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q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備 在開始操作前，務(wù)必檢查q378e拋丸機(jī)的所有連接部件是否牢固，電源線無破損，防護(hù)裝置完好。
2. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查丸料供應(yīng)系統(tǒng)，確保丸料充足且無雜物。
- 檢查拋丸室內(nèi)是否有異物，清理干凈后再啟動(dòng)。
- 確認(rèn)設(shè)備各部分潤滑良好，無異常聲音。
3. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作手冊，正確接通電源，并啟動(dòng)設(shè)備。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作。
4. 拋丸作業(yè)
- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 控制拋丸角度和速度，避免過度拋射造成損傷。
- 定期觀察工件處理效果，適時(shí)調(diào)整拋丸參數(shù)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控
- 操作期間，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 拋丸過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
6. 停止與清理
- 工作完成后，先關(guān)閉拋丸機(jī)，待完全停止后再進(jìn)行清理工作。
- 清理完畢后，斷開電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人員受傷，立即按下急停按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
8. 記錄與報(bào)告
- 每日工作結(jié)束時(shí)，記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括拋丸效果、設(shè)備狀況等。
- 發(fā)現(xiàn)異常或故障，及時(shí)向上級報(bào)告并填寫維修申請單。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)械安全基本規(guī)定》和《金屬表面處理作業(yè)安全規(guī)程》。
2. 遵循制造商提供的設(shè)備操作手冊，確保操作規(guī)范。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 提供全面的安全培訓(xùn)，所有操作人員需通過安全操作考試后才能上崗。
5. 實(shí)施定期的安全評估，持續(xù)改進(jìn)安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. q378e拋丸機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些內(nèi)容？ a. 丸料供應(yīng)系統(tǒng)、拋丸室、設(shè)備潤滑 b. 工作服是否整潔 c. 工作區(qū)域是否寬敞 d. 是否有足夠的人手 答案：a
2. 在拋丸作業(yè)過程中，操作員應(yīng)如何保護(hù)自己？ a. 穿著日常衣物 b. 只戴安全帽 c. 全套防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩 d. 不需要特別防護(hù) 答案：c
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)采取什么行動(dòng)？ a. 繼續(xù)操作，等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)檢查，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 c. 自行修理 d. 忽略異常，繼續(xù)工作 答案：b
4. 工作結(jié)束后，如何正確關(guān)閉拋丸機(jī)？ a. 直接拔掉電源 b. 先停止拋丸，待完全靜止后再斷電 c. 關(guān)閉開關(guān)后立即離開 d. 讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間再關(guān)機(jī) 答案：b
5. 定期記錄的內(nèi)容不包括哪一項(xiàng)？ a. 設(shè)備運(yùn)行狀況 b. 拋丸效果 c. 個(gè)人情緒變化 d. 異常情況及處理結(jié)果 答案：c
q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能,由車間指定專人進(jìn)行操作,非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用設(shè)備。
2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否確保處在合理位置,并做好各潤滑點(diǎn)的加油潤滑。
3.開機(jī)步驟:先開除塵器→再開提升機(jī)→自轉(zhuǎn)→關(guān)門→開上拋丸器→開下拋丸器→打開拋丸閘門→開始工作。
4.特別注意
吊鉤的進(jìn)出一定要在吊軌接通時(shí)進(jìn)行。
時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。
拋丸機(jī)未啟動(dòng)前,禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。
在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,人應(yīng)及時(shí)機(jī)械的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷及人生。
5.每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
6.每周末應(yīng)對除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。
7.每天下班前應(yīng)對拋丸機(jī)外表及周圍場地清掃干凈,關(guān)閉電源,鎖好電控柜。
8.設(shè)備的吊鉤載重量800kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
第2篇 滾筒式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),不得動(dòng)用。
2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備系統(tǒng),對各螺栓進(jìn)行緊固,對各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油,檢查電源接線和接地線有無松脫等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)中的正常與安全。
3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。
5、拋丸機(jī)啟動(dòng)前必須將滾筒蓋門螺栓緊固穩(wěn)妥,轉(zhuǎn)動(dòng)輪部位無異物,呼應(yīng)設(shè)備旁邊無人時(shí),方可啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)。
6、拋丸機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)聽、視有無異聲異常,一旦發(fā)生不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè),操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是防護(hù)口罩)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。
8、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。
第3篇 履帶式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操機(jī)人員不準(zhǔn)穿背心、穿拖鞋、穿西裝短褲,應(yīng)戴好防目鏡進(jìn)行操機(jī),機(jī)床旁邊嚴(yán)禁吸煙。
2. 機(jī)床上彈丸按規(guī)定量陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后再放入產(chǎn)品,關(guān)閉拋丸室門,嚴(yán)禁未關(guān)室門就啟動(dòng)。
3. 將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所選擇的拋丸清理時(shí)間,按先后次序依次啟動(dòng)提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn)、拋丸器、除塵器,嚴(yán)禁次序顛倒進(jìn)行操作。
4. 清理時(shí)間一到,機(jī)床會(huì)自動(dòng)停機(jī),這時(shí)候不能馬上打開室門,要等完全停止后,放可打開,然后再按滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動(dòng)卸出,反轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)控制在一分鐘之內(nèi)。
5. 視工作情況應(yīng)定期清理除塵器下方集塵箱內(nèi)的粉塵,以防止堵塞排塵管路、影響除塵及分離效果。
6. 定期檢查各傳動(dòng)部門,清洗零件,更換磨損的零部件,在檢修過程中,必須切斷電源,嚴(yán)禁未切斷電源進(jìn)行檢修,在檢修中如果用電焊來修補(bǔ),首先通知設(shè)備科派專人看護(hù),并準(zhǔn)備滅火器材,等一切準(zhǔn)備完畢方可電焊,嚴(yán)禁私自電焊。
7. 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操機(jī)人員不得離開機(jī)床,如確需離開,一定要停機(jī)后方可離開。
8. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異常情況,一定要馬上停機(jī)檢查,嚴(yán)禁機(jī)床帶病操作運(yùn)轉(zhuǎn)。
9. 操作人員操作機(jī)床,一定要仔細(xì)閱讀該機(jī)床說明書及所附資料,嚴(yán)禁非該機(jī)床人員操作,如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,造成損失者將按公司條例進(jìn)行處罰。
10. 下班時(shí),操機(jī)人員應(yīng)關(guān)閉電源,清理場地,關(guān)好風(fēng)扇,熄燈后方可離開。
第4篇 拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序:
