內(nèi)容
一、概述 dcs（distributed control system）分布式控制系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的核心設備，它負責監(jiān)控和控制生產(chǎn)過程。為了確保dcs系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，制定本安全操作規(guī)程。
二、系統(tǒng)啟動與關閉
1. 啟動前檢查：確認電源供應正常，所有硬件設備無異常，軟件系統(tǒng)已更新至最新版本。
2. 啟動步驟：先開啟服務器，待系統(tǒng)自檢完成后，依次啟動各工作站和i/o模塊。
3. 關閉順序：先停止i/o模塊，再依次關閉工作站，最后關閉服務器。避免突然斷電，確保數(shù)據(jù)完整。
三、操作權限管理
1. 用戶分類：設定管理員、操作員和觀察員三種權限級別，權限分配需嚴格依據(jù)職責劃分。
2. 密碼策略：密碼應定期更換，復雜度符合公司安全規(guī)定，嚴禁共享。
四、系統(tǒng)監(jiān)控與報警
1. 實時監(jiān)控：操作員需持續(xù)關注dcs界面，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
2. 報警處理：接到報警后，立即分析原因，采取相應措施，并記錄事件詳情。
五、故障排查與修復
1. 故障識別：通過系統(tǒng)日志、狀態(tài)指示燈等手段快速定位問題。
2. 處理流程：先停機隔離故障，再進行維修或更換，確保不影響其他系統(tǒng)運行。
六、備份與恢復
1. 數(shù)據(jù)備份：定期對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行備份，存儲在安全位置。
2. 恢復操作：在系統(tǒng)故障或升級前，先驗證備份數(shù)據(jù)的有效性，確?；謴晚樌?/p>
七、安全防護
1. 防病毒：安裝防病毒軟件，定期更新病毒庫，定期掃描系統(tǒng)。
2. 網(wǎng)絡安全：設置防火墻，限制未經(jīng)授權的網(wǎng)絡訪問，定期進行安全審計。
八、培訓與記錄
1. 培訓計劃：新員工須接受dcs操作培訓，定期組織操作技能復習。
2. 操作記錄：詳細記錄每次操作過程，便于故障分析和責任追溯。
標準
1. 遵守iso 9001質量管理體系，確保dcs操作的標準化和規(guī)范化。
2. 符合iec 61511-1安全儀表系統(tǒng)標準，確保dcs系統(tǒng)的安全性。
3. 遵循nist sp 800-53信息安全控制，提升dcs系統(tǒng)的網(wǎng)絡安全防護水平。
考試題及答案
1. dcs系統(tǒng)啟動時，應首先開啟什么設備？（a） a. 服務器 b. 工作站 c. i/o模塊 d. 所有設備同時開啟
答案：a
2. 用戶權限分為哪幾種級別？（b） a. 管理員、操作員 b. 管理員、操作員、觀察員 c. 管理員、技術員、操作員 d. 系統(tǒng)管理員、普通用戶
答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)dcs系統(tǒng)故障后，首先應做什么？（c） a. 立即停機 b. 直接修復 c. 分析原因 d. 聯(lián)系供應商
答案：c
4. dcs系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份應如何處理？（d） a. 只備份重要數(shù)據(jù) b. 隨時備份 c. 不定期備份 d. 定期備份并驗證有效性
答案：d
5. 對于dcs系統(tǒng)的網(wǎng)絡安全，應采取哪些措施？（a、c、d） a. 設置防火墻 b. 共享用戶密碼 c. 安裝防病毒軟件 d. 定期進行安全審計
答案：a、c、d
dcs安全操作規(guī)程范文
第1篇 dcs安全操作規(guī)程
一、由于采用了計算機集散控制系統(tǒng),操作人員必須具備一定計算機使用知識,注意人生安全,做到“安全第一、以防為主”。特指定本操作規(guī)程:
1、嚴禁退出dcs控制主畫面進行非正常操作,如打字、游戲、畫圖等等。
2、運行過程中系統(tǒng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即通知儀表維護人員,不得自行處理。嚴禁主機沒關機情況下關閉主電源
3、停機檢修或停電時先在dcs中停止該設備,以防突然來電時設備自啟動,威脅人生和設備安全。
4、嚴禁私自在dcs電腦插入u盤、光盤等外部設備。
5、操作人員不得拆除和移動計算機。dcs安裝調(diào)試完畢后進入使用,在車間使用時人為損壞、丟失由車間主任、當班班長共同負責。
6、應保持控制室整潔,注意防水防塵。
7、如遇火災,必須先切斷dcs電源,同時用適當?shù)姆椒刂苹饎莺蜏缁?如萬一卷入大火,立即與供應商取得聯(lián)系。
二、洗脫苯自動化改造內(nèi)容
洗脫苯裝置(工序)需重點監(jiān)控的設備有脫苯塔、粗苯管式加熱爐、粗苯儲槽等,本次自動化改造方案設計安裝的自動控制設備及儀表主要有:dcs控制系統(tǒng)一套;遠傳儀表有防爆煤氣電動蝶閥、火焰檢測器、粗苯儲罐液位變送器、防爆蒸汽調(diào)節(jié)閥、粗苯裝車流量計。
洗脫苯裝置(工序)自動化改造主要實現(xiàn)的控制項目如下:
