除故障后再啟動運行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）
10、運行中的機械，切勿進(jìn)行檢修。如需修理，須先停機，并掛警示牌。
11、吃飯離崗前，啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時，方可離開。（在半小時以內(nèi)）
12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請假。
13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機，則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修（如修理后不到，改用手動按鈕運行，同時要更換自動線路配件。）
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關(guān)。