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。
5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。
7. 定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;
③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;
④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;
②檢查控制臺(tái)上各信號燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關(guān);
②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);
②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;
③各電動(dòng)機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;
④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤滑鏈條;
②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤滑油;
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機(jī)軸承;
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)?？萍加邢薰?/p>
2010.10
第5篇 拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機(jī)。
3.【引用文件】
拋丸機(jī)使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作程序】
5.1準(zhǔn)備工作
5.1.1在設(shè)備操作人員必須對本機(jī)使用說明書、工作原理性能、使用方法、潤滑等方面有充分的了解和熟悉。
5.1.2開機(jī)前應(yīng)對每臺(tái)電機(jī)及電動(dòng)葫蘆進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)確定正確的旋轉(zhuǎn)方向提升斗松緊適中,無跑偏現(xiàn)象。
5.2 運(yùn)行
5.2.1吊鉤在室外裝工件。
5.2.2吊鉤開入室內(nèi),運(yùn)行停止。
5.2.3吊鉤自轉(zhuǎn)開始,操作操縱手柄關(guān)閉大門。
5.2.4設(shè)定拋丸時(shí)間。
5.2.5按以下順序依次打開各控制開關(guān):
風(fēng)機(jī) 吊勾拋丸1 拋丸2提升機(jī)
5.2.6設(shè)定拋丸時(shí)間到, 關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5.2.6操作操縱手柄,打開拋丸箱門,吊鉤開出室外卸工件。
5.4注意事項(xiàng)
5.4.1拋丸器沒有完全停止時(shí),嚴(yán)禁打開清理室大門,以防彈丸飛出傷人
5.4.2工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即切斷電源,及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查修理。
5.4.3工作完畢時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。
5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面所有付板。
5.4.5除塵器要經(jīng)常搖動(dòng)(半年一次清洗除塵袋)。
5.4.6定時(shí)加油(軸承部位3個(gè)月加一次,減速器1年加1次)。
第6篇 通過式拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備須專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
2、操作人員操作時(shí),需穿戴好勞保用品,戴好防護(hù)眼鏡,避免鋼丸打傷眼睛。
3、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理,熟悉拋丸機(jī)各項(xiàng)操作程序及維修與保養(yǎng)工作,不違規(guī)操作。
4、操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,造成設(shè)備事故。
5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。
6、拋丸機(jī)的工作流程:首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機(jī)輥道上(必須確保吊入通過式拋丸機(jī)輥道上的工件或鋼材不會(huì)傾倒卡死)→啟動(dòng)輥道電機(jī)輸送工件或鋼材→當(dāng)工件或鋼材進(jìn)入拋丸機(jī)室時(shí)啟動(dòng)拋丸機(jī)室內(nèi)的各個(gè)方向的噴頭電機(jī)對工件或鋼材進(jìn)行拋丸除銹(啟動(dòng)噴頭電機(jī)的數(shù)量要根據(jù)工件或鋼材拋丸除銹的實(shí)際效果選擇全啟動(dòng)或部分啟動(dòng))→工件或鋼材出拋丸機(jī)室后關(guān)閉噴頭電機(jī)→通過式拋丸機(jī)出口輥道工件或鋼材全部拋丸機(jī)室后關(guān)閉輥道輸送電機(jī)→啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進(jìn)行清理噴漆工作。
7、操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作輥道進(jìn)入工作程序。
8、如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差(不正常)時(shí),應(yīng)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。
9、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?！卑粹o停機(jī)搶修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
10、工作結(jié)束后,將本機(jī)電源開關(guān)切斷。以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)而發(fā)生電器及設(shè)備意外。并及時(shí)清掃回收散落的鋼丸及清潔衛(wèi)生。
11、操作人員必須對本設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)工作。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
12、拋丸機(jī)操作注意事項(xiàng):
l 禁止不帶防護(hù)用品操作拋丸機(jī)
l 添加或者回收鐵砂時(shí)必須先開啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋。
l 周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機(jī)后延長除塵脈沖反吹時(shí)間5分鐘。
l 禁止在間隔時(shí)間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個(gè)控制開關(guān)。防止電流過大燒壞儀表。
l 定期檢查各耐磨件的磨損情況,定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。
l 在吊裝的過程中不得將身體至于構(gòu)件下方,盡量避開構(gòu)件下落的方向,注意吊裝安全。
l 注意滑到摔傷。
第7篇 拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。
2、 熟悉本設(shè)備說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、 操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
4、 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。
5、 設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員離開設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
6、 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。
7、 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8、 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10、 工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。
第8篇 拋丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗，了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。
2. 開機(jī)前，非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū)，以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示，檢查電流表是否正常（正常值在15a以上），檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向，開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序：
風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng)；關(guān)機(jī)：與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上，根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度，并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度，以免和工件相撞。
5. 除塵器振打，每月振打一次，一次工作5分鐘。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車，并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。
