內容
1. 開機前準備
- 檢查銑床各部件是否完好,確保無松動、損壞現象。
- 確認銑床工作臺清潔,無油脂或其他雜物。
- 檢查潤滑油液面,保證潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作步驟
- 啟動電源,預熱銑床至正常工作溫度。
- 根據工件材質和加工需求,選擇合適的銑刀和轉速。
- 安裝銑刀時,務必使用專用工具,確保刀具牢固。
- 調整工作臺位置,確保工件固定穩(wěn)妥。
3. 加工過程
- 開始加工前,先進行空運轉,檢查銑床運行是否平穩(wěn)。
- 加工過程中,保持手部遠離刀具,避免意外傷害。
- 觀察切削過程,如有異常立即停機檢查。
4. 安全規(guī)定
- 操作者必須佩戴防護眼鏡和聽力保護設備。
- 不允許在銑床運轉時調整工件或進行其他操作。
- 加工完成后,關閉電源,清理工作區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查銑床電氣線路,防止老化、破損。
- 按照制造商建議,定期更換磨損部件。
- 工作后,清潔銑床,保持設備整潔。
標準
1. 合規(guī)性
- 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程,符合國家相關法規(guī)要求。
- 執(zhí)行iso 9001質量管理體系標準,確保產品精度。
- 符合osha職業(yè)安全健康標準,保障員工安全。
2. 效率
- 優(yōu)化工藝流程,提高銑削效率。
- 通過正確使用和維護,延長銑床使用壽命。
- 減少因操作不當導致的設備故障和工件報廢。
3. 質量控制
- 制定明確的質量目標和檢驗標準。
- 實施定期的質量審核,持續(xù)改進。
- 培訓員工提升技能,確保加工質量。
考試題及答案
1. 銑床開機前需要檢查哪些關鍵部位?(答案:銑床部件的完好性,工作臺清潔,潤滑油液面)
2. 在加工過程中,何時可以調整工件位置?(答案:不得在銑床運轉時調整工件)
3. 銑床操作者應佩戴哪些個人防護裝備?(答案:防護眼鏡,聽力保護設備)
4. 如何確保銑床的維護保養(yǎng)?(答案:定期檢查電氣線路,更換磨損部件,保持設備清潔)
5. 操作銑床時,如何保證工作效率和安全性?(答案:遵守規(guī)程,正確使用和維護,提升操作技能)
萬能銑床的安全操作規(guī)程范文
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現機床有故障,應立即停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作,并關閉電源。