1、本次自動化改造增設火焰檢測器兩臺,實現(xiàn)由粗苯管式加熱爐中段溫度和火焰檢測器對煤氣電磁調(diào)節(jié)閥的分散控制,實現(xiàn)對粗苯管式加熱爐煤氣進量的指示、報警、連鎖、調(diào)節(jié)控制。
2、本次自動化改造增設蒸汽進量電磁調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)系統(tǒng),由脫苯塔頂油氣溫度實現(xiàn)對洗油再生器進入蒸汽流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)控制。
3、本次自動化改造增設粗苯儲罐液位(兩臺),實現(xiàn)遠傳液位指示、報警。
4、本次自動化改造增設粗苯裝車流量計(一臺),實現(xiàn)裝車計量切斷功能。
5、洗脫苯裝置(工序)原有的自動化脫苯塔、循環(huán)水等原有自動化控制系統(tǒng)控制點均保留,在更新的dcs系統(tǒng)中重新組態(tài)應用。
第2篇 拉絲工藝安全操作規(guī)程
一、拉絲工在交接班時首先要檢查模具是否光滑,電機及傳動設備是否運轉正常,模具里是否有足夠的拉絲油等。
二、拉絲工在上班時要穿戴好勞動保護用品,做到不串崗離崗,不去開與本職工作無關的機臺或電器設備,每盤絲到頭要特點注意小心頭子甩出傷人。
三、每道工序在拉絲時要檢查是否有突出、太精、太細、魚鱗等明顯的質量問題,拉絲過程中出現(xiàn)的斷絲,應分清原因,自己拉的絲要做好自檢工作,做到不把問題絲流到后道工序中去,做到后道監(jiān)督前道,各道拉絲要輕拿輕放,不準野蠻操作,嚴禁檢大甩小。
四、拉絲工在拉絲時產(chǎn)生的廢絲,不準自行拿出拉出拉絲車間,必須有人稱重后進行壓捆或剪切,再放到指定的位置。
五、各道拉絲工在拉絲時要把上道的跟蹤卡保管好,并按跟蹤卡的批次進行拉絲,再填寫上道跟蹤卡所對應的本道跟蹤卡,各道跟蹤卡均有下道收取。
六、拉絲工在下班前必須做好自己機臺周圍的清潔衛(wèi)生工作。
第3篇 防水工安全技術操作規(guī)程
1、患皮膚病，眼結膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，鞋面應扎鞋蓋，應戴長袖手套。
3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。
4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火．嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。
5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應立即?；?。
7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。
第4篇 電線絕緣漆調(diào)漆工安全操作規(guī)程
1．各種型號絕緣漆要嚴格區(qū)分開，不能混合。
2．攪拌機、油泵打開后，應嚴守工作崗位，不能隨便離開，防止溶劑絕緣漆外溢。
3．調(diào)漆房內(nèi)嚴禁煙火，并應有良好通風設備。
4．嚴格做好清潔衛(wèi)生工作。地上的漆要及時清除干凈。
5．易燃物品起火時要用二氧化碳泡沫滅火器和沙子等滅火。不準用水，必要時通知消防隊。
6．漆料、溶劑用完后要妥善封閉和保管好。
第5篇 內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程
1、用手動彎管器彎管時，要精神集中，操作人員一定錯開所彎的管子，以免彎管器滑脫摔傷。
2、用手動彎管器彎管時，操作位置必須選擇寬闊平坦地點。嚴禁站立在溝旁和高空房沿無護欄處操作。
3、二人以上套管子絲時，必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時，扳把兩側不得站人，防止套絲扳打傷人。斷管時拉鋸不可用力過猛，以防鋸條折斷傷手。斷管后先用圓銼或銑刀去毛刺，不能先用手指去摸。
4、用火彎管時，必須將砂子炒干，木楔堵緊管口。管子加熱時，管口處禁止站人，以防放炮傷人。
5、剔槽打眼時，錘把必須牢固，不得松動。鏨子應無飛刺，剔混凝土槽、打望天眼時，必須帶好防護眼鏡。使用大錘打眼時，禁止用火鉗掌鏨子，以免大錘傷手、傷人。握錘把不許戴手套。打錘人應站在掌鏨子人側面，嚴禁站在對面。
6、掃管、穿銅絲和穿線時，雙方要一呼一應節(jié)奏的進行，不要用力過猛少，以免傷手。
7、削線頭時刀口要向外，削線時不能過猛，防止削在手指上。
8、用大錘砸地極時，要注意適當高度，錘砸下時，要穩(wěn)、準，注意飛錘。扶地極要在側面，不能搖晃，最好用大鉗卡緊，人距地極要遠些，以免被打傷。
9、平斷角鋼時，要二人配合好，步調(diào)一致，平行操作，以防震手。
10、在高空作業(yè)時，應遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》，必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
11、在帶電設備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。
12、使用電動工具時，應戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。電動工具的外殼必須接地。嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上。以防接觸不良時引起外殼帶電用。用橡套軟電纜連接移動設備時，專供接零的芯線上不許有工作電流通過。
