內(nèi)容
一、空氣錘設備檢查與準備
1. 在操作前，務必檢查空氣錘的各個部件是否完好無損，包括錘頭、錘身、氣缸、氣源連接等。
2. 確保氣源壓力穩(wěn)定且符合設備運行要求，通常為6-8bar，過低或過高都可能影響設備性能和安全。
3. 檢查設備潤滑情況，添加適量潤滑油，保證運動部件的正常運轉(zhuǎn)。
二、操作步驟
1. 啟動空氣錘前，確保周圍環(huán)境安全，無雜物阻礙。
2. 打開氣源閥門，啟動設備，待氣缸完全伸展后，方可進行工作。
3. 調(diào)整錘頭高度，使之適合工件的加工需求。
4. 將工件固定在工作臺上，避免因操作不當造成工件飛濺。
三、安全注意事項
1. 操作時應佩戴防護眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺傷人。
2. 不得在設備運行過程中進行調(diào)整或清潔，必須先停機。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備運行不暢，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清理設備表面及工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 按照制造商建議，定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，確保設備性能。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握空氣錘的基本操作和安全知識。
2. 設備的檢查和維護應按照制造商提供的手冊進行，確保操作合規(guī)。
3. 工作場所應符合工業(yè)安全和衛(wèi)生標準，確保員工健康。
4. 遵守公司的設備使用規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
考試題及答案
1. 空氣錘啟動前需要檢查哪些部分？（多選） a. 錘頭 b. 氣缸 c. 氣源連接 d. 潤滑油 答案：a, b, c, d
2. 操作空氣錘時應佩戴哪些防護用品？ a. 護目鏡 b. 手套 c. 安全帽 d. 防塵口罩 答案：a, b
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應該怎么做？ a. 繼續(xù)操作 b. 停機檢查 c. 自行修理 d. 呼叫同事幫忙 答案：b
4. 空氣錘的日常維護不包括哪一項？ a. 清理設備 b. 更換磨損部件 c. 檢查氣源壓力 d. 專業(yè)維護保養(yǎng) 答案：d
5. 對于未受過培訓的員工，能否直接操作空氣錘？ a. 可以 b. 不可以 c. 視情況而定 d. 只能在監(jiān)督下操作 答案：b
空氣錘操作安全操作規(guī)程范文
第1篇 空氣錘操作安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司空氣錘的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油路是否暢通。
3.1.4 操作手柄應放在停位,啟動電機空轉(zhuǎn)5分鐘后,方可操縱手柄,應先輕錘打擊,聽從掌鉗者指揮。
3.1.5 工作結束時,錘桿輕放,錘頭與錘砧之間加墊木塊,操縱手柄應在停位。
3.1.6 關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
3.1.7清潔機床,按設備潤滑圖表注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 上班前應正確穿戴勞保用品。
3.2.2 班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無松動、裂紋、損壞,潤滑系統(tǒng)是否良好,有異常應停機檢修。
3.2.3 聽從主鉗手的指揮,堅持“三不打”原則。
3.2.3.1 冷鐵或空錘不打;
3.2.3.2 模具夾不緊、放不正、有危險不打。
3.2.3.3 亂指揮,信號不明不打。
3.2.4 工作場地應平整、無雜物,鍛件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
3.2.5 調(diào)整設備,特別是多人調(diào)整修理時,要相互照顧,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則不準開動,并在開關處掛“禁止合閘”警示牌。
第2篇 空氣錘操作工安全操作規(guī)程
一、開錘前應檢查手柄位置是否正確，油泵上油是否正常，油路必須暢通，無泄漏，油量不得低于油標刻度線，然后空轉(zhuǎn)２~３分鐘，檢別各部件的正常性。
二、開錘使用前，應先空轉(zhuǎn)一段時間（２~３分鐘）檢查各部分機件運轉(zhuǎn)是否正常。
三、嚴禁打空錘、冷鍛或鍛打加熱溫度不足的鍛件。
四、鍛打時，鍛件宜平放在磚塊中間，防止打偏，不允許超負荷鍛打。
五、停車間隙時要勤檢查，如發(fā)現(xiàn)噪音、嚴重漏氣或氣缸或軸承發(fā)熱（汽缸和軸承溫度不應超過80℃）應停車進行檢查和修理。
六、如發(fā)現(xiàn)上、下磚與錘桿的緊固件一一鎖楔，橫銷，若有松動和損壞，應立即校正或及時更換。
七、操作要手眼一致，聽從指揮，重打時尤其要注意錘桿行程的長短，以免發(fā)生事故。
八、鍛打工件時第一下要輕，溫度高時輕下錘，以免鐵渣飛濺。
九、停車時先將錘頭緩慢落下，并在上下磚面之間墊上15 毫米以上的墊鐵。
第3篇 空氣錘操作、安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司空氣錘的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。
3.1.4 操作手柄應放在停位，啟動電機空轉(zhuǎn)5分鐘后，方可操縱手柄，應先輕錘打擊，聽從掌鉗者指揮。
3.1.5 工作結束時，錘桿輕放，錘頭與錘砧之間加墊木塊，操縱手柄應在停位。
3.1.6 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
3.1.7清潔機床，按設備潤滑圖表注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 上班前應正確穿戴勞保用品。
3.2.2 班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無松動、裂紋、損壞，潤滑系統(tǒng)是否良好，有異常應停機檢修。
3.2.3 聽從主鉗手的指揮，堅持“三不打”原則。
3.2.3.1 冷鐵或空錘不打；
3.2.3.2 模具夾不緊、放不正、有危險不打。
3.2.3.3 亂指揮，信號不明不打。
3.2.4 工作場地應平整、無雜物，鍛件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。
3.2.5 調(diào)整設備，特別是多人調(diào)整修理時，要相互照顧，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則不準開動，并在開關處掛“禁止合閘”警示牌。
