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內容
一、安全生產目標 本規(guī)程旨在確保生產活動的安全進行，預防和減少事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)財產不受損失。
二、安全生產責任制
1. 各部門負責人應對本部門的安全生產負直接責任，定期檢查并督促落實安全措施。
2. 員工應遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現安全隱患及時上報。
三、安全教育培訓
1. 新入職員工需接受安全培訓，了解公司安全規(guī)定及應急處理程序。
2. 定期進行安全知識復訓，提升員工安全意識。
四、作業(yè)現場管理
1. 工作場所保持整潔，設備設施定期維護，確保運行正常。
2. 危險區(qū)域應設置明顯警示標志，非工作人員禁止入內。
五、應急預案
1. 制定全面的應急預案，包括火災、泄漏、工傷等情況的處理流程。
2. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
六、事故報告與調查
1. 發(fā)生事故立即上報，不得隱瞞或延誤。
2. 對事故進行深入調查，找出原因，制定防范措施。
標準
1. 執(zhí)行國家及地方的安全生產法規(guī)，符合行業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)定。
2. 安全生產規(guī)章制度的制定、修訂需經過管理層審批，確保其有效性和實用性。
3. 安全檢查結果應及時記錄，對發(fā)現的問題跟蹤整改，確保閉環(huán)管理。
4. 培訓效果通過考核評估，不合格者需進行補訓。
5. 應急預案的執(zhí)行情況納入年度安全績效考核，確保其執(zhí)行的有效性。
考試題及答案
1. 問：新入職員工需要完成什么任務？
答：新入職員工需要接受安全培訓，了解公司安全規(guī)定及應急處理程序。
2. 問：作業(yè)現場管理中，對危險區(qū)域的要求是什么？
答：危險區(qū)域應設置明顯警示標志，非工作人員禁止入內。
3. 問：發(fā)生事故后，員工應如何行動？
答：發(fā)生事故應立即上報，不得隱瞞或延誤，并配合事故調查。
4. 問：安全生產責任制中，各部門負責人的職責是什么？
答：各部門負責人應對本部門的安全生產負直接責任，定期檢查并督促落實安全措施。
5. 問：應急預案的目的是什么？
答：應急預案的目的是制定全面的應對措施，提高員工應對突發(fā)事件的能力，減少事故損失。
安全生產規(guī)章制度操作規(guī)程范文
第1篇 安全生產規(guī)章制度操作規(guī)程
1 目的和范圍
規(guī)范危險化學品的管理,保障企業(yè)生產安全。
本制度適用于廠范圍內危險化學品的生產、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2 編制依據
依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。
3 職責
3.1 安全科負責編制《危險化學品事故應急救援預案》,定期組織開展演練,并到政府相關部門備案。
3.2 安全科負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作,依據普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽,負責到有關部門和機構進行登記、備案。
3.3 安全科負責配合企業(yè)內開展的各種形式的安全教育,對廠內員工進行危害告之教育。
3.4各部門依據《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,對相關方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。
4 控制程序
4.1 生產和使用
4.1.1 車間應根據生產需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2 生產和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的
《劇毒危險化學品安全管理制度》,必須加強安全技術措施和個人防護措施。
4.2 安全技術措施
4.2.1 改革工藝技術,并采用安全的生產條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
4.2.3 加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個人防護措施
4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2 嚴禁直接接觸物品,不準在生產、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動防護用品,工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4 有毒物品場所,應備有一定數量的應急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質竄入。
4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。
4.7 生產、使用危險物品,應根據生產過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。
4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、
解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。
4.11 凡用于生產的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯(lián)通。
4.12 生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13 裝卸運輸
4.13.1 危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質,佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.2 危險物品裝卸前,應對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.3 運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。