13、使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。在高壓設備附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離：電壓在10千伏及以下者不得小于1.5米。電壓在10千伏以上者不得小于3米。不得在帶電導線、帶電設備變壓器、油開關及易燃物附近將噴燈點火。
14、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60°左右為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉線必須牢固。不準使用釘子釘成的梯子。
15、電氣設備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標準。有電設備不準斷開外殼接地線。電氣施工應遵守電氣安裝規(guī)范。
16、電氣或線路拆除后，可能來電的線頭，必須及時用絕緣膠布包扎好。電動機或電器拆除后，遺留線頭必須短路接地。
17、安裝燈頭時，開頭必須接在火線上，燈口螺絲必須接在零線上。
18、在高壓設備及重要低壓總盤與干線上工作時，必須由領導人簽發(fā)工作票，并由值班人員停電、驗電、裝設接地線、懸掛警示牌與裝設臨時遮欄。會同工作負責人檢查并辦理好工作許可簽字手續(xù)后方可進行。工作時必須有兩人以上一起工作。
19、高壓設備停電工作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶鷥?nèi)小于表4規(guī)定的設備，必須停電。距離大于表4但小于表3規(guī)定的設備，必須在距帶電部份不小于表4的距離處裝置牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分只能在工作人員的正面或一側。帶電部份在工作人員的后面或兩側無可靠措施者，也必須停電。
表3 設備不停電時的安全距離
電壓等級（千伏）安全距離（米）
10及以下 0.7
20～35 1.0
44 1.2
60～110 1.5
表4 工作人員工作中正常活動范圍與帶電設備的安全距離
電壓等級（千伏）安全距離（米）
10及以下 0.35
20～35 0.6
44 0.9
60～110 1.5
20、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關進行，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低兩側斷開。電壓互感器的一二次熔斷器都要取下。油開關的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。
21、 檢修設備導體，應用專用接地線接地，并三相短路。對可能送電至停電設備的各回線，或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的，都要裝設接地線，使工作地點處在各接地線的中間。工作中檢修人員不許自行裝拆或未經(jīng)值班員許可變動接地。
22、在電容器組回路上工作時，必須將電容器逐個對地放電并接地。
23、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘，其操作把手上都應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此工作”警示牌。
24、低壓回路停電檢修時，應斷開電源，取下熔斷器。在刀閘把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。
25、工作結束后，工作人員應清掃并整理現(xiàn)場。工作負責人應進行周密的檢查，待全體工作人員撤離工作現(xiàn)場后，向值班人員詳細交待工作內(nèi)容和問題，并且共同檢查，然后辦理工作交接班手續(xù)。
26、在帶電設備附近工作時，必須設專人監(jiān)護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側，否則應停電進行。
27、低壓設備帶電工作時，應設專人監(jiān)護，工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰相的帶電部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
28、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，嚴防電流互感器二次側開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
29、在高壓室內(nèi)使用梯子工作時，要注意安放位置，使梯子即使倒下時也不致接近帶電部分。
30、在高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物時，應兩人放倒搬運，并和帶電部分保持足夠的安全距離。
第6篇 壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
1、機床只準采用單向開關，不準使用倒順雙向開關，三、四面刨，要按／頃序開動。
2、送料、接料不準戴手套，并應站在機床一側刨削量每次不得超過5mm。
