內(nèi)容
1. 搖爐工崗位職責(zé)：
- 確保熔煉設(shè)備的安全運(yùn)行，執(zhí)行日常維護(hù)和檢查。
- 控制熔煉過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 遵守安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 安全操作程序：
- 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，全面檢查熔爐、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常。
- 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，避免快速啟動(dòng)或停止。
- 監(jiān)控溫度：持續(xù)監(jiān)控熔爐內(nèi)部溫度，防止過熱或冷卻不足。
- 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告。
3. 個(gè)人防護(hù)：
- 穿戴防護(hù)裝備：包括防火服、防護(hù)眼鏡、防熱手套和安全鞋。
- 避免接觸：避免直接接觸熔融金屬和高溫表面。
- 保持清醒：禁止在工作時(shí)飲酒或服用影響判斷的藥物。
4. 工作環(huán)境：
- 保持清潔：清除工作區(qū)域的雜物，防止滑倒或絆倒。
- 通風(fēng)良好：確保熔煉區(qū)有良好的通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
- 緊急出口：熟悉緊急出口位置，定期檢查其暢通無(wú)阻。
5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
- 有效溝通：與同事保持清晰、及時(shí)的溝通，確保工作協(xié)調(diào)。
- 危險(xiǎn)警示：發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)，立即通知團(tuán)隊(duì)成員。
- 應(yīng)急演練：定期參與應(yīng)急響應(yīng)演練，提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全標(biāo)準(zhǔn)：
- 遵守國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)章制度。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技能。
- 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
- 熔煉產(chǎn)品的化學(xué)成分和物理性能應(yīng)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
- 實(shí)施質(zhì)量控制流程，確保每批產(chǎn)品均通過檢驗(yàn)。
3. 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：
- 控制排放，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
- 廢棄物管理遵循“減量化、資源化、無(wú)害化”原則。
考試題及答案
1. 問題：搖爐工在啟動(dòng)熔爐前需要做什么？ 答案：進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常。
2. 問題：在工作中，搖爐工如何保護(hù)自身安全？ 答案：穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫，保持清醒狀態(tài)。
3. 問題：搖爐工在遇到設(shè)備故障時(shí)應(yīng)怎么做？ 答案：立即停止操作并報(bào)告。
4. 問題：搖爐工如何確保工作環(huán)境的安全？ 答案：保持工作區(qū)域清潔，確保通風(fēng)良好，熟知緊急出口。
5. 問題：搖爐工如何進(jìn)行有效的團(tuán)隊(duì)協(xié)作？ 答案：保持清晰溝通，及時(shí)警示危險(xiǎn)，參與應(yīng)急演練。
搖爐工安全規(guī)程范文
第1篇 搖爐工安全規(guī)程
1 搖爐工要掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,兌完鐵后要檢查鐵水包是否離開爐口,確認(rèn)以后方可搖爐。
2 傾動(dòng)機(jī)械、電器方面有故障時(shí),不能搖爐。
3 爐下有人工作時(shí),禁止搖爐。
4 取樣倒?fàn)t時(shí)禁止快速搖爐。
5 搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員處理,不準(zhǔn)解除聯(lián)鎖操作。
6 搖爐工在離開搖爐崗位時(shí),要切斷所有操作設(shè)備的電源。
7 搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班,搖爐控制器未復(fù)零位,操作人員不準(zhǔn)離開崗位
8 嚴(yán)禁將鋼水倒入渣罐中。
9 有人處理氧槍粘鋼時(shí),不準(zhǔn)兌鐵加廢鋼。
