內(nèi)容
一、盤磨前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保盤磨機(jī)外觀無明顯損壞，各部件連接牢固，電源線無破損。
2. 確認(rèn)安全裝置：安全防護(hù)罩應(yīng)完好，緊急停止按鈕功能正常。
3. 了解工件：熟悉加工材料的性質(zhì)，選擇合適的砂輪和操作參數(shù)。
二、盤磨操作
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
2. 定位工件：將工件正確放置在夾具上，緊固夾緊，保證工作過程中不會松動。
3. 調(diào)整砂輪：依據(jù)工件尺寸和形狀，調(diào)整砂輪與工件的相對位置和接觸壓力。
三、盤磨過程
1. 觀察運(yùn)行：密切注意盤磨過程，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 控制進(jìn)給：根據(jù)加工需要，逐步調(diào)整進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致工件損傷或砂輪破裂。
3. 潤滑冷卻：保持冷卻液充足，防止過熱導(dǎo)致工件變形或砂輪磨損加劇。
四、盤磨后處理
1. 關(guān)機(jī)清理：完成磨削后，先關(guān)閉設(shè)備，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作。
2. 檢查工件：檢查工件尺寸精度和表面質(zhì)量，確保符合工藝要求。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作人員需持有有效操作證書，并熟知盤磨機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
2. 盤磨過程中，操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩和聽力保護(hù)器。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄需定期更新，以供安全審核和故障排查。
4. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少潛在的安全隱患。
5. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并對相關(guān)人員進(jìn)行安全教育。
考試題及答案
1. 盤磨前應(yīng)檢查哪些設(shè)備要素？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 安全防護(hù)罩 c. 電源線 d. 砂輪 答案：a、b、c、d
2. 在盤磨過程中，如何控制進(jìn)給速度？ 答案：根據(jù)加工需要逐步調(diào)整，避免過快導(dǎo)致工件損傷或砂輪破裂。
3. 盤磨后處理包括哪些步驟？ 答案：關(guān)機(jī)清理、檢查工件、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
4. 操作人員在盤磨時應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？ 答案：防護(hù)眼鏡、口罩、聽力保護(hù)器。
5. 如何確保盤磨機(jī)的良好狀態(tài)？ 答案：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
盤磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 盤磨安全操作規(guī)程
1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
2、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機(jī)檢查。
5、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第2篇 盤磨機(jī)安全操作規(guī)程
1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
2、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機(jī)檢查。
5、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)盤磨機(jī)安全操作規(guī)程
1、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
2、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止放冷水。
3、開機(jī)時，先開密封水，若堵塞要及時處理。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機(jī)檢查。
5、停機(jī)前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機(jī)。
6、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。
第4篇 雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
一、危害辯識
危害辯識
危害因素
風(fēng)險
控制措施
轉(zhuǎn)動部位
轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人
1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機(jī)上緊固件是否松動,防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。
2、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。
4、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。
5、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴(yán)禁機(jī)械長時間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。
7、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動機(jī)。
8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動。
9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動作標(biāo)準(zhǔn):
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機(jī)上緊固性是否松動,防護(hù)裝置是否牢固后開密封水。
2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動
上崗前準(zhǔn)備
準(zhǔn)備工作
1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開機(jī)
開機(jī)操作
1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。
2、按啟動鍵啟動盤磨機(jī),主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。
停機(jī)
正常停機(jī)
1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