3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。
5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，
6、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，
8、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。
第7篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉。
4、各種安全防護裝置齊全。
5、空運轉3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
6、鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術
1、鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。
第8篇 滾剪倒角機安全操作維護規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好滾剪倒角機設備。
2 范圍
適應于滾剪倒角機設備的安全操作和維護保養(yǎng)。
3職責
設備管理部門負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。
設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應熟悉設備的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護用品。
4.2 設備開機前應檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤滑情況，按潤滑規(guī)定加油，保持設備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運轉部分及滑動面有無障礙；
4.3 設備開機后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開兩側墻板上的鎖緊螺母搖動手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動手輪，標尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺上，然后松開把手轉動手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開車時應檢查和取下床面上易活動的物件，并招呼機床輔助人員離開危險區(qū)；
4.3.5 開車后嚴禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測量尺寸以及離開機床時，都必須停車；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其它故障時，應立即停車，緊固工作或報修排除故障。
5 維護
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時在油標中見到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動導向柱均直接涂用鋰基潤滑脂，每周驗視與加油；
5.3 當?shù)毒哜g了，應及時磨刀。
第9篇 回采巷道維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技能，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 嚴格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關規(guī)定施工，保證工程質量。
第3條 維修巷道每組最少二人操作，嚴禁單人作業(yè)。
第4條 工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強支護，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。
第5條 在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15米。
第6條 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。
第7條 維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，必須按措施要求立即進行處理和搶修。
第8條 架設臨時支架要牢固可靠，嚴禁 一梁一柱。
第9條 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。
第10條 從原棚梁下打臨時點柱開始，到新支架架設好之前，嚴禁人員通過。
第11條 在刮板輸送機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機運轉。
第12條 進行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時，必須先支后回，補一架拆一架，嚴禁空頂作業(yè)。
