內容
一、拉管機簡介 拉管機是一種用于金屬管材加工的設備，主要用于冷拔、熱拔等各種管材的成型操作。正確安全地使用拉管機，不僅能確保生產效率，更能保障操作人員的生命安全。
二、拉管機操作前準備
1. 檢查設備：確保拉管機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線路無破損。
2. 工件準備：選擇合適的管材，檢查其尺寸、材質是否符合加工要求。
3. 穿孔定位：將管材正確放入模具中，確保對準中心線。
三、操作步驟
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備運轉平穩(wěn)后進行下一步操作。
2. 加工過程：緩慢喂入管材，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致設備損傷或安全事故。
3. 監(jiān)控狀態(tài)：在拉拔過程中，密切觀察設備運行狀況和管材變形情況，如有異常立即停機。
4. 停止操作：完成加工后，先關閉設備，再取出管材。
四、安全規(guī)定
1. 佩戴防護：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡和工作手套。
2. 禁止觸碰：設備運行中，禁止觸摸運動部件。
3. 應急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到緊急情況立即按下。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設備進行保養(yǎng)，清理雜物，檢查磨損情況。
2. 潤滑管理：按規(guī)定周期添加潤滑油，保證設備良好運行。
3. 故障處理：發(fā)現設備異常，應立即報告并由專業(yè)人員維修。
標準
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，了解拉管機的性能和操作規(guī)程。
2. 設備使用前后需進行詳細檢查，確保無故障隱患。
3. 在拉管機運行過程中，操作人員不得擅自離開崗位。
4. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，防止因疏忽造成的傷害。
5. 維護保養(yǎng)工作應按照設備制造商的建議和標準執(zhí)行。
考試題及答案
1. 拉管機主要應用于哪種材料的加工？（a） a. 金屬管材 b. 塑料管材 c. 木材 d. 石材
2. 操作拉管機時，下列哪項行為是正確的？（d） a. 設備運行中觸摸運動部件 b. 沒有佩戴防護裝備就開始操作 c. 發(fā)現異常后繼續(xù)工作 d. 完成加工后先關閉設備再取出管材
3. 如何預防拉管機操作中的安全事故？（b） a. 快速喂入管材以提高效率 b. 嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備 c. 不進行設備檢查直接啟動 d. 發(fā)現故障自行處理
4. 下列哪項不屬于拉管機的維護保養(yǎng)工作？（c） a. 定期清理設備雜物 b. 按周期添加潤滑油 c. 設備故障時自行拆修 d. 定期檢查設備磨損情況
5. 拉管機操作前，需要做哪些準備工作？（a） a. 檢查設備、準備工件、穿孔定位 b. 直接啟動設備 c. 只需檢查設備 d. 無需任何準備，直接操作
拉管機安全使用操作規(guī)程范文
第1篇 拉管機安全使用操作規(guī)程
一、拌料嚴格按照生產所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機進行拌料,(根據實際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。
二、加熱
打開控制箱電源,設定好參數:溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。
三、拉管
1.將速比控調至100~300左右,擠出喉管拉細加水冷卻。
2.將細管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機,切管機。
3.合上真空箱蓋子,將真空表調為:1~1.2之間。
4.調校擠出機與真空箱同心度。
5.調校喉粒的內外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.機器正常運轉時,要循環(huán)檢查喉粒的內徑/外徑/顏色/光澤度,熔點是否ok。
7.每天不定時對機器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)
8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標識好。
9.停機時,應將料筒余料全部擠出,以便下次生產。關閉所有電源、水閥。
第2篇 襯套拉管機:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備:溫度設定:400℃-430℃。
3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。
4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。
5、首件判定確認合格并經品管簽名后,啟動拉管牽引設備進行生產。
6、按經驗數值調整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產完畢須填寫生產日報表。
9、將生產之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項:
1、 生產作業(yè)人員于下班前須將機械設備關機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關閉總電源,對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第3篇 襯套拉管機安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備：溫度設定:400℃-430℃。
3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。
4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。
5、首件判定確認合格并經品管簽名后，啟動拉管牽引設備進行生產。
6、按經驗數值調整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產完畢須填寫生產日報表。
9、將生產之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項：
1、 生產作業(yè)人員于下班前須將機械設備關機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。
5、下班前，操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時，再關閉總電源，對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
