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一、復(fù)位安全閥操作前準(zhǔn)備 1.1 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：在進(jìn)行復(fù)位操作前，檢查安全閥所在設(shè)備是否處于關(guān)閉且穩(wěn)定的狀態(tài)，避免設(shè)備運(yùn)行中操作引發(fā)危險(xiǎn)。 1.2 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等，確保人身安全。 1.3 工具準(zhǔn)備：攜帶專用扳手、壓力表和清潔工具，確保工具齊全且功能正常。
二、復(fù)位安全閥操作步驟 2.1 關(guān)閉上游閥門：關(guān)閉安全閥前的閥門，切斷流體來源，防止復(fù)位過程中液體或氣體泄漏。
2. 2 釋放壓力：使用壓力表檢查安全閥的殘余壓力，如有必要，通過泄壓閥緩慢釋放至零壓。
2. 3 拆卸安全閥：使用專用扳手，按照制造商的指示拆下安全閥，注意保持組件清潔，避免雜物進(jìn)入管道。
2. 4 檢查與清潔：檢查安全閥內(nèi)部是否有損壞、腐蝕或堵塞，清潔閥座和閥瓣，確保密封良好。
2. 5 重新安裝：將安全閥按照原位置和方向裝回，確保固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 6 逐步加壓測試：緩慢開啟上游閥門，逐漸增加系統(tǒng)壓力，觀察安全閥是否在設(shè)定壓力下正常開啟和關(guān)閉。
2. 7 記錄與報(bào)告：記錄操作過程和測試結(jié)果，如有異常，及時(shí)上報(bào)并處理。
三、復(fù)位后注意事項(xiàng) 3.1 監(jiān)測運(yùn)行：復(fù)位后持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，確保安全閥功能正常，無泄漏或其他異常情況。
3. 2 定期維護(hù)：按照制造商建議和公司規(guī)定，定期對安全閥進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證其長期有效運(yùn)行。
3. 3 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進(jìn)行安全閥知識(shí)培訓(xùn)，提高操作技能和應(yīng)急處理能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，必須遵守國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 操作人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自進(jìn)行復(fù)位操作。
3. 復(fù)位操作過程中，任何異常情況都應(yīng)立即停止，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 安全閥復(fù)位后，必須通過壓力測試驗(yàn)證其性能，未通過測試的安全閥不得投入使用。
考試題及答案
1. 復(fù)位安全閥前需要檢查哪些設(shè)備狀態(tài)？（多選） a. 設(shè)備是否關(guān)閉 b. 設(shè)備是否穩(wěn)定 c. 安全閥是否完好 d. 上游閥門是否打開 答案：a, b
2. 在哪個(gè)步驟中需要檢查安全閥內(nèi)部是否有損壞或堵塞？ a. 關(guān)閉上游閥門 b. 釋放壓力 c. 拆卸安全閥 d. 重新安裝 答案：c
3. 復(fù)位安全閥后，操作人員應(yīng)如何持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行？ a. 觀察安全閥是否在設(shè)定壓力下正常開啟和關(guān)閉 b. 檢查安全閥是否有泄漏或其他異常情況 c. 定期對安全閥進(jìn)行檢查和維護(hù) d. 以上都是 答案：d
4. 安全閥復(fù)位操作的正確順序是什么？（按步驟順序填入數(shù)字） a. 1-3-2-4-5-6-7-8 b. 1-2-3-4-5-6-7-8 c. 1-2-4-3-5-6-7-8 d. 1-2-4-3-6-5-7-8 答案：d
復(fù)位安全閥操作規(guī)程范文
第1篇 復(fù)位安全閥操作規(guī)程