第13條 更換棚腿時，必須在所換棚腿側的梁下打上支柱，支護好頂梁后再換棚腿。
第14條 更換棚梁時，必須在棚梁的一側架設臨時支架，并用材料將棚腿背好。
第15條 架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16條 嚴禁使用順槽刮板輸送機拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴格執(zhí)行回柱絞車的有關規(guī)定。
第17條 嚴禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。
第18條 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆放，以免影響通風、行人、運輸和安全。
第19條 對維修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電器設備等都要妥善保護，掩蓋嚴密。
三、操作準備
第20條 備齊所需的各種材料，掩蓋或移設好工作地點的管線和設備。
第21條 詳細檢查維修地點周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。
第22條 維修工作與其他工種工作交叉互相影響時，必須與班組長及有關人員取得聯(lián)系，妥善處理。
四、正常操作
第23條 在預回撤棚子的外側架設好臨時支架，支護好頂幫。
第24條 在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。
第25條 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設新的支護棚子，并背好頂幫。
第26條 將回撤棚子及時運出工作地點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點，確認安全后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。
第27條 臥底或挑頂需要爆破時，按有關爆破的規(guī)定執(zhí)行。
第28條 工作面超前支護的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第29條 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設超前支護時，應一梁三柱并留有寬 0.7 米以上的人行道。
第30條 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實背牢。
第31條 上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側。
第32條 煤壁處以里巷道的維護按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿孔留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應及時架設一排關門支柱。
五、特殊操作
第33條 處理冒頂時，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程和補充措施的要求操作。一般采用以下方法：
1.巷道局部冒頂，但還未冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時：
（1）事先準備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定；
（2）加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體；
（3）清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度應不超過鄰近腿窩深度；
（4）立棚腿、上梁，動作要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；
（5）按上述方法逐架架設。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實；
（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用1.2 米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫；
（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后再恢復工作；
（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確保空氣質量符合規(guī)定要求。
2.局部巷道已冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時：
（1）加強通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)；
（2）塌冒處兩側支護加固方法同上；
（3）將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時也可將大塊適當下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。