4.13.4 運輸散裝固體危險物品,應根據性質,采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
4.14 報廢處理
4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理,進行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質的專業(yè)回收廠回收處理。
4.14.2 化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經當地有關部門批準后方可處理。
4.14.3 凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.14.4 生產過程中產生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。
第2篇 塑料板廠安全生產規(guī)章制度操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強公司安全生產管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財產安全,促進生產均衡發(fā)展,根據《中華人民共和國安全產法》和公司《安全生產管理制度》的規(guī)定,并結合公司實際情況,制定本制度。
第二條廠長為安全生產第一責任人,對安全生產全面負責。
第三條專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條公司制定重大安全事故應急預案,成立應急救援組機構,負責組織、領導應急救援工作,減少應急情況下造成的人員財產損失。
第五條安全生產管理堅持安全第一,預防為主的方針,實行“劃分責任區(qū),落實責任制,追究責任人”的逐級負責制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領導責任。
第二章 人員安全管理
第六條公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻,明示工作人員嚴格遵守制度,服從管理,按安全操作規(guī)程作業(yè),不得違章作業(yè)。
第七條應和工作人員簽訂勞動合同或勞務合同,依法為工作人員辦理工傷社會保險,并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條重視安全生產教育和培訓,保證工作人員具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能,未經安全教育和培訓合格人員,一律不準上崗作業(yè)。
第九條及時向現場生產管理人員報告所發(fā)現的安全隱患,是每個作業(yè)人員的義務;作業(yè)人員有權對本單位安全生產工作提出批評;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后,應及時作出處理。
第十條工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報,不準睡覺、干私活或擅離工作崗位,不準帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條電器維修工應經培訓合格,持證上崗,掌握電器設備的正確使用方法和維修技術。
第十二條變壓器、配電柜應有專人負責管理,定期接受供電部門校驗、檢修,變壓器發(fā)生故障,應申請供電部門停電檢修,變壓器周圍應設置安全護欄,禁止無關人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應定期進行維護、檢修。
第十三條進行電器安裝和檢修時,至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè),禁止單人作業(yè),禁止帶電作業(yè)。
第四章獎勵與處罰
第十四條在對安全生產管理工作中做出突出貢獻或在安全生產工作中及時發(fā)現事故隱患或經舉報,消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員,給予表彰和獎勵。
第十五條生產工作的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產管理制度或違反操作規(guī)程,經教育仍不改正者,依照礦山有關規(guī)定進行經濟處罰、行政處分。造成重大事故,構成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。
第十六條管理人員在自己分工職責范圍內工作不力,放任下屬或違章指揮,致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時,組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的,報公司給予降級、撤級處分,構成犯罪的移交司法部門追究法律責任。
第五章 附則
第十七條本制度依照《中華人民共和國安全生產法》并結合公司實際情況制定,有與國家相關法律不一致的,按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條本制度自下發(fā)之日起實行。
二零一一年就九月一日
安全生產操作規(guī)程
擠塑機安全生產操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經安全培訓考試合格,穿戴好防護用品,方準操作本設備。
第二條 電源合閘時,應檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現問題請維修人員排除,嚴禁操作工人亂動。
第三條 開車時應檢查主機減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風機通風是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達到工藝要求的實際溫度,保溫時間要足夠,初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進行擠出生產,以防事故發(fā)生,發(fā)現上述問題立即設法排除。
