- 目錄
內(nèi)容
一、龍門(mén)刨床開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查龍門(mén)刨床各部件是否完好，緊固件無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通無(wú)阻。
2. 確保電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無(wú)破損。
3. 清理工作臺(tái)面，去除雜物，防止影響加工精度。
二、龍門(mén)刨床操作流程
1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至合適范圍。
2. 根據(jù)工件尺寸，正確設(shè)置刀具和工作臺(tái)。
3. 將工件牢固固定，避免加工過(guò)程中產(chǎn)生位移。
4. 開(kāi)啟主電機(jī)，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否正常。
5. 正式開(kāi)始加工，保持均勻進(jìn)給速度，觀察工件加工情況。
三、龍門(mén)刨床安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，避免觸電和機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 加工完成后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
四、龍門(mén)刨床維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油質(zhì)清潔，及時(shí)更換。
2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換，保證設(shè)備性能。
3. 檢查電氣線路，防止老化、損壞，確保電氣安全。
4. 定期進(jìn)行精度校正，保證加工質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉龍門(mén)刨床操作規(guī)程和安全知識(shí)。
2. 設(shè)備使用前后需進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商的建議和規(guī)定進(jìn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，不得私自拆修。
考試題及答案
1. 龍門(mén)刨床開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源電壓 b. 設(shè)備部件完整性 c. 工作臺(tái)清潔度 d. 刀具磨損程度 答案：a、b、c
2. 在操作龍門(mén)刨床時(shí)，如何保證安全？（簡(jiǎn)答） 答：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，加工完成后關(guān)閉電源并做好設(shè)備清潔。
3. 龍門(mén)刨床的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？（列舉至少三項(xiàng)） 答：潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查與更換，磨損部件的更換，電氣線路的安全檢查，設(shè)備精度的定期校正。
龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 龍門(mén)刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。
2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按潤(rùn)滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤(rùn)滑情況。
3、 檢查機(jī)床各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全可靠。
4、 工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開(kāi)動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后,方可工作。
5、 裝卸工件時(shí),操作者應(yīng)與吊車(chē)工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動(dòng)。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動(dòng)物品是否全部拆除。
6、 橫梁升降時(shí)必須先松開(kāi)夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點(diǎn),以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
7、 工作臺(tái)行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長(zhǎng)度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長(zhǎng)度時(shí),為防止電器失靈造成工作臺(tái)跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。
8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長(zhǎng)溜板伸出的長(zhǎng)度約小越好。
9、 左右垂直刀架水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開(kāi)。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀刨削時(shí),水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長(zhǎng)溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。
10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時(shí),安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。
11、 不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)對(duì)刀及調(diào)整行程。操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí),均應(yīng)停車(chē)。
12、 注意工作臺(tái)正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。
13、 工作臺(tái)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺(tái)面上的刨屑和其他物品,以防落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。
14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。
15、 工作完畢后,把工作臺(tái)移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門(mén)之間。
3、刨床運(yùn)行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí)，均需停車(chē)后進(jìn)行。
第3篇 工貿(mào)龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門(mén)之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車(chē)后進(jìn)行。
第4篇 龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車(chē)工、掛鉤工密切配合。
5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開(kāi)快速進(jìn)給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第5篇 龍門(mén)刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開(kāi)車(chē)后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車(chē)工、掛鉤工密切配合。
5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第6篇 龍門(mén)刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門(mén)之間。
3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車(chē)后進(jìn)行。
第7篇 龍門(mén)刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開(kāi)車(chē)前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,檢查各部位的保險(xiǎn)、防護(hù)裝置是否安全可靠,臺(tái)面上不許擺放任何雜物。
(3)開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面,嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò),多人操作時(shí)需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。
(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應(yīng)的安全措施。起吊工件要和天車(chē)工及掛鉤人員密切配合。
(5)正式開(kāi)車(chē)前,應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,開(kāi)車(chē)后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測(cè)量工件,清除鐵屑,都應(yīng)停車(chē)。
(6)操作開(kāi)關(guān)按鈕時(shí),要準(zhǔn)確無(wú)誤,他人不許亂動(dòng)。
(7)單臂刨加工超寬工件時(shí),要加安全擋板,并注意現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
(9)機(jī)床要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,按時(shí)檢修和維護(hù)。
第8篇 龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程
1、壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無(wú)障礙后方可開(kāi)車(chē)。
2、操作時(shí)，工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。
3、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車(chē)。
4、上活時(shí)，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。
5、刨短工件時(shí)，每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。
6、開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
第9篇 龍門(mén)刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門(mén)寬度。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
二、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
三、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮。動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車(chē)工、掛鋼工密切配合。
五、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