3.局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：
（1）按上述方法，確保塌冒處兩側安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；
（2）待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。
六、收尾工作
第34條 工作完畢后，把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線吊掛整齊，設備按完好標準要求移設好。
第35條 向區(qū)（隊）值班人員和接班人員詳細匯報，并交清工作地點的頂板、支架等情況。
第10篇 陶瓷過濾機的安全操作規(guī)程
1、整機開車
（1）開車
a、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關事項，做好開車前的準備。
b、啟動所開過濾機所對應的皮帶傳輸機（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對應的供水管路的所有手動閥。
c、按動電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。
d、按動一次‘自動開停車’按鈕。――設備根據(jù)設計程序指令，自動啟動攪拌器，此時操作工應打開所開過濾機對應的手動（或自動）供料閘閥。當料位達到電極時，設備自動開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關的執(zhí)行機構，進行過濾工作。
注：
開機正常后，做好相關記錄。
工作中反沖水洗壓力應在0.08~0.12mpa之間；真空度一般在-0.07 ~ -0.098之間；濾后壓力不小于0.1mpa，否則及時更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時后用清水沖洗即可）。
（2）停車：
如果需要停車，只需再按動一次‘自動開停車’按鈕即可。
（3）清洗（很重要）：
微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復合成型’的獨特工藝，結構上采用薄壁中空內(nèi)填支撐球，過濾面積大、強度高、孔徑均勻，并可根據(jù)實際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能?？刹捎弥芷谘h(huán)反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長期使用過濾效率不降低。
一般陶瓷過濾機連續(xù)工作6~8小時，需要聯(lián)合清洗一次。清洗時，只需按動一次‘自動清洗啟?！粹o，程序自動完成聯(lián)合清洗功能――設備將自動開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當液位達到要求且反沖洗壓力達到0.02mpa時，按動一次‘設定值減少’按鈕，酸泵自動開啟，操作工應用ph試紙測酸度是否在2~5之間（ph值低于2酸洗達不到效果，高于5會腐蝕轉鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動一次‘設定值減少’，超聲波自動開啟，啟動聯(lián)合清洗過程結束（一般酸洗時間為3600秒）。當陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時，只需再按動一次‘自動清洗啟?！粹o，程序自動停止聯(lián)合清洗（此時打開出料閥，手動控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。
2、整機開車注意事項
（1）檢查酸路、酸位或向酸桶進酸前必須穿戴好防酸勞保用品。
（2）啟動酸泵前必須確認槽洗管道里有水向槽體里注水或確認反沖洗壓力在0.04~0.10mpa之間方可啟動酸泵
（3）啟動超聲波前必須確認槽體里的水淹埋了超聲波震合，方可啟動超聲波。
（4）生產(chǎn)開車中突然停電時應及時將出料閥打開放空槽體里的料漿，防止下次開車時攪拌器不能啟動。
（5）開車前必須確認有真空泵工作液，正常燈亮后應及時且慢慢地把反沖洗壓力調(diào)到0.04~0.10mpa之間。
（6）攪拌器一次不能啟動時，必須用水沖空槽體，方可再次啟動攪拌器。
第11篇 鏟運機操作手安全操作規(guī)程
1、開車前的準備工作
(1)檢查工作面的安全隱患和道路的平整情況，有問題及時處理。
(2)檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面，不能低于油標。
(3)檢查各潤滑點的潤滑情況是否良好。
(4)檢查剎車油、輪胎氣壓是否足夠，輪輞是否松動。
(5)檢查電纜固定處是否牢靠，接地線是否完好。
2、開車操作
(1)檢查各操作手柄是否在正常位置上，確定無誤后方可合上主開關;
(2)接通電源后，一定要通知鏟運機周圍人員撤至安全地帶，然后再啟動鏟運機;
(3)啟動后檢查儀表讀數(shù)是否正常，各部位有無不正常的聲響，制動是否可靠，液壓系統(tǒng)是否漏油等。
(4)小心駕駛，尤其在道路狹窄地段或急轉彎地段應緩慢低速行駛，嚴禁鏟運機碰撞兩旁支柱或邊幫。
(5)在整個鏟裝過程中，要合理使用鏟斗操縱桿和加速機構，使所有輪胎都在運行中，防止打滑或空轉。