第2篇 搖爐工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強(qiáng)氧化渣嚴(yán)禁兌鐵。
3、 凡爐內(nèi)、鋼包內(nèi)、渣罐內(nèi)進(jìn)水，不準(zhǔn)使用，待確認(rèn)水蒸發(fā)或處理好后，喊開爐前人員，方可緩慢搖爐。
4、 罩群氧槍提升強(qiáng)度不夠，不準(zhǔn)搖爐。
5、 水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動(dòng)，應(yīng)立即停爐處理，防止出鋼時(shí)爐嘴突然掉下放炮傷人。
6、 兌鐵、開新爐、補(bǔ)爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員，緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。
7、 爐下有人時(shí)禁止搖爐出鋼倒渣，以防鋼渣飛濺傷人。
8、 出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm，保證凈容。
9、 開鋼包車時(shí)，注意檢查軌道兩旁情況，保證軌道無(wú)雜物、無(wú)人員通過。
第3篇 轉(zhuǎn)爐車間搖爐工安全操作規(guī)程
1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,確認(rèn)氧槍是否提出爐口,兌完鐵水后要確認(rèn)鐵水包嘴是否離開爐口,加完廢鋼確認(rèn)料斗是否離開爐口,在確認(rèn)這些情況后,方可搖爐吹煉。
2、傾動(dòng)機(jī)械,電器方面有故障時(shí),不得強(qiáng)行搖爐。
3、吹煉過程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)迅速喊開周圍人員提槍的同時(shí),切斷氧氣,關(guān)死氧槍高壓水,切斷爐子電源,不允許任何人動(dòng)爐,待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。
4、倒?fàn)t測(cè)溫取樣時(shí),禁止快速搖爐。
5、爐下渣道上有人工作時(shí),禁止搖爐。
6、兌鐵水后,測(cè)量槍位時(shí),上下要配合好,手勢(shì)清楚。確認(rèn)噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。
7、搖爐工需要開吹的同時(shí),要切斷所有操作設(shè)備電源
8、在下槍開吹的同時(shí),要將轉(zhuǎn)爐體傾動(dòng)開關(guān)打到零位,以防吹煉過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)事故。
9、向后倒?fàn)t口粘渣及補(bǔ)小面時(shí),要提前通知下和爐后人員。
10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報(bào)警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置。
11、搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交班,搖爐控制未復(fù)零位,操作人員不得離開崗位。
12、搖爐要謹(jǐn)慎,不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口,防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。
13、嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗。
第4篇 搖爐工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品.
2、經(jīng)常檢查吊具是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員處理或更換,不準(zhǔn)帶病作業(yè).
3、兌鐵前必須了解爐內(nèi)(是否補(bǔ)爐、有無(wú)鋼渣)、包內(nèi)(鐵水質(zhì)量、渣量、是否有回爐鋼)等情況,爐內(nèi)渣稀不準(zhǔn)兌鐵.
4、掛鉤時(shí)檢查鉤子,起吊時(shí)喊開周圍人員,手勢(shì)明確指揮天車,和搖爐工配合好兌鐵,不偏、不灑鐵、包嘴不能壓爐口,防止包梁脫鉤,鐵包墜落.
5、爐爐檢查廢鋼，嚴(yán)禁有渣濕料、密閉容器、爆炸物入爐，雨雪天氣必須加廢鋼搖爐烘干后方可兌鐵。
6、不兌鐵時(shí)鐵水包不準(zhǔn)掛小鉤，更不得在爐前長(zhǎng)時(shí)間等待，以免發(fā)生意外事故。
7、出鋼操作時(shí)，鋼包對(duì)正，爐子傾倒見鋼水后改慢速下降，出完鋼鋼包車開動(dòng)要平穩(wěn)，不得打反向，以防鋼水濺出燙人。
8、使用渣車、鋼包車時(shí)，要注意觀望，確認(rèn)爐上爐下無(wú)人作業(yè)，暢通無(wú)阻方可動(dòng)車，爐下有人嚴(yán)禁動(dòng)爐。
9、渣盤有水、冰雪嚴(yán)禁到渣，倒渣不得裝滿按85％控制，防止吊運(yùn)時(shí)溢渣。
10、指揮吊物注意站位，嚴(yán)禁在吊物中間，以防擠傷。