一、復(fù)位安全閥的特點(diǎn):
1、安全閥的操作是很安全的,操作人員不會(huì)受到使用剪切式安全閥時(shí)可能飛出的剪切銷的傷害,也不會(huì)受到彈出的未加固定的活動(dòng)部件的傷害。這種安全閥如果使用、維護(hù)得當(dāng),是非常容易操作的,而且性能可靠而穩(wěn)定。安全閥的正常使用和性能取決于閥體內(nèi)部連接活塞和閥蓋的連接桿。連桿必須成直線(偏心 3 度),閥才能承壓(即處于保壓狀態(tài))。一旦連桿中間的接合點(diǎn)離開了連桿直線,連桿因?yàn)檫^度的壓力而屈縮,產(chǎn)生閥跳。(見附圖一)
當(dāng)向前推 復(fù)位手柄 將安全閥復(fù)位時(shí),復(fù)位曲軸內(nèi)部有一個(gè)杠桿推動(dòng)連桿,讓其成為直線,當(dāng)連桿位置正確的時(shí)候,閥內(nèi)有一個(gè)停止點(diǎn),這時(shí)連桿是直的,活塞下降。當(dāng)閥完全復(fù)位后,閥蓋后面的 泄壓鍵 彈出大約20mm。當(dāng)安全閥內(nèi)部的密封墊是新的時(shí)候,復(fù)位安全閥需要更大的力氣。新的密封墊很硬、很緊密。
2、和其他的復(fù)位式安全閥不一樣,此閥沒有承載壓力的絲扣連接暴露在流體中
3、在閥的進(jìn)口和放噴口可以使用多種連接方式
4、在閥設(shè)定的壓力范圍內(nèi)的任何值都可以作為設(shè)定值
5、閥的放噴設(shè)定值很容易通過擰一個(gè)調(diào)節(jié)螺母來改變
6、閥內(nèi)有壓力時(shí),也可以調(diào)整壓力設(shè)定值,但是,只能朝增加壓力的方向調(diào)節(jié)
二、注意事項(xiàng):
禁止使用調(diào)節(jié)螺母來釋放閥內(nèi)壓力
安全閥的準(zhǔn)確度不會(huì)受到連續(xù)的壓力沖擊和壓力震蕩的影響
安全閥可以通過推復(fù)位手柄來進(jìn)行復(fù)位(保壓),不需要像使用剪式閥那樣只能通過更換剪切銷來復(fù)位。因此,對閥復(fù)位時(shí)所用的時(shí)間非常少
一次正確校準(zhǔn)之后,安全閥可以在多次閥跳后仍然很精確。無論有無管線壓力,這個(gè)安全閥可以在任何時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)放噴,只需要按下閥上的泄壓鍵即可
閥的活塞處于“開啟”或“保壓”,位置可由泄壓鍵的位置來體現(xiàn)出來。當(dāng)泄壓鍵被彈出,閥是保壓狀態(tài),當(dāng)泄壓鍵被按下,閥是開啟狀態(tài)
閥的內(nèi)部連接桿完全被保護(hù)起來,不會(huì)被腐蝕
三、復(fù)位安全閥的安裝
1、本安全閥閥可以以任何姿勢來安裝,但是保持閥蓋豎直、放噴管水平的姿勢安裝操作起來比較方便。閥體是特殊的低合金鋼,不要做焊接或密封焊接。
嚴(yán)重警告:當(dāng)閥內(nèi)存在壓力的時(shí)候,不要上、卸扣。
2、建議放噴管至少向下傾斜 3 度,這樣管線中的殘留液體可以自行排干。
警告:在寒冷地區(qū),殘留在放噴管里的液體會(huì)凍結(jié),這樣會(huì)阻礙閥的放噴,同時(shí)可能對閥、管線和泵造成損害。
3、在放噴的時(shí)候,安全閥連接的管會(huì)受到突然的沖擊,因此,所有的管
必須正確地固定和支撐,以免管線內(nèi)的高壓損壞閥或連接部件。
警告:避免把安全閥安裝在高位置的管線上,除非固定、支撐得很結(jié)實(shí),否則在放噴的時(shí)候容易導(dǎo)致管線和連接頭的分離而發(fā)生危險(xiǎn)。
4、調(diào)節(jié)螺母用于移動(dòng)上端彈簧固定器,因此可以增減彈簧的壓力值,也就可以改變彈簧加在平衡梁上的壓力值。調(diào)節(jié)螺母的正確位置由連在上端彈簧固定器上的壓力指針和鑲在閥蓋頂端的壓力指示牌來表明。不應(yīng)該把泥漿泵連在一個(gè)壓力設(shè)定值設(shè)得很低的安全閥上,這樣閥會(huì)不經(jīng)意地放噴。每次把閥連接在系統(tǒng)上之前,都要通過看壓力指針和壓力指示牌來確認(rèn)壓力設(shè)定值是多少。
警告:在泥漿泵運(yùn)行的時(shí)候(即有大量泥漿噴涌時(shí)),不要對安全閥進(jìn)行復(fù)位。
四、復(fù)位安全閥的校準(zhǔn)