(6)鏟運機后退時，應避免機身軸線與排出的拖曳電纜夾角小于90℃，前進時，應保證滾筒上的剩余電纜有3圈以上，以防止損壞電纜或拉脫滑環(huán)裝置。
(7)上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底，在情況危險時，可以放下鏟斗來幫助停止鏟運機。
(8)遇故障或包扎電纜接口時，先斷開主電源，嚴禁禁電作業(yè)。
3、結束時
(1)將鏟運機停在無松石、無滴水、無天井跨塌、無爆破作業(yè)砸壞等情況發(fā)生的安全處。
(2)將各操縱桿復位，動臂放到底，鏟斗下翻并接觸地面。
(3)將停車閉鎖放到鎖定位置。
(4)斷開車上電源開關及主電源開關。將鏟運機停在平地上，若停在斜坡上，須用三角木或石塊將車輪楔住。
(5)拖動鏟運機，在正常的拖掛或拉桿之外要加用安全鏈條或鋼絲繩索，長距離牽引時，必須斷開驅動系統(tǒng)。
第12篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
五、開機前，機床轉動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應鋒利，運轉數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉方向收撿木料。
九、發(fā)生機械故障，應立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉。操作人員因事離開機床時必須先關機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。
十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結束，關閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月施實。
第13篇 電工的安全操作規(guī)程
1、值班電工必須持有有效證件，每年經(jīng)安全知識年審考核合格，否則，不得上崗作業(yè)。發(fā)現(xiàn)非電氣工作人員或無證上崗者，應立即制止，并報告主管領導。
2、正確穿戴防護用品，正確使用安全用具。
3、所有絕緣工具、檢測器具、登桿工具、安全用具、安裝機具等應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗、鑒定及維修保養(yǎng)。
4、值班電工每班不得少于2人，一人操作一人監(jiān)護，由級別高的人負責監(jiān)護，級別低的人員負責操作。
5、低壓電工不得從事高壓作業(yè)，學習電工不得獨立作業(yè)。
6、安裝現(xiàn)場使用的設備及線路，應嚴格按施組及有關臨時用電安全技術規(guī)程安裝、架設及維護。低壓線路應使用三相五線制，電氣設備及電動工具應做可靠的接零保護，并正確配備漏電保護裝置。
7、值班電工每天應對施工現(xiàn)場的臨時用電線路進行巡視檢查，及時解決不安全隱患，記好電工值班記錄；每旬對工地進行一次安全用電大檢查，對隱患進行復查，做好相關的記錄。
8、臨時用電工程施工程序應遵循：施組→交底→安裝→調(diào)試→驗收→交付使用→檢查整改→維修保養(yǎng)→竣工拆除。
9、嚴禁使用不合格的、不適用于臨時用電工程的電氣設備、電料、工具等。
10、值班電工應堅守崗位，不得擅自脫崗；在工作前和工作中不得飲酒或飲用帶有酒精的飲料。
11、電工應對電氣工程的安裝質量負責。
12、認真做好本崗位的工作，如安裝、調(diào)試、運行、維修等，并對所管轄區(qū)域內(nèi)的電氣設備、線路、電器元件的安全運行負責。
13、嚴格遵守安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章操作。
14、積極宣傳電氣安全知識，拒絕違章指揮、制止違章作業(yè)行為。
15、搬遷或移動用電設備時，必須斷電妥善處理。
16、施工現(xiàn)場停工或設備停用時必須拉閘斷電，鎖好閘箱。
17、電箱內(nèi)不得接其它用電設備，必須實行一機、一閘、一箱制，嚴禁用一個開關控制兩個以上用電設備。
18、電箱和開關箱內(nèi)的電氣設備安裝應符合規(guī)范，接頭不得松動，不得有漏電部分。
19、開關箱必須設在無積水、無潮濕的地方，并保持清潔。
20、事故發(fā)生后，未找出原因及未進行妥善處理時，不得恢復正常運行。
21、多臺開關柜（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，更不得觸摸或伸進螺栓連接孔內(nèi)。
22、吊頂內(nèi)安裝照明線路時不得在板條、天棚、隔音板上通行或堆放材料；必須通行時，應在龍骨上鋪設腳手板。
23、電氣線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。
24、在同一供電系統(tǒng)內(nèi)，不允許一部分設備采用接地保護，而另一部分設備采用接零保護。
25、電氣設備的接線必須斷開電源，電氣設備及電動機在投入使用前必須搖測絕緣電阻，進行必要的檢測和試驗。
26、使用的材料、元件、設備必須是合格品，使用前應驗明合格證并存檔，并閱讀說明書及有關技術文件。
27、電桿用車搬運時，必須捆綁牢固：采用人力抬桿時，動作必須協(xié)調(diào)一致，桿不得離地過高。
28、人力立桿時，所用的叉桿應堅固完好，操作時應配合默契，用力一致且均?。機械立桿時，兩側應設纜繩并由可靠人員拉撐。立桿時坑內(nèi)不得有人；填土埋好夯實后，方可撤去叉木及纜繩。
