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模切機(jī)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):55

模切機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、模切機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:操作員需全面了解模切機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和操作程序,確保能夠正確操作。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查模切機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油量是否充足,電氣線路是否正常。

3. 安全裝置:確認(rèn)安全門、急停按鈕、防護(hù)罩等安全設(shè)施處于良好狀態(tài)。

二、模切機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后再進(jìn)行下一步操作。

2. 調(diào)整設(shè)置:根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置模切速度、壓力等參數(shù),確保與產(chǎn)品規(guī)格匹配。

3. 上料:將材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口,保持材料平整,避免皺褶或折疊。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整,防止異常發(fā)生。

5. 下料檢查:產(chǎn)品模切完成后,檢查質(zhì)量,不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)調(diào)整后重新生產(chǎn)。

三、模切機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 常規(guī)清潔:每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備表面灰塵和殘留物料。

2. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和檢查工作。

3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),按照手冊(cè)指示進(jìn)行排除,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

四、安全規(guī)定

1. 穿戴防護(hù):操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,避免受傷和吸入粉塵。

2. 禁止觸摸:設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分,避免傷害。

3. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止程序,遇到危險(xiǎn)情況立即執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程,遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 模切機(jī)操作人員需通過(guò)專門培訓(xùn)并取得操作資格證書。

3. 設(shè)備故障未修復(fù)前,禁止繼續(xù)使用,確保安全生產(chǎn)。

4. 每次操作前后,均需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 模切機(jī)操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(答案:熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、確認(rèn)安全裝置)

2. 在模切機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備?(答案:持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整,防止異常發(fā)生)

3. 發(fā)現(xiàn)模切機(jī)故障時(shí),應(yīng)采取什么措施?(答案:立即停機(jī),按照手冊(cè)指示進(jìn)行排除,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員)

4. 操作模切機(jī)時(shí),為什么需要穿戴防護(hù)裝備?(答案:防止受傷和吸入粉塵,確保個(gè)人安全)

5. 定期保養(yǎng)模切機(jī)的目的是什么?(答案:延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證其穩(wěn)定高效運(yùn)行)

模切機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 模切機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前

(1)、首先檢查各部位有無(wú)異物,發(fā)現(xiàn)后立即清理。

(2)、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理。

(3)、對(duì)各加油部位加油潤(rùn)滑。

2、工作中

(1)、啟動(dòng)空壓力,分機(jī),按產(chǎn)品要求粘印刷板,上模切板,調(diào)整送紙,印刷,模切各部的配合間隙及相關(guān)尺寸,上墨。

(2)、合機(jī)試印1-2張,如有不合格之處,繼續(xù)查找原因,直至出合格產(chǎn)品。

(3)、每次開機(jī)時(shí),只能逐步提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,絕對(duì)不允許突然提高速度,停機(jī)時(shí)必須把調(diào)速旋鈕至0位,再按主機(jī)停止按鈕,需點(diǎn)動(dòng)主機(jī)時(shí),應(yīng)將旋鈕至低速位置,防止高速啟動(dòng)。

(4)、模切刀具由于安裝不當(dāng),有時(shí)出現(xiàn)個(gè)別刀具破損現(xiàn)象,應(yīng)用磨具研磨刃口,保持良好的模切性能,如大部分刃口磨損,這是由于壓力過(guò)大,除研磨刀刃外,還要進(jìn)行壓力調(diào)整。

3、停機(jī)

(1)、起落架至升位,關(guān)閉風(fēng)機(jī),將主機(jī)調(diào)速旋鈕至0位,停止主機(jī)。

(2)、將印刷膠輥與網(wǎng)輥至升轉(zhuǎn)位置,用清水沖洗,洗凈后分開。

(3)、如不需更換品種,各版(板)可不動(dòng),將機(jī)組合攏,防止跑位。

(4)、關(guān)閉空壓機(jī),切斷主電源。

(5)、擦拭設(shè)備,清掃場(chǎng)地。

4、注意事項(xiàng)

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手扶輥面或設(shè)備內(nèi)掏異物,以免將手或主袖帶進(jìn),造成人身傷害。

第2篇 平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī):安全操作規(guī)程

1、開機(jī)時(shí),只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí),會(huì)有警報(bào),此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時(shí),滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。

5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺(tái)停在最低位置。

6、正常開機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤車時(shí),盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺(tái)時(shí),要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆紙凳過(guò)限,撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時(shí),要注意手勢(shì),防止手抬得過(guò)高,被牙排打傷。

11、燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降,收紙厚度過(guò)高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來(lái),或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí),一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第3篇 全自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。

2. 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動(dòng)操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。

5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時(shí),必須打開保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常,以免損壞設(shè)備,下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機(jī)器在操作過(guò)程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。

第4篇 全自動(dòng)模切機(jī):安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。

2. 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動(dòng)操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。

5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時(shí),必須打開保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常,以免損壞設(shè)備,下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機(jī)器在操作過(guò)程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。

第5篇 自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程

1機(jī)器名稱:自動(dòng)模切機(jī)

2型號(hào):cht105

3規(guī)格:1040_720m/m

4相關(guān)參數(shù)

電源:380v,10a

轉(zhuǎn)數(shù):4500轉(zhuǎn)/小時(shí)

5危險(xiǎn)部位:換紙單位、給紙部位、電機(jī)、模切部位、收紙部位。

6操作步驟

6.1打開電源,空轉(zhuǎn)測(cè)試機(jī)器。

6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊,打出線痕、校板。

6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。

6.4作業(yè)完成后關(guān)機(jī),清潔機(jī)身和周圍的發(fā)廢料。

7注意事項(xiàng)

7.1開機(jī)前要仔細(xì)檢測(cè)各項(xiàng)裝置是否失控,機(jī)內(nèi)是否有異物。

7.2校板時(shí)要注意機(jī)器壓力的調(diào)節(jié),不能太重傷及鋼板,正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè),樣板時(shí)嚴(yán)禁開啟電源。

7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距,保證加工出來(lái)的貨物準(zhǔn)確整齊。

7.4未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意,嚴(yán)禁他人隨意觸摸機(jī)器按鈕,更不能將身體某部分伸入危險(xiǎn)區(qū)。

7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗,更不可打瞌睡,以便函發(fā)生意外工傷。

7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后,方可清理機(jī)器和周圍的廢料。

第6篇 平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)時(shí),只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí),會(huì)有警報(bào),此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時(shí),滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。

5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺(tái)停在最低位置。

6、正常開機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤車時(shí),盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺(tái)時(shí),要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆紙凳過(guò)限,撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時(shí),要注意手勢(shì),防止手抬得過(guò)高,被牙排打傷。

11、燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降,收紙厚度過(guò)高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來(lái),或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí),一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

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