第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時,要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時,注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條 檢查干試機周圍,應配備橡膠絕緣墊板,否則不準開車。
第十條 開車前應檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應定期測定,不得高于4歐;設備是否有雜音等異?，F象,如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機之高壓電器,電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術熟練工人指揮,避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設備、塑膠機臺的,操作人員不能任意移動、調整電器和機械設備;更不能用手扶摸導線、電導輪,銅導管部位。
第十六條 開車結束后,應把電源、水源、氣源全部關閉,操作手柄復原位,并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應切斷電源,嚴禁帶電作業(yè),以免引起事故。
第二條 混料轉變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關,以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應及時關閉電源。
磨粉機安全生產操作規(guī)程
開動磨粉機前,應檢查所有檢修門關閉是否嚴密,調整好風機和主軸的轉向,排氣閥應處于全開的位置。起動主機后,應立即加料(應先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風量閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸,調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、 開動斗式提升機
2、 開動顎式破碎機
3、 待料倉存有物料后,啟動分析機
4、啟動鼓風機(空負荷啟動,待正常運轉后再加載)
5、啟動主機,在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下:
“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關閉各機:
1、先關閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關閉分析機
停機順序是:
給料機===主機===鼓風機===分析機
注:提升機輸運料至料倉的過程中,先停止破碎機而后停止提升,此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油,要確保生產安全,磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負荷突然增大應立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內余料取出,否則開機時電流過大,影響啟動。
第3篇 安全生產規(guī)章制度操作規(guī)程編制評審和修訂管理制度
1目的
為了加強對安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產規(guī)章、操作規(guī)程,確保安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程的適用性和有效性,制定本制度。
2使用范圍
本制度適用于公司范圍內安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3職責
3.1安全生產制度評審由綜合管理部負責組織公司安全生產領導小組成員和相關職能部門人員,對公司安全生產管理制度進行定期評審。
3.2車間主任負責組織對車間作業(yè)活動安全操作規(guī)程進行編制或修訂。
3.3公司安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程報審稿經總經理審批后,發(fā)布實施。
4控制程序
4.1評審和修訂的時機和頻次
4.1.1國家安全生產法律、法規(guī)、標準及其他要求在官方媒體公布或通過文件精神下達。
4.1.2安全生產行政管理部門發(fā)放安全管理相關文件、通知時。
4.1.3公司新工藝、新技術、新設備、新產品、新方法的投入使用時,各相關部門編制相應的生產工藝和設備的安全操作規(guī)程。
4.1.4當發(fā)生事故時,工藝、技術、材料等發(fā)生變更時,由安全環(huán)保科組織相關部門及時對管理制度進行修訂,確保管理制度的適用性和有效性。
4.1.5當公司安全生產相關的組織機構或管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時,綜合管理部應組織先骨干部門及時對管理制度進行評審和修訂。
4.1.6公司綜合管理部每年定期進行一次安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性評審和修訂工作。
4.2評審和修訂
4.2.1制度評審和修訂的原則;
a.制度評審的區(qū)域包括:目的、適用范圍、術語、責任、控制要點及方法、相關支持文件、相關記錄。
b.注意把公司制度評審與部門制度評審相結合,將公司制度和部門制度評審結合起來,做到“審點帶面”,從面推動公司制度的健全有效和經營管理手段的科學性。
c.注意制度評審意見的建設性,不僅要找出制度制定、執(zhí)行中的漏洞,更關鍵的是要提出客觀/科學的建設性意見,要體現遵守相關法律、法規(guī)、標準、及其他要求。
d.注意制度評審的科學性。評審組成員應具有相應的專業(yè)知識和理論水平。要根據國家法律、法規(guī)、標準及其他要求進行評審,完善制度。
4.2.2評審組根據評審結果對公司相關制度出具修訂草案,提交公司領導審批。
4.2.3公司領導審批后,評審組將行館制度制定成冊,必下發(fā)各單位。
5.附則
5.1本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
5.2本制度由綜合管理部制定并負責解釋。
第4篇 安全生產規(guī)章制度操作規(guī)程制度
1、目的
建立安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法,確保所有安全生產規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行