7. 定期向各潤滑部位加油，并檢測其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕，以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束，首先切斷電源，關(guān)閉氣源，并對操作場所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理，以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) （拋丸清理機(jī)械部分）
①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng)；
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時(shí)更換已磨損件；
③拋丸室檢修門是否關(guān)緊；
④停機(jī)時(shí)，收丸螺旋是否升至最高位置；
⑤停機(jī)后，機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于3噸；
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉
⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況
（電氣控制部分）
①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常；
②檢查控制臺(tái)上各信號燈工作是否正常；
2、旬維修及保養(yǎng) （拋丸器及輸送系統(tǒng)）
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位，檢測限位開關(guān)；
②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，并給予潤滑；
③檢查滾刷的磨損情況，必要時(shí)給予調(diào)整；
④檢查拋丸器的完好性；
⑤更新注入拋丸器潤滑脂（里基脂）
⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶，并給予調(diào)整；
⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落；
⑧檢修除塵器，若布袋破即更換；
⑨檢查減速器的潤滑油，若低于規(guī)定油面，需加注相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂。
（電氣控制部分）
①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)；
②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài)，有無損壞；
③各電動(dòng)機(jī)分別單開，檢查音響及空載電流情況，每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘；
④檢查各進(jìn)線處（電機(jī)）有無燒壞現(xiàn)象，并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；
②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步；
③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況；
④檢查總控制室地板的絕緣電阻，必要及時(shí)處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況；
②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度；
③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補(bǔ)充潤滑油；
②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴(yán)重，則更換，若積油較多，則清洗；
③檢查全部電機(jī)軸承；
④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板；
⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。
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2010．10
第9篇 鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程如下:
1)非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。
2)熟悉本設(shè)備說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3)操作該設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,并熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。
4)設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員必須離開設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
5)操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小車進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差或不正常時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī),檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。
6)操作人員開機(jī)前必須檢查控制面板各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置后才能開機(jī),以免誤操作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
7)操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
8)設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?！卑粹o停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
9)嚴(yán)格輸送小車式裝載工件后,在拋丸室內(nèi)往返運(yùn)行式拋打。只有小車及工件通過了拋丸室體二端頭后才允許往返。
10)操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
11)工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài),以免電器及設(shè)備發(fā)生意外。
第10篇 吊鉤式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),不得動(dòng)用。
2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備各系統(tǒng),電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應(yīng)正常,拋丸機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、電器裝置等均應(yīng)正常、可靠、安全。
3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間,應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。
5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時(shí),吊具底下嚴(yán)禁有人。
6、拋丸機(jī)啟動(dòng)前,必須將門關(guān)閉嚴(yán)密,各部位均無異常時(shí)方可啟動(dòng),特別要嚴(yán)防鐵丸外射打人,傷害眼睛。
7、在拋丸生產(chǎn)過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)聽、視操作設(shè)備有無異聲、異常,一旦發(fā)生不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。
9、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。
2. 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3. 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。
4. 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不的靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
5. 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。
6. 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。
7. 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8. 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10. 工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場地。
第12篇 工貿(mào)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。
2. 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3. 操作人員必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
4. 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不的靠近本機(jī)工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。
5. 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服,眼鏡等。
6. 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小吊車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。
7. 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急停”按鈕停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8. 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10. 工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場地。
