內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查磨床設(shè)備：在啟動前，確保磨床各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全眼鏡、聽力保護器、防護手套和防塵口罩，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作臺上的雜物，保證工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動磨床：按照設(shè)備操作手冊步驟，正確啟動磨床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 調(diào)整工件：將待加工工件牢固固定，調(diào)整砂輪與工件的距離，確保安全間隙。
3. 進行磨削：緩慢降低砂輪接觸工件，保持均勻壓力，避免突然沖擊。
4. 監(jiān)控操作：持續(xù)觀察磨削過程，如有異常立即停機檢查。
5. 停止磨床：完成工作后，先關(guān)閉砂輪，待其完全停止后再切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對磨床進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員維修，禁止私自拆修。
3. 記錄維護：每次維護保養(yǎng)后，詳細記錄設(shè)備狀態(tài)和維護內(nèi)容。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停機：在突發(fā)狀況下，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 處理事故：發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救和修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)安全規(guī)定，如《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《金屬切削機床安全操作規(guī)程》。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握磨床操作技能和安全知識，持證上崗。
3. 設(shè)備應(yīng)定期進行安全性能檢測，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 工作場所應(yīng)符合職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)，提供必要的個人防護設(shè)備。
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對各種緊急情況的程序。
考試題及答案
1. 操作磨床前，應(yīng)檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 砂輪狀態(tài) b. 電氣線路 c. 潤滑系統(tǒng) d. 工作臺 答案：a, b, c, d
2. 在磨削過程中，如何防止工件飛濺？ 答案：操作人員需佩戴防護眼鏡和防塵口罩，同時確保工件牢固固定。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，上報故障，由專業(yè)人員進行維修，不得私自拆修。
4. 緊急情況下，應(yīng)如何停機？ 答案：按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 磨床的維護保養(yǎng)記錄有何作用？ 答案：記錄設(shè)備狀態(tài)和維護內(nèi)容，有助于追蹤設(shè)備歷史，提前預(yù)防潛在問題。
磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.上班必須穿戴勞保用品,做好巡回檢查;
2.開車前用手扳動砂輪看是否有阻力,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部件是否有油,待砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘后,再進行磨削;
3.開始工作應(yīng)慢進刀,進刀不得過猛,工件必須裝夾牢固。裝卸沉重工件或夾具時,先墊好木板及其它防護裝置;
4.凡換新的砂輪必須檢查,砂輪規(guī)格要符合要求,無裂紋,響聲清脆,并做好砂輪靜平衡試驗,試轉(zhuǎn)時,人要站在側(cè)面,運轉(zhuǎn)三至五分鐘后正常,方可使用;
5.砂輪必須有防護罩,安裝時不準(zhǔn)用硬東西使勁敲打,測量工件和上下工件時必須停車;
6.嚴禁在砂輪正面或側(cè)面用手拿著工件進行磨削;
7.加工表面有花鍵和扁圓的工件時,不能吃刀過大,過猛,走刀要緩慢(夾箍要緊牢);
8.磨工件的平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否適當(dāng),工件要吸牢,砂輪進給方向?qū)γ嬉b防護罩,以防砂輪飛出傷人;
9.無心磨床在工作時,不得用手在兩砂輪中間撫摸工件;
10.砂輪快速行進時,必須位置適當(dāng),防止砂輪與工件相碰,工作臺快速移動時,砂輪必須退回;
11.磨削用冷卻液時,停砂輪之前,應(yīng)先停冷卻液,待砂輪略轉(zhuǎn)幾秒鐘后,再關(guān)砂輪,以防冷卻液留在砂輪中造成不平衡,發(fā)生事故;工作完畢后,將各操縱手柄打到空擋位置,工作臺放在中間位置,拉下電閘。
第2篇 半自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6工作后檢查桿機構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8工作時,要先逆時針轉(zhuǎn)動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9機床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10必要時,可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時,手動調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11更換工裝時,要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13下班時切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機時空轉(zhuǎn)試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3首次進給時,應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4自動磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時要注意退出手柄。
第3篇 磨床安全操作規(guī)程
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2．開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認機床情況正常再進行工作。
3．裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
4．開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進給量。細長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。
5．調(diào)換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求＼無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平?，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 ― 5 分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
6．磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。
7．加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。
8．開動液壓傳動時，必須進給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。
9．砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。
10．工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 ― 3 分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
第4篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程
1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好，緊固牢靠。
2、第一次進刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。
3、用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。
4、用塞規(guī)測量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。
5、在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動后再處理。
6、更換、修正砂輪，進行操作時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第5篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進行磨削。
2．在磨削時不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動時，應(yīng)待分齒完了以后，把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中，禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。
3．換新砂輪時，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4．手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應(yīng)立即停車調(diào)整。
5．工作時不準(zhǔn)摘下防護欄板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。
6．沖程馬達升降是，要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時，必須把工作臺搖到不工作的位置上。
第6篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。
第7篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床各個部件的結(jié)構(gòu)性能、各個電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機床的工作循環(huán),嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開動前應(yīng)檢查如下項目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級過濾的清潔干燥空氣。
3.1.3 每當(dāng)系統(tǒng)上電時,應(yīng)進行半小時的空運行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運行”檔,檢查[可運行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運行條件進入b14來判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動”按鈕,系統(tǒng)開始空運行。