要使安全閥保壓能力增大,即負(fù)荷彈簧的壓力增大,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)螺母(從閥蓋頂部向下看按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),這樣也可以增加壓力指示盤所示的壓力值。同樣,要使負(fù)荷彈簧的壓力減小應(yīng)擰松螺母。載荷螺釘用于壓力設(shè)定微調(diào)時(shí)使用。一個(gè)帶有壓力的閥的設(shè)定值如果從高向低調(diào),會(huì)在不經(jīng)意間產(chǎn)生“閥跳”。而增加閥的壓力設(shè)定值一般來說沒問題。雖然復(fù)位式安全閥在工廠都進(jìn)行過校準(zhǔn),但由于泥漿類型的不同,在實(shí)際系統(tǒng)中驗(yàn)證校準(zhǔn)閥的操作性能非常重要,并且要根據(jù)所用的泥漿決定是否需要增加額外的調(diào)整。
安全閥如果不能夠進(jìn)行正確校準(zhǔn),可能因?yàn)樗粋€(gè)或兩個(gè)負(fù)荷彈簧損壞,上部連桿銷過舊,因?yàn)楦g而導(dǎo)致的密封過度磨損,主要曲柄損壞或連動(dòng)裝置粘連。
安全閥可接受的誤差:即設(shè)定值與實(shí)際閥跳值的差異:
如果安全閥的誤差不在可接受的誤差范圍內(nèi),更換負(fù)荷彈簧或?qū)ふ覚C(jī)械問題,之后重復(fù)整個(gè)過程。如果操作者在使用了正常的校準(zhǔn)程序校準(zhǔn)后仍不能得到滿意的使用結(jié)果,請與廠家聯(lián)系。
五、故障解決
六、復(fù)位安全閥的儲(chǔ)存
安全閥應(yīng)放在整潔、涼爽的環(huán)境中
安全閥應(yīng)直立放置,以保護(hù)活塞和內(nèi)部部件
保存時(shí),無油漆的表面和內(nèi)部部件使用潤油脂保持潤滑
如果保存超過 6 至 15 個(gè)月,應(yīng)該將安全閥卸開,卸開閥蓋,檢查并更換活塞帽,密封圈。清理掉內(nèi)部件中的所有殘余物,使用潤滑油潤滑。
第2篇 電氣設(shè)備故障復(fù)位職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、電氣人員在接到設(shè)備跳閘故障后,必須帶全必備工器具立即趕到現(xiàn)場。首先觀察模盒或開關(guān)外觀,然后判定模盒或開關(guān)內(nèi)元件動(dòng)作情況(如熱繼電器、空氣開關(guān)、沖擊繼電器及綜合保護(hù)開關(guān)等)。
3、熱繼電器、沖擊繼電器或綜合保護(hù)開關(guān)動(dòng)作,在確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備確有過載沖擊后,可先進(jìn)行復(fù)位操作;1小時(shí)內(nèi)連續(xù)復(fù)位不得超過3次。
4、空氣開關(guān)動(dòng)作或主回路熔斷器燒斷必須兩人操作,一人操作一人監(jiān)護(hù)。在確認(rèn)開關(guān)分閘狀態(tài)且驗(yàn)電通過后,首先將模盒或開關(guān)拉出,對空氣開關(guān)下口或熔斷器下口所帶元器件及負(fù)載進(jìn)行相間、對地絕緣測試,合格后方可還原并進(jìn)行復(fù)位操作。
5、特殊情況下,需要設(shè)備多次復(fù)位的,必須經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)或中控主任同意后方可進(jìn)行復(fù)位。
6、交叉作業(yè),情況復(fù)雜時(shí),可增設(shè)專職監(jiān)護(hù)人;專職監(jiān)護(hù)人不得兼作其他工作,監(jiān)護(hù)人還應(yīng)監(jiān)護(hù)其他可能存在的不安全因素,如:火災(zāi)、爆炸、掉落、中毒等。
第3篇 安全切斷閥復(fù)位開啟安全操作規(guī)程
一、關(guān)閉監(jiān)控處下游閥門和取壓管截止閥,開啟檢測口截止閥,待監(jiān)控器內(nèi)氣體排空后將其關(guān)閉;
二、打開機(jī)構(gòu)盒的前蓋,在盒子的上部中央有一個(gè)紅色手柄,將手柄上推向右并鎖定;
三、打開旁通,使前后壓力平衡;(注意:前后壓力必須平衡后才能進(jìn)行第四項(xiàng)操作)
四、用19的扳手套上機(jī)構(gòu)盒背面的六方復(fù)位螺母。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直致扣上;
五、關(guān)閉旁通,至此復(fù)位完成;
六、蓋上盒蓋。
