內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：壓制工需熟悉并理解所操作的壓制設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查設(shè)備是否正常，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等，確保無(wú)異常情況。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 加料：根據(jù)產(chǎn)品要求，均勻、適量地將物料加入壓制腔內(nèi)，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 壓制操作：按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行壓制作業(yè)，過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 出料檢查：壓制完成后，檢查產(chǎn)品尺寸、形狀是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
三、工作中注意事項(xiàng)
1. 禁止違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改動(dòng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 遵守安全規(guī)則：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理、潤(rùn)滑或維修設(shè)備，必須先停機(jī)并斷電。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
四、工作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：清潔設(shè)備，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、持續(xù)培訓(xùn)與改進(jìn)
1. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
2. 反饋與改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化操作流程，提高生產(chǎn)效率和安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 壓制工必須通過(guò)安全操作培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)才能上崗。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行，確保符合設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。
4. 安全事故應(yīng)立即上報(bào)，進(jìn)行原因分析并采取預(yù)防措施，防止類似事件再次發(fā)生。
考試題及答案
1. 壓制工在操作前需要做什么準(zhǔn)備？（a） a. 熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、穿戴防護(hù)裝備 b. 直接啟動(dòng)設(shè)備 c. 等待同事幫助 d. 不做任何準(zhǔn)備
2. 哪項(xiàng)行為違反了壓制工的安全操作規(guī)程？（d） a. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理 b. 遇到緊急情況按下緊急停止按鈕 c. 遵守安全規(guī)則 d. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備
3. 壓制工如何處理不合格產(chǎn)品？（b） a. 自行調(diào)整設(shè)備參數(shù) b. 調(diào)整工藝參數(shù)后重新壓制 c. 忽略不合格產(chǎn)品 d. 扔掉不合格產(chǎn)品
4. 壓制工在完成工作后應(yīng)如何操作？（c） a. 立即離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng) b. 繼續(xù)使用設(shè)備進(jìn)行額外的壓制工作 c. 關(guān)閉設(shè)備，清潔并進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng) d. 讓同事代為關(guān)閉設(shè)備
5. 關(guān)于設(shè)備故障處理，哪項(xiàng)是正確的？（b） a. 自己修理設(shè)備 b. 通知維修人員處理 c. 繼續(xù)使用有故障的設(shè)備 d. 置之不理，等待設(shè)備自行恢復(fù)
壓制工安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓制工安全操作規(guī)程
1.檢查壓機(jī)各部位及泵、壓力表、安全裝置、操縱閥、安全閥、開(kāi)關(guān)等裝置是否符合安全要求。
2.工作時(shí)壓模及被壓制品須放在中心位置并要平穩(wěn),壓模螺絲不得松動(dòng)。施壓時(shí)應(yīng)逐漸加壓,并打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。
3.操作中嚴(yán)禁將手伸入模具內(nèi)送料和取料,需要時(shí)必須借助工具完成。
4.更換、調(diào)整和調(diào)試模具及清除模具內(nèi)廢料時(shí),必須切斷電源停車進(jìn)行。
5.操作者需離開(kāi)崗位時(shí),必須停車;工作完畢后,要切斷總電源及通風(fēng)設(shè)備。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 油壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉機(jī)械壓機(jī)性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位制動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)按鈕及安全防護(hù)裝置是否完整可靠,并開(kāi)空車試轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)要按規(guī)定加油。
3.每沖完一工作物時(shí),腳必須離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),以防連發(fā)。腳踏開(kāi)關(guān)的護(hù)罩應(yīng)完好。
4.新裝好的模具做出1~2個(gè)零件后,在檢查質(zhì)量的同時(shí),要檢查模具有無(wú)裂痕和緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,并經(jīng)常檢查。
5.送料取活,宜用相應(yīng)的工裝、夾具,不允許用手取活,也不許將手伸入沖壓危險(xiǎn)區(qū)。
6.工作時(shí)要注意力集中。離開(kāi)機(jī)床,一定要關(guān)車。兩人同時(shí)工作,要互相配合,協(xié)調(diào)一致,由一人開(kāi)車。
7.電器上的故障,機(jī)床上的安全裝置,不要亂動(dòng)。有問(wèn)題時(shí),一定要有專門(mén)人員檢修。機(jī)床檢修或調(diào)整模具必須停車斷電。
8.下班前做好工具,產(chǎn)品整理和堆放工作,擦好機(jī)床,打掃工作場(chǎng)地。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