3.1.4 工件在料道的滾動應(yīng)暢通無阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時,應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動作到位時剛剛發(fā)訊。
3.1.5 與自動空運轉(zhuǎn)一樣,在滿足運行條件后按下“啟動”按鈕,進入自動運行。
3.1.6 在系統(tǒng)自動循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。
3.1.7 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門。
3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。
3.1.9 工作完畢下班時,應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。
3.2.2 氣壓不穩(wěn)時不準(zhǔn)開動機床。在轉(zhuǎn)動部件周圍調(diào)整時,必須停機,以防傷手。
3.2.3 開機前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動作。
3.2.4 工作過程中,防護罩、拉門必須關(guān)好。
第8篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可進行磨削工作。
4. 工作中.嚴禁超性能使用機床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時必須嚴格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測量工件時，必須將砂輪退離工件，并在停機后進行。
8. 電磁吸盤的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件，對高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動；砂輪變鈍時應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運轉(zhuǎn)和潤滑情況，如運轉(zhuǎn)不正?；驖櫥涣紩r，應(yīng)立即停機，待排除故障后方可工作。
13. 機床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開機床，離開機床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，并及時處理。
16. 停機前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車運轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機”位置，工作臺應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進行日常維護保養(yǎng)。
第9篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。
2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠，工作行程是否正確。
3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車，砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。
4 在磨削內(nèi)孔時，發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機，停止轉(zhuǎn)動后再退出磨桿進行處理。
5 使用專用工裝加工時，工裝必須安裝正確，裝卡牢固，頂尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。
6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上，防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。
7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿，并不得任意更改。
8 磨削偏心工件時，必須加裝均重塊，保證運轉(zhuǎn)平?。
9 裝卸較重工件，應(yīng)在床面上鋪放木板。
10 使用起重設(shè)備裝卸工件時，必須遵守(起重機械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。
第10篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。
2.裝配更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,并應(yīng)進行靜平衡試驗及檢查修整平衡,然后空轉(zhuǎn)3~5分鐘進行試驗,此時操作者應(yīng)站在側(cè)面。
3.使用金鋼石修整砂輪時,應(yīng)注意金剛石的角度。修整時應(yīng)戴防護跟鏡。
4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準(zhǔn)吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準(zhǔn)站人,磨削時應(yīng)擋好防護板。
5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 磨床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了磨床工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于對磨床工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責(zé)
(一) 負責(zé)磨床的操作、維護及保養(yǎng);
(二) 負責(zé)按加工工藝完成加工任務(wù);
(三) 負責(zé)磨加工狀態(tài)下的人身及設(shè)備安全。
第三條工作內(nèi)容與要求
(一) 憑操作證持證上崗,使用設(shè)備嚴格遵守操作規(guī)程,機床運行時嚴禁離崗。
(二) 嚴禁在機床導(dǎo)軌面、設(shè)備上放置工具及雜物和零件。
(三) 操作工必須做到三好(管好、用好、修好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會維修)。
(四) 合理使用設(shè)備,嚴禁超負荷使用,不得用精稀設(shè)備進行粗加工。
(五) 維護機床完好應(yīng)做到:
1. 嚴禁拆卸機床零件和護罩以保設(shè)備、人身安全;
2. 嚴禁戴手套操作;
3. 下班前按要求對設(shè)備進行擦拭,添加潤滑油和冷卻液,保持機床衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生;
4. 工件、工具、料箱按要求擺放整齊;
5. 下班時對設(shè)備進行斷電、斷氣處理。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由分管車間主任負責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 實行工作責(zé)任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
第12篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩，方可開車。
4、檢查測量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進行。停車時，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機床不準(zhǔn)離人。下班時清理場地。
第13篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護裝置必須良好。并嚴格遵守技
術(shù)操作規(guī)程進行操作。
3、安裝砂輪時要認真檢查,確認砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運。且不準(zhǔn)在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。
6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。
7、工作完畢,關(guān)閉機床電源。清掃現(xiàn)場。
8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第14篇 光學(xué)曲線磨床磨工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部件和開關(guān)是否完整有效，并開空車檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
2、調(diào)換新砂輪時，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時應(yīng)加軟墊壓緊。裝好后需開空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。
3、安裝工件應(yīng)牢固，安裝時應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。
4、開始工作時進刀量不宜過大，防止砂輪破碎傷人。
5、加工完畢，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩拭，揩拭前用高級汽油清潔。
第15篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程
為了加強操機員工的安全操作意識，提高操機員工的安全操作責(zé)任感與重要性，保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害，請遵守并實施以下幾條規(guī)程：
1. 操機員工操機時不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，機床運轉(zhuǎn)時，操機人員不準(zhǔn)擅離工作崗位，如確需離機，一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前，首先進行設(shè)備點檢，并填寫《設(shè)備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常，砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常，冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng)，檢查一下各部位液壓工作是否正常，嚴禁機床帶病運轉(zhuǎn)。
6. 運轉(zhuǎn)機床工作臺，應(yīng)由低速至高速，并可同時使磨頭作橫向液壓進給，連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常，檢查磨頭垂直進給是否正常，如有哪一部位有異常，嚴禁開機運轉(zhuǎn)。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效，未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗，冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)私自加班，如需加班，也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關(guān)，如有違反者任何人員都有權(quán)制止，并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排，操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時，清理好機床并切斷電源，關(guān)閉電扇，熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行，希望全體操機人員認真領(lǐng)會并加以實施，“安全責(zé)任重于泰山”，如果沒按照上述規(guī)程進行的，給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重，損失大小進行處罰。