2、 范圍
全體員工、所有崗位
3、 職責
3.1主要負責人負責安全生產工作負責,建立、健全本單位安全生產責任制,組織制定本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;組織每年一次“安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議;
3.2評審管理職能部門為相關管理人員、技術人員、操作人員和工會負責安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審工作,編制評審報告
3.3安全科根據安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單后,負責文件的發(fā)放。
3.4各班組、班組對本我廠安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時進行宣貫,傳達給相關方。
4、 程序
4.1制訂程序
4.1.1安全生產規(guī)章制度制訂程序:
由各管理班組等編寫,由主要負責人審批,由安全科保管。
4.1.2安全操作規(guī)程的制訂程序:
由各管理班組編寫,由主要負責人審批,由安全科保管。
4.2內容
4.2.1安全操作規(guī)程內容應包括:
a.正常開、停車操作程序;
b.各種操作參數、指標的控制;
c.安全注意事項和異常處理方法;
d.事故應急處理措施;
e.接觸物品(油漆、天拿水、汽油等)的危險性;
f.個體安全防護措施;
4.2.1企業(yè)在新工藝、新技術、新裝置投用前,組織編制新的操作規(guī)程。
4.2評審
4.2.1由主要負責人組織至少3年一次,或需要時的“安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議。由評審管理職能部門提供評審會議所需的文件和資料。
4.2.2主要負責人負責我廠級不符合項的檢查、糾正措施和驗證;并由評審管理職能部門負責執(zhí)行過程。
4.2.3主要負責人制定我廠“安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”;由評審管理職能部門負責我廠“安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”版本更新、修訂計劃的實施。
4.2修訂
4.2.1在發(fā)生以下情況時,應及時對相關的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修訂:
(1)當國家安全生產法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時
(2)當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時
(3)當生產設施新建、擴建、改建時
(4)當工藝、技術路線和裝置設備發(fā)生變更時
(5)當上級安全監(jiān)督部門提出相關整改意見時
(6)當安全檢查、風險評價過程中發(fā)現涉及規(guī)章制度層面的問題時
(7)當分析重大事故和重復事故原因,發(fā)現制度性因素時
(8)其他相關事項
4.2.2文件修訂形式
(1)根據文件修改通知單(內容),持有文件者進行手改,并填寫修改記錄
(2)根據發(fā)放的文件修改頁,持有文件者進行換頁,并填寫修改記錄
(3)根據新發(fā)放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進行更換。
(4)對于改版、發(fā)放新文件,原文件收回,廢止。
4.5宣傳培訓
4.5.1安全科及時組織相關管理人員和操作人員培訓學習修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第5篇 安全生產規(guī)章制度操作規(guī)程評審修訂制度
1. 根據目前現有的和修定的安全生產規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,發(fā)放到各相關部門,以規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。每年至少對現有的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進行一次評審,需要時應進行修定。
2. 根據企業(yè)的發(fā)展情況及時制定適用的安全生產規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,在發(fā)生以下情況時,應及時對相關的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修定,以保證即時性和適用性:
2.1. 當國家安全生產法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時;
2.2. 當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時;
2.3. 當生產設施新建、擴建、改建時;
2.4. 當工藝、技術路線和裝置配備發(fā)生變更時;
2.5. 當上級安全監(jiān)督部門提出相關整改意見時;
2.6. 當安全檢查、風險評估過程中發(fā)現涉及到規(guī)章制度層面的問題時;
2.7. 當分析重大事故和重復事故原因,出現制度性因素時;
2.8. 其他事項,需要修定和評審時。
3. 應根據生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性,編制相應的崗位安全操作規(guī)程,以規(guī)范從業(yè)人員的操作行為、控制風險、避免事故的發(fā)生。
4. 應根據生產情況以及工藝、原料、裝置等的變更或增加等情況,及時對相關的崗位操作規(guī)程進行評審,需要時應進行修定,以確保規(guī)程的適用性和有效性。
5. 新工藝、新技術、新裝置投產前,相關部門應組織編制新的安全操作規(guī)程,并發(fā)放給有關的崗位指導工作。
6. 由安全管理小組負責組織相關管理人員、技術人員、操作人員和工會代表參加安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程的編制、評審和修定。
7. 安全生產規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程除各部門使用落實外,均應提供副本存檔。
8. 確保單位、各崗位使用的制度和規(guī)程為最新版本。