29、登桿前必須檢查基坑是否夯實，桿身是否牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度桿根直徑1/3以上時，應加固打綁樁后登桿；水泥桿的縱向裂紋或徑向裂紋達到危險限額應禁止使用或攀登。
30、登桿的腳扣應與桿徑相匹配；安全帶應拴于安全可靠處，保險扣環(huán)必須扣牢；工具、材料應用小繩系好傳遞，禁止拋擲。
31、桿上緊線應側身操作，緊線器的螺栓必須擰緊；緊有角度的導線時，應在外側作業(yè)；調(diào)整拉線時，桿上不得有人，拉線坑及底把必須牢固可靠。
32、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，必須大于導線的全部拉力，與導線的連接必須牢固可靠，緊線時，導線下方不得站人，單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。緊線時應隨時觀察拉線及拉線坑的狀況。
33、電工在高處作業(yè)前應對作業(yè)面和架子進行檢查，架子必須牢固可靠，同時有防止墜落的措施，禁止在不堅固可靠的作業(yè)面上進行任何作業(yè)。
第14篇 龍門吊安全操作規(guī)程的說明
龍門吊安全操作規(guī)程：
1、龍門吊應有專人開車，司機應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本機的結構特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車，查明情況再開車。
4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。
5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。
6、禁止超負荷使用。
7、禁止傾斜吊運物品。
8、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。
9、禁止人隨物品一起升降。
10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。
11、交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。
12、檢查時應切斷電源，且掛有人檢修的牌子，以免誤開車造成重大事故。
13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉到零位，切斷電源。
14、突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉至零位。
15、禁止六級以上風力工作。
第15篇 新編電纜的維護安全的操作規(guī)程
1.本規(guī)則適用于一般施工機械的外接電源電纜。
2.用于外敷或隨機移動的電纜，必須按原廠設計要求選擇，更換其他型號時， 其安全性和可靠性應不低于原設計要求。
3.電纜經(jīng)處理重新投入運行時，必須進行絕緣測試，證明合格后方可帶電。
4.測量額定電壓500v以下電纜(包括設備或線路)的絕緣電阻，應采用500v或 1000v兆歐表；測量額定電壓500v以上(包括設備或線路)的絕緣電阻，應采用 1000～2500mω表，運行中電纜的絕緣電阻值不作規(guī)定。
5.電纜在電源投入處，應懸掛該電纜所接設備名稱的標示牌。
6.電纜使用時不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。
7.電纜的接線盒每季至少應檢查一次。
8.電纜與鐵路或道路交叉時，應穿管保護或將電纜架空，保護管應有一定的埋 設深度，其長度應伸出軌道或路面1m以外，電纜架空的高度應保證各種車輛的通 行。施工現(xiàn)場不準將電纜直接埋設地下。電纜相互交叉時，高壓電纜應放置在低壓 電纜下方。敷設交流單芯電纜時，應避免電纜周圍形成閉合磁路。
9.如發(fā)現(xiàn)電纜有碰傷、壓傷時，必須停電處理。
10.高壓電纜帶電移設時，應戴絕緣手套、穿絕緣靴，并有專人統(tǒng)一指揮。
11.電纜從高壓線路接入或拆除，當電壓為10kv及以下時，人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離，不得小于1m。電纜接入電源時，必須先接地線后接相線； 拆除時，順序相反。
12.兩臺設備不得共用一組跌落保險裝置。
13.電纜連接時，接頭必須具有足夠的機械強度，芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%，并要保證接觸良好，絕緣包扎嚴密，在水中浸泡24h，能承受 規(guī)定的耐壓強度。接頭處的地線應使用軟線，其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標志應一致。
14.雨天室外處理電纜故障和接頭時，應有防雨措施。更換或處理電纜故障后， 必須進行相序試驗，以防電動機和轉動機構逆轉。
15.電纜沿斜坡或垂直敷設時，上下相鄰兩個固定點的高差：當沒有接頭時， 不允許超過20m；當有接頭時，不允許超過10m。電纜的固定，應采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎；戶外橡套電纜頭的喇叭口應朝下放置。
16.高壓電纜在交接或經(jīng)運行2年時，需做直流耐壓試驗并測量泄漏電流